一个接触机械加工行业不久的小学徒,在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题,也不是太难,就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋,其实很多问题都是基础的,平常掌握的,稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的
; B. H9 y8 s' y; v4 T: B1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹,刀具设置如下
0 `' j( j7 S% q5 q
/ z3 a3 k4 X" I& Z9 x2、计算刀路时报警
- w& h+ z' Q( O. a
. N8 [' a# \( `$ }! M9 A3、多次确认刀具的数据
: h. t; V" X4 m& a% Y4 Q. z
' \. f3 o6 e2 a9 D: {+ {4、后来师傅一指点,发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的,铣刀应该比M12螺纹的底孔小
/ s! g( j3 ]' s' o$ V& g) N
8 T3 g3 p( w A. X0 X3 q, l" G5、刀路出来, D/ m9 i, a, @4 L) u" N+ I
+ e/ `. T. K) {
6、因为加工的精度高,所以想用带刀补的模式,这样便于在机床加工的过程中随意调整 a, ?0 t# G: Y4 b' |
?! L" k' n& D# v4 G9 l7、又报警了
0 B) m1 C5 n6 d7 k
: Q2 }$ _+ p& a% @. P, C
: U/ t: u/ \; r9 Y# E8、后来师傅又指点了一下
# c" i0 A- I& k0 Z第一:减小进刀位置2 ~1 o3 C8 x! X# r! y1 i
第二:增大初始孔位置
! _7 _- w- N Z, N: Q最后刀路完美的输出了,其实学徒这些基本的知识都是掌握的,只是在工作中没有想起活学活用,软件只是一个工具,设置参数的时候应该符合现场的逻辑,不然报警很容易就出现的# j. n" [) Q$ k$ C8 `
3 J3 ~- a4 C, A7 f" |, D
$ h' y& c. b- A8 ^' x1 l4 U
|