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热熔焊工艺问题

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1#
发表于 2018-2-28 16:34:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      图片中黄色的金属片通过四个孔眼,放入紫色的基体柱子上以后,基体材料为PBT GF30 VO(常用的加强塑料),再采用热熔焊将其焊(铆)固。$ v# H; H7 [8 k$ R7 N2 ]
      现在准备做一个整体的焊接具,将四个柱子同时完成铆合。请问这样会不会有如下二种情况发生,又怎么处理:: [; d8 a" O: L) P5 F8 d( }& V6 H
      1、焊合处表面出现拉丝现象?
7 U# j2 {0 z& ~& e0 o2 `      2、其中有一个或二个柱子未焊到位?1 a8 Y- @% X+ M2 f" p" k
     (柱子及孔直径3mm,金属片尺寸50*50*0.8)
7 ]" E3 G# ]) b5 u
% m* a( i, e4 S+ i! q

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2#
发表于 2018-2-28 16:53:28 | 只看该作者
b神好
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3#
发表于 2018-2-28 20:36:10 | 只看该作者
你这种情况,要是超声波焊接工艺。

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指定电加热  发表于 2018-3-1 16:09
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4#
发表于 2018-2-28 21:41:20 | 只看该作者
金属片定位准确,焊接又同时进行是不会出现一个两个柱子没有焊到的现象
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5#
发表于 2018-2-28 23:32:42 | 只看该作者
好久不见了^_^

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是的,有些时候曾经走过回味起感觉还来真的不错。  发表于 2018-3-1 16:06
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6#
发表于 2018-3-1 09:14:46 | 只看该作者
1、拉丝确实会出现,跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系;
& X$ x! v) |1 i! h2、采用单点可控方式,某些点不到位的时候可以调整。
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7#
 楼主| 发表于 2018-3-1 16:08:32 | 只看该作者
火车司机1667 发表于 2018-3-1 09:14
. K% l( m. j" S+ C* `& i1、拉丝确实会出现,跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系;3 @& V0 g+ A3 L: ]4 D1 n& M& z' i3 k' V" [
2、采用单点可控方式,某些点不到位的时 ...
: A6 @0 L! a1 `3 ]% q# G! K2 G5 D
是的,我很怕这种情况出现。现在想把热熔头(体) 做在些,以便温度均匀些。
0 m) F# i' \! r- z4 ?$ n
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8#
发表于 2018-3-2 08:27:19 | 只看该作者
这个我做过,很容易出现你说的情况,我给你我之前做的建议:8 f6 @- Z; l" p8 x. M
1 热熔头采用铍铜材质,压头部分需要平面,且表面需要抛光。3 y( M' k% z( w  @0 c; T
2 然后通过调节温度寻找实现不拉丝的温度范围。  j% X2 M: Q4 [0 T0 z6 t( C) B
3或者一种更保险的方法,先热压,再冷压一遍。, l* X1 I/ A: g" ?) f

! o; {- q; u: E2 P0 `; y关于可能不平,做好预留空间,放垫片,这对平面度要求很高。
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9#
发表于 2018-3-2 12:03:02 | 只看该作者
塑料热熔焊温度不够,不到160度容易出现拉丝。单点可控加热比较可靠。8 r9 N# o( F; ]& d: l+ b
但是,整体同时热塑效率高成本低。楼主定能攻克难关。
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10#
发表于 2018-3-4 00:19:43 | 只看该作者
可以做整体加热块四个焊头,注意加热温度和熔接后的冷却时间,焊出来效果还是不错的
7 _* ^# b! K: R4 R5 u. Q  P  \0 y
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