铣面接刀痕求教

万字难写

6061铝材，用D63直角面铣刀铣面，CBN刀片，S4000，余量0.1MM。
! v$ }2 E0 y* d如图，在接刀处有凸起感，实测两侧约有0.002MM高度差（后一刀高）
) M1 A, I0 W5 v" ?' S不知道是否与主轴偏摆有关，如有，该如何验证？
+ G5 M# p2 a8 T5 r4 N# m) h" h

; `" @5 M4 d6 W! Q- N

白玲杰

0.002MM?0.2丝都接收不了？你们的要求这么高吗？

zmztx

不可能没有接刀
9 U, E% |" i! k! w0.002MM，不算什么
接刀印是因为机床、刀具、工件系统的刚度不足造成的。这样的系统，不可能做得刚度足够到一点变型都没有
. b2 D. Z4 I9 ~9 E% k5 E1 |主轴窜动
* i0 l; b1 t% @9 W导轨间隙
顺铣和逆铣
很多因素都会影响
$ O) U2 G/ r- ]0 j不过刀花不同，会在视觉上造成接刀过于明显

缴枪不杀LG

0.02还是0.002？

所罗门_x

这原因主要是机床刚性和装夹还有切削余量问题，
& n  N2 l( r% _铣的方向得更改一下，不要在加工面上圆弧切入切出，用往复方向。
' n7 q! |( `8 M% F! ~% v) ]3 |s2000f800，余量0.05以内.能改善些。加工达到这样的面已经很好了

万字难写

白玲杰 发表于 2019-4-3 10:02
0.002MM?0.2丝都接收不了？你们的要求这么高吗？

% ]8 `3 U$ w9 h$ ?# B* p; b" D也可能是测的不准，但手确实能摸出来。确认是主轴偏摆的原因，换Y方向进刀就好多了

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zmztx 发表于 2019-4-3 10:26
不可能没有接刀
0.002MM，不算什么
接刀印是因为机床、刀具、工件系统的刚度不足造成的。这样的系统，不 ...

9 O: n% L& M' h0 r+ x9 O& }: _感谢回复，找到原因了，是主轴偏摆的原因，沿Y轴方向进刀就很好了

万字难写

所罗门_x 发表于 2019-4-3 11:05
这原因主要是机床刚性和装夹还有切削余量问题，
) @& R( F- f3 q0 r铣的方向得更改一下，不要在加工面上圆弧切入切出，用往复 ...

' K7 g, n+ _- g8 R- J感谢回复，找到原因了，是主轴偏摆的原因，沿Y轴方向进刀就很好了

万字难写

缴枪不杀LG 发表于 2019-4-3 10:26
0.02还是0.002？

感谢回复，找到原因了，是主轴偏摆的原因，沿Y轴方向进刀就很好了
沿X轴方向走刀时，60的宽度上，有0.006的高度差

狙击手

为什么铝件用CBN刀片？