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真空淬火后硬度46度,用什么样的刀片车?

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1#
发表于 2016-12-6 19:51:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 自学成才DE 于 2016-12-6 20:25 编辑 " \- j0 z: y9 H  d. W

6 s- n% O0 @! N( K* `/ a材料:45#钢粗车留单边0.2的佘量,真空淬火后原本是用外圆磨的。但厂里刚买了一台40几万的台湾数控车床,老板想要以车代磨。, f  q- g5 @( M+ n3 s1 |' a

; R* b& ]" E8 Z& C  n  _* S$ E工件尺寸:需要加工的是,外圆直径30长度85   难点是外圆表面有一个长度为20宽度为8的键槽
/ W/ E- j# t- A& B" `3 J造成断续切削。(有一截20长的是油封位要求0.8光洁度。别的部位是两个轴承位和一个齿轮位)' L4 n+ z: N: n

- w: D; e, q- v! v8 I问题:用普通涂层刀片试过了,不行。用CBN刀具还行,就是磨损很快,加工3-5件就磨损0.01,
7 \: w" z6 a3 c0 u  d0 j# R而且加工5件后光洁度下降达不到要求。$ R6 G- z% \* N7 x
请问用什么刀片可以达到要求。。。。。。
- r% U) T  L8 g, [/ E# L! T0 g6 L/ e9 r  l* ^  F  F1 P' L8 X
# c, P& z1 H% q0 _6 @3 P5 {
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2#
发表于 2016-12-6 22:02:47 | 只看该作者
可能还是选择磨的办法比较好。
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3#
发表于 2016-12-6 23:04:36 | 只看该作者
还是上磨床好,一把好的超硬合金刀几千块,我以前在日本公司,公司有钱无所谓加工方法,但是加工部门建议我们去磨床加工

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才45度,根本不需要这么好的刀  发表于 2016-12-7 11:41
老板就是要试,没法说服他。  详情 回复 发表于 2016-12-7 07:03
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4#
 楼主| 发表于 2016-12-7 07:03:21 | 只看该作者
升小汐 发表于 2016-12-6 23:04; F: K' ]* p* s5 u
还是上磨床好,一把好的超硬合金刀几千块,我以前在日本公司,公司有钱无所谓加工方法,但是加工部门建议我 ...
0 X, H7 g5 q  X+ A0 V, c3 @) \3 h
老板就是要试,没法说服他。
2 M6 V, e/ A9 [
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5#
发表于 2016-12-7 07:48:39 | 只看该作者
硬质合金刀头基体的涂层刀、陶瓷刀都可以

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因为有断切削,陶瓷的不行。涂层的磨损太快了。  详情 回复 发表于 2016-12-7 08:38
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6#
发表于 2016-12-7 08:20:17 | 只看该作者
你这个真空淬火是气淬还是油淬的?
; v' v3 }  @# N4 a7 x这个真心不算硬,比这个硬得多的也可以车。要命的是有键槽,这里的断续车削想不到用什么手段对付。
; V7 @1 Y! J; K' [2 q/ J这台台湾车床,牛在什么地方,可以讲讲吗?指标数据说话。

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也没什么牛的地方,斜轨发那科系统。就这了。  详情 回复 发表于 2016-12-7 08:43
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7#
 楼主| 发表于 2016-12-7 08:38:25 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2016-12-7 07:48) M) s0 x1 R9 _
硬质合金刀头基体的涂层刀、陶瓷刀都可以
: F9 @2 h, ]( o% [
因为有断切削,陶瓷的不行。涂层的磨损太快了。: V5 A3 P# n! j, M# ]+ k4 W

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PCBN刀具  发表于 2016-12-7 08:46
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8#
发表于 2016-12-7 08:42:55 | 只看该作者
自学成才DE 发表于 2016-12-7 08:38; p  m% c  b; D! X  t
因为有断切削,陶瓷的不行。涂层的磨损太快了。

: i8 n  z" q- _- C1 H: j% Y立方氮化硼呢?
; l6 N8 x5 A6 l  U% [

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是不是CBN刀具?  详情 回复 发表于 2016-12-7 19:42
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9#
 楼主| 发表于 2016-12-7 08:43:20 | 只看该作者
ywjianghu 发表于 2016-12-7 08:20
7 X- ^4 R  d, @. q5 i/ y8 d你这个真空淬火是气淬还是油淬的?% g: b& m2 t8 o8 c0 q3 d
这个真心不算硬,比这个硬得多的也可以车。要命的是有键槽,这里的断续 ...

2 g0 h3 b6 R" b, l" j也没什么牛的地方,斜轨发那科系统。就这了。  e  H( e/ A9 m' q
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10#
发表于 2016-12-7 09:07:52 | 只看该作者
试试滚压刀具看,不过有键槽,估计也悬
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