一、形成加工精度反常毛病的原因 8 m5 x# H6 H# `3 i2 w9 O1、机床被改动或改变;
2、机床各个轴的零点偏置反常;
3、轴向的反向空隙反常;
4、电机运转状况反常,即电气及操控部分反常;
5、机械毛病,如丝杠,轴承,轴联器等部件。
6、加工程序的编制,刀具的挑选;
7、人为因素。. W1 O0 F0 g: g& T5 T+ Y# D
2 G6 x7 M; c; Y3 L0 v" [二、数控机床毛病确诊准则# m; \* L" ?6 o, d$ ?- r 1.先外部后内部
数控机床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其毛病的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查,尽量防止随意地启封,拆开,否则会扩展毛病,使机床损失精度,下降功用。 * f; r1 v1 R8 y3 e) S6 a$ @0 y 9 t( e5 Y% w2 v) m# @3 j2.先机械后电气
一般来说,机械毛病较易发觉,而数控体系毛病的确诊则难度较大些。在毛病检修之前,首要注意扫除机械性的毛病,往往可到达事半功倍的效果。3 D" k( b) O8 C" |# g
% Z& b9 |. S- o, q" ?3.先静后动
先在机床断电的中止状况下,通过了解,调查,测验,剖析,确以为非破坏性毛病后,方可给机床通电;在运转工况下,进行动态的调查,查验和测验,查找毛病。而对破坏性毛病,必须先扫除风险后,方可通电。7 M* L5 v4 D: B- J8 ?
. Y! g _8 n$ [: o3 z7 [/ S' _4.先简略后杂乱
当呈现多种毛病互相交错掩盖,一时无从下手时,应先处理简略的问题,后处理难度较大的问题。往往简略问题处理后,难度大的问题也可能变得简略。$ H7 n% x- {' f* A$ P
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三、数控机床毛病确诊办法 4 X9 q x+ h1 ~3 K# K% r6 ]+ q1.直观法(望闻问切):
1)问-机床的毛病现象,加工状况等;
2)看-CRT报警信息,报警指示灯,电容器等元件变形烟熏烧焦,保护器脱扣等;
3)听-反常动静;
4)闻-电气元件焦糊味及其它异味;
5)摸-发热,振荡,接触不良等。% z( y3 W# @: E. w' l7 I" o) u
8 Z+ j+ x" a& [6 F! a5 s2.参数查看法: 0 ]2 T% m7 G, x% U5 V1 R/ L9 e
参数通常是存放在RAM中,有时电池电压不足,体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢掉或紊乱,应根据毛病特征,查看和校正有关参数。3 s% B: T# b. `) U
+ }5 x9 t3 Q' D- z3.隔离法: 1 I% q/ Z1 Y0 J! n ]
一些毛病,难以区别是数控部分,仍是伺服体系或机械部分形成的,常选用隔离法。# r2 o8 g( S9 d7 e7 |1 J 7 ?5 M3 |2 h2 i6 i3 F 4.同类对调法:
用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板,或将功用相同的模板或单元相互交换。 7 C9 K# @8 Z' @$ ]' p # t; b8 D2 ]: P. n; B" H. I2 ]0 @5.功用程序测验法:
将G,M,S,T,功用的悉数指令编写一些小程序,在确诊毛病时运转这些程序,即可判别功用的缺失。
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