工作的时候,你是,“差不多就行了”,还是,“差一点都不行”?4 R1 I4 Q6 d, B! `: F N, X
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“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”,像这样的对话,在国内不少工厂里经常能听得到,员工完成工作的时候总认为差不多就可以了。
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“这套模具的型腔怎么有明显段差?”
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C0 F. s4 v8 x% T% m, m5 `& [( Q“差不多,只有几个丝,不影响使用的。”! e: G4 P/ b/ K* g6 ?- `
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“图纸上的尺寸标错了,怎么没有改好就发下去了?”
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“我已经给加工的师傅说过了,差不多的,他们会改一下。”
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" l/ z' u' q) {7 O$ L0 a, {( y“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹?”
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“差不多吧,拿去给钳工抛光一下就可以了。”
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-“这块模仁放电怎么打偏了?”% |) m& b3 c- I. K+ b9 M) [
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“没关系的,拿去烧焊补一下就差不多了。”: |$ i2 y" S7 R) L
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在这些“差不多”思想的影响下,我们的工作行为变得不严谨,总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点,那里差一点,致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。, I6 Q' Q& a# v' o- t! i
j q8 `; E. |& Z$ C! P事实上,一旦“差不多”思想成为你的习惯,在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候,这就定型了这家企业的加工水准!- n& E9 v6 T5 J( N' x
- }$ @$ w/ |, b8 J; z没有温度概念,差不多能谈加工精度?5 N/ B: M+ H; ?0 s
没有设备维护保养的概念,差不多能谈品质稳定性?- I9 h6 _7 ]) R/ D' _6 |; F
好马不配好鞍,差不多能发挥设备性能?
O1 k: I& ]3 f5 a4 f没有测量标准,差不多能谈高品质?
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“差不多”其实还“差得多”。! L L9 c- U* ]) X% s
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什么是高精密零件?首先不需要去测量,如果零件外观有划痕、有打磨痕迹,没有标记等,零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸,必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定,用数据来说话,而不是取决于人为的经验判断,即使是不影响产品使用的部位,不合格也必须修正。
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# w, H; S& O7 I9 r( T/ p工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准,对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径,存在侥幸心理,加工过程中不作尽善尽美的努力,却想得到完美的结果,那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者,也往往是得在一时,不会长久。
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! m3 H; M+ H0 Y8 Q' y# W“差不多”就是有差距,这种思想会让工厂品质渐行渐远,最终差很多。有时,我们所缺少的不是技术、设备、流程,而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。
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1 ?* m2 N* p" S6 ~% d! L& P消除“差不多”思想,就是要强化责任意识,事无巨细,每做一件事都认真尽力,力争尽善尽美,这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来,望大家重视并思考。 |