2 O8 b- U6 @ @9 w5 X
( }4 g, }# s& j& H( K1 n7 e虽然选择顺逆铣是一个老生常谈的问题,但选择顺逆铣绝对不是一项简单的任务。我们都知道,在生产加工中,顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~ % w2 W- }1 D9 o4 S0 A
那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢? 还是先和大家唠叨一下顺逆铣的定义:- 顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。
- 逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。* O O9 g. n6 [
5 I# ]8 `$ P8 w% v: J! W4 `
* h2 B/ M! {8 A# O& C
8 I" X- U) V2 a2 X+ T顺铣
: K5 e: l5 P3 N' g' Q2 C l; J0 U9 M2 ~
顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。 为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。 顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。 为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。 逆铣
- g7 h# a. W4 p. R0 m5 g$ |$ Y$ {- I- D) i0 D
逆铣开始时切屑的厚度为0,当切削结束时切屑的厚度增大到最大值。铣削过程中包含着抛光作用。切削力是背离工件的(有提起工件的趋势)。 + U8 c& M, Y3 d1 f
鉴于采用这种方法产生一些副作用,诸如后刀面磨损加快从而降低刀片耐用度,在加工、高合金钢产生表面硬化,表面质量不理想等,所以这种方法极少使用。 使用说明:Ÿ 必须完全将工件夹紧,否则有提起工作台的危险。 切削方式的特点) M: Z. v& r" N
' B- Y, k6 u# e0 J
不同切削方式时侧面倾斜的原因 - |) p' m K9 N3 N4 B
9 L4 C A: |8 y1 s$ A% Y
切削方式不同加工壁面的倾斜
+ [ R1 j) F- t% Q
7 P" q" V8 K" F% N- d+ o逆铣与顺铣的加工精度; ]4 D/ o; Q& ]
. @! |7 }" u. z) j* j7 @加工精度相关的必要条件加工精度 7 B# c( X3 A3 j" w
+ g# Y8 G7 e( A: g+ q m5 z
切削阻力
2 `0 P; ~- X9 S. v5 |9 A s4 L/ a4 @' Q e4 o1 ] x, I( s. M+ Z; K
刀具倾斜
, v6 M/ X" p% c w* E+ T8 A1 \$ H# `2 O' I8 s% l# V
|