因切屑缠绕、工件不能装卸 ▼ ▲ 加工结束时、必须去除切屑 切屑缠绕、排出口堵塞 ▼ ▲ 切屑缠绕、工具寿命短
8 j+ n; l9 k+ Q! [. L. H这些切屑引起的麻烦,你经历了几种?如果全中,说明你对加工的工件很不熟悉,这种方式会严重造成你的效率低下,别人加工了100件,你也许才加工了90件! # q1 D, H% R: R+ K( u: l
切屑的形态 7 a9 W2 t: H) D& [
( ~5 ^/ [4 B6 \7 e* B' l
; x' y8 K/ @9 _1 D# I
. }0 j' }+ l/ [. t4 e切屑可以告诉你的信息:
]6 M2 l& O+ l
6 K6 P3 k+ r6 o. N, e! Z切屑的原则和方向
0 k/ Q" t9 ]& T7 \) M8 \9 t
: c. s: ]+ O- C0 W! U" d断屑方法 ( v4 w/ I- G6 x, b7 r4 G6 k& K
8 X: A8 t3 `% |& q0 M1、提高进给后切屑变厚,利于断屑
3 e# a, q* u$ ~5 ^, p
: z" _$ q* I! r& p$ m2、刀尖圆角半径变小,切屑厚度增大,利于断屑 ( X- T( h0 q% l
* R/ z( @& R: X: `0 u, T$ A9 ~1 T$ A3、减少前角
4 v4 S6 h! _. v* n1 E# J$ i
" `2 P2 f* i( z' ^8 S% u
- T0 _: h' _3 P [+ a4 M+ v6 ~' R% S
切屑压缩比=hc/h 压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了 压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑 前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑 2 g. L! k+ _& y
/ I& W0 E; k4 U$ s& ~& ]' {
" C+ f0 l1 l; t0 a; }$ s4、采用锋利的刃口处理形式 由下图可见,相同的进给条件下,刀片刃口钝化锋利,有利于断屑。
; ~# |( h/ K5 y2 n( K4 }- q5 `; U( {" p# |6 Y, y( j
2 p8 z: e2 ]+ o. \* _2 U6 W6 ~5 M' c$ O/ L3 ^
; f. ^% A; v5 ^6 K. H/ Y# O) {* V
5、加大主偏角,主偏角变大,切屑变厚,利于断屑+ Z2 @3 v, i' w3 ^- D; A; `
6、突起断屑槽 $ J2 k' ?8 e- J- H7 L% k
促进切屑分断
- W5 m+ ]- {/ w2 y9 r( [" ~
8 Q2 Y) C+ A, Q: D8 K- H0 s
8 v) C9 ~5 j' L1 G8 S) w) h从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强 损伤性强
% W+ I" A1 |; K4 \' ]) v
8 d! b! y# Q b: O& s8 P q- f4 {9 }2 z
与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触, 切屑流畅排出→工具损伤小 ! P# I4 S+ O& J4 Q9 r4 f% P
% ] m6 l3 M1 W( d9 D/ i7、切屑的卷曲半径变小
' J0 M$ ~: p% x) ]5 Q
2 }3 ~5 Z8 v) o& Q1 h
$ P: X8 r4 i; {* y; e) F6 Y9 b
- p* ?0 F8 `7 Y/ Q( h- F5 F4 p8 I( e! q) v- h0 C% M
9 ~! E- m; U5 R( V2 s$ c+ i1 i$ I6 Q+ k* j* Z
|