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45#钢,250mm厚,怎么也割不动?

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1#
发表于 2008-1-7 12:13:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各为有经验的线切割师傅,45#钢,250mm高怎么也割不动,有知道原因的帮忙回个贴!
* R* Q$ T. t* A3 }( g( R% k& x我切割速度是调到最慢,且割起来,老是回退,如再调慢,机床就不走,超时间报警,电流不稳定,时快时慢(在0---5安培之间跳动),
; L" I$ ~8 b$ @( K  p# U线切割液是新换的,(是南京特种油厂兴达1号油)
8 ^. t, m! j5 {机床是泰洲万通数控机床厂的,控制器是浙江温州龙星R系列线切割控制器& B% w$ A) z* K; [: _# m) e
我割100MM高的很好割,割这250高的却一点也割不动,不知道是什么原因,只好在这里向大家求助!!!
5 f6 \/ P* T9 B% P1 t  I
& Q$ r% {' E/ g" [* a8 ][ 本帖最后由 憨老马 于 2008-1-7 19:24 编辑 ]
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2#
 楼主| 发表于 2008-1-7 12:49:33 | 只看该作者
25MM高打错了,应该是250MM高
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3#
发表于 2008-1-7 15:23:26 | 只看该作者
是否45#钢的表面有氧化物,这样要先除掉后来线切割。
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4#
发表于 2008-1-7 18:27:34 | 只看该作者
回复老兄: 一般来说,当加工的工件较厚时(通常超过100mm以上),加工速度明显降低,并且加工面的直线度误差会很大。此时应该采用钢芯丝加工,可以明显改善速度和精度。你也不想想你的材料是多少厚度?线切割是越厚加工越慢。另外切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成,有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果更好,工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。大于1OOmm的厚型工件,浓度大约在3%~5%之间。另外你的3 d+ a. h9 e( f  G( Z
“切割速度是调到最慢,且割起来,老是回退,如再调慢,机床就不走,超时间报警,电流不稳定,时快时慢(在0---5安培之间跳动)”这些情况都是不正常的

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
憨老马 + 10 谢谢您专业的回答以及指正标题错误。

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5#
发表于 2008-1-7 19:02:58 | 只看该作者
25MM割不动没道理啊" I% O4 N; c3 ^
积碳是不是很多,参数重新调一下
; A: D! F; k  e0 }# h  E  t9 ^! i可能是钼丝不导电造成
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6#
发表于 2008-1-7 19:06:20 | 只看该作者
刘畅小姐:是250MM啊,厚啊
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7#
发表于 2008-1-7 19:10:36 | 只看该作者
没注意,不好意思
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8#
发表于 2008-1-7 19:37:50 | 只看该作者
楼主您好!# Q* i9 V" O# t6 ]5 H4 I- O' G+ Y
你有没有注意机器的型号以及最大加工厚度的数据啊,有的机器只能加工200mm以下的厚度,这是一个档次,有的则可以加工到400mm,属于不同档次的机器。

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9#
发表于 2008-1-11 13:55:35 | 只看该作者
同意楼上的见解,你这台机器加工不了250mm的工件
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10#
发表于 2008-1-11 14:56:07 | 只看该作者
呵呵,我四眼的都没注意到。250是个什么数。
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