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铝合金硬质氧化问题

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1#
发表于 2017-6-19 09:43:32 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
求教,铝合金的硬质氧化白,咨询过厂家说尺寸变动量在几μm,但我这边实际测量都是大$ v- H$ l: c0 ]: c
有什么办法可以保证尺寸变化量吗?
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2#
发表于 2017-6-19 11:10:17 | 只看该作者
http://www.jxcad.com.cn/topic_799771.html 看下这个贴子,希望对你有帮助.
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3#
发表于 2017-6-19 11:26:27 | 只看该作者
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳
7 s  I/ H% v# } 极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸,如草酸、氨基磺酸等。另外,可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压铸造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如:对于2XXX系铝合金,为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液,电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。
3 g6 g5 r/ _. [- k- r2 {
7 \7 W1 x8 y( A9 u& j: @3 S3 \
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4#
发表于 2017-6-19 12:10:58 | 只看该作者
这个对于有精度要求的地方,真的很难做到
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5#
发表于 2017-6-19 13:02:54 | 只看该作者
楼主这个要求过高了吧
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6#
发表于 2017-6-19 16:07:40 | 只看该作者
本帖最后由 禁止停车 于 2017-6-19 16:08 编辑 7 A$ W% N9 L8 [0 k% K
4 O/ P; [0 ^" k- g2 B
普通阳极几μm,硬质的就3#讲的,可以阳极后再加工,上磨床
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7#
发表于 2017-6-20 14:41:31 | 只看该作者
阳极尺寸在正常普通氧化中实际因为前处理碱洗和化抛的制程,尺寸正常来说会比素材尺寸单边小10到20微米
& J  Y: A( R' ~) `: u& d7 A
; @+ U6 _0 B3 a' p# ?9 o硬质氧化因为氧化膜厚在30-50微米,所以在不考虑前处理的影响,单边尺寸会大2-3丝,那么这个时候可以适当的延长前处理的时间,靠控制腐蚀量来保证尺寸不变化,或者在素材精加工的时候考虑进阳极膜厚会变大的问题,进行素材尺寸和成品尺寸不同公差管控就好
1 v7 h* g3 L0 C0 j
; l2 R: T5 @7 Y% o  V( m其实很简单的一个问题,每个制程锁定参数抓一个变异量,然后调整不同工序之间的尺寸就好
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8#
 楼主| 发表于 2017-7-11 16:56:34 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-6-19 13:02( _0 L: a; H8 M. [- t* k) f
楼主这个要求过高了吧

& |9 T% c& s( w' `6 \: o! M/ D5 I3 s不是我的要求,是氧化厂家跟我说的他家能做到这个精度,是不是他跟我吹牛了额0 N$ N4 R( K0 y, @9 }; v
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9#
发表于 2017-7-15 17:28:06 | 只看该作者
学习了
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10#
发表于 2017-10-9 11:11:27 | 只看该作者
变动几μm是过于小了点
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