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求指点:一个屏幕的组装方案

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1#
发表于 2018-5-9 11:15:07 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       黄色部分是屏幕(简单的模型) 现需要将上屏幕组装到下表壳 间隙为单边0.05. 不考虑相机全自动化方案 ,(成本太高)。现想法手动对位借助激光镭射线对位和dino视角放大。现有个想法MARK现位置没对好不能启动治具组装。有没激光传感器可以实现这个功能。(需带信号输出才能实现)。求大神指点。




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2#
发表于 2018-5-9 11:28:08 | 只看该作者
表框还需要点胶吧?
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3#
发表于 2018-5-9 11:29:43 | 只看该作者
手动装入-对准Mark线-吸起来-点胶-压入-保压
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4#
 楼主| 发表于 2018-5-9 11:36:55 | 只看该作者
守望着 发表于 2018-5-9 11:29
手动装入-对准Mark线-吸起来-点胶-压入-保压

现在就是要一个不对准MARK线,不能启动的机构。因为怕OP对线出现对不准的情况。需加一个检测,没对好就没有下一步动作。点胶上一工站完成。
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5#
发表于 2018-5-9 12:06:56 | 只看该作者
间隙是0.05,那玻璃盖板相对于表壳的定位精度要求是多少呢?玻璃盖板上有图案需要与表盘图案相对应的?
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6#
发表于 2018-5-9 15:37:17 | 只看该作者
用CCD都是一个坑。更不要说不用CCD。0.05
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7#
发表于 2018-5-9 16:03:36 | 只看该作者
这个精度估计只能手动安装。用CCD也不一定可行,你抓取方向和检测方向在都一面,精度根本达不到。
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8#
发表于 2018-5-9 18:01:47 | 只看该作者
楼主的意思是采用传感器判断产品上两个缺口位置是否对齐吗?
如果是这样,我建议基恩士的激光位移传感器可以实现这个工况。
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9#
发表于 2018-5-9 18:46:27 | 只看该作者
看上去好像一个手表?

屏幕是360度一致的吧,不需要考虑安装角度,只需要考虑外圆对准吧

做成喇叭口,是否可以不用对准mark就可以压入?
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10#
 楼主| 发表于 2018-5-10 08:33:48 | 只看该作者
threetigher 发表于 2018-5-9 18:46
看上去好像一个手表?

屏幕是360度一致的吧,不需要考虑安装角度,只需要考虑外圆对准吧

需要角度的 ,MARK线必须与之对应。
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