|
|
我公司专业研发机器视觉检测系统，完全自主知识产权，系统功能丰富、操作简易，灵活对接各种自动化设备，寻求需要配置机器视觉检测系统的设备厂家，可以集成我公司机器视觉系统，实现完全的自动化检测。
3 R2 z) s8 Q' w: T" j$ ~" [4 A3 z4 O* H- W
沃佳机器视觉检测系统简介如下：
1 \ i, I5 f4 X
9 J+ X* C; E/ u7 a/ l& F6 u' a0 ]
! G5 d5 }* g* R% \4 k! {7 ?3 }2 [9 n2 L) Y
系统结构：
: i9 {! \% z, n" J1 F9 f# |6 D: F
( Z2 x# b- i% Y$ E; a; I0 d
主要功能：1 W& v3 V8 ~; S3 I! M5 g4 {
标准版产品缺陷机器视觉专用检测系统，分为九大核心功能：7 e& _1 K1 z; k* b, n
1.尺寸精度检测：
; {8 {8 R5 E. e4 d$ |8 A: t3 j8 { （1）内孔径尺寸
a( c' n6 a" G （2）外孔径尺寸, z# c% |- q1 h8 i3 g7 _+ E
（3）长度
- d8 l% P# L* N( H2 x4 i& b （4）宽度
; M, \7 I: ~5 k+ g* P （5）高度, A; W( n" y6 D% W$ \1 x2 C' y" T
（6）厚度. }& K2 H- W% K. X" Z
（7）对角线长度
2 R9 X# J0 ~2 q% @0 g 能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。2 l& e0 J s% U4 }( i: K3 ^" v: X
2. 瑕疵检测
i/ E) q+ t7 u （1）黑点检测0 \# s, Y& ^) `; Q8 m
（2）白点检测8 H% m* _" @$ O' W! G Y: Y$ [" l
（3）划痕检测 L1 y/ f r; t5 a9 s7 A
（4）污点检测" k5 h) a4 @' i4 w" }# O
（5）划伤检测! |; H' b2 J0 e3 `# R& {9 H5 W
（6）头发丝检测
, O9 N8 q: {. Q7 @ （7）布匹检测
u8 f3 e, D6 P" c! E k% E6 S （8）胶带检测2 @- c" J" H2 e' D# p K
（9）色斑检测 i) b/ h1 {0 J$ L( c# t! c8 w! b
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
6 h8 v" A/ E/ K6 D3. 色差检测
1 L+ s$ ?/ h/ M1 j T- \) o- j （1）RGB色差检测: X% T4 ^3 w$ ~% a
（2）LAB色差检测
3 q: @3 `: h: v* e （3）胶带偏色检测
- t/ S8 a0 `0 Q+ \# B2 K% I& F2 _9 A （4）布料偏色检测
+ p. o) v" K* L# X1 a6 h5 P （5）塑胶棒甲乙丙色差分级检测
# h8 p. ]. [3 t4 `- A5 P$ y （6）铅笔甲乙丙色差分级检测) V1 K- R8 J3 ~4 x2 U0 W* y; j
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。+ @; B- K! d3 x+ q7 [
4. 形态分布
- U( O! U: Z! ` （1）蒜头的正面，反面，缺瓣的检测
. z7 ]! \3 G+ |" X; ?6 d （2）金属管道五金件的首尾方向的检测) y! Q5 a7 X+ z" U X/ W
（3）印刷字符的错误检测
`, [+ n) w3 f1 ~" [ （4）印刷日期的错误检测
+ V: D; D+ h9 ` （5）印刷LOGO的错误检测
& r4 A4 E3 ^& a6 S0 y' T, Q （6）良品里面混入异物的错误检测
0 w# p4 P' r" b1 X$ ?6 t4 U（7）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺少齿轮 （8）检测齿轮状金属片或者塑胶片是齿轮牙型是否不齐整2 c( a3 o$ M, F' y- T8 Q
（9）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺断裂: ~- u+ o+ j$ ?, f# d3 ]
（10）检测其它齿轮形状的产品的齐整度规格是否符合精度要求7 F! [' D3 r8 p& _: t( _; r% b* t( W2 {
（11）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离中心
" ^; ], Y: }6 M2 A9 E （12）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离边际指定位置
. s" n, e7 S9 R a" C0 T （13）检测印刷产品的字体印刷是否过粗# h/ A1 h; B& F
（14）检测印刷产品的字体印刷位置是否过细
, b" K4 D: g* r* [4 C. I6 L" h1 E2 ` （15）检测印刷产品的字体印刷位置是否有黑点; Z$ S9 y8 S7 c7 z
（16）检测印刷产品的字体印刷是否有瑕疵
2 @6 D) X7 l @$ Z- z0 l/ h( q（17）检测印刷产品的字体印刷是否有重印 （18）检测印刷产品的字体印刷是否有少印 （19）以及其它各种印刷加工品的印刷规格) `. Z( W6 `+ B3 l% B; t
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。; V8 ^1 G* q, }9 p7 {$ ?: W
5. 机械定位
# Q5 {' V( G2 l, }5 X（1）目标的中心坐标（X,Y）值定位
; }+ _/ |; m- V8 G% A4 \! F& G# _（2）目标的左手边第一个边缘的倾斜的角度
! A* g) F! a$ L" I5 D; g7 G（3）通过RS232串口输出上述数据到PLC接口，PLC设备只需重新定义好检测区域的左上角坐标（0，0），以及右下角坐标（640，480）,即可精准对应抓取机器视觉定位的目标。
4 q; k" r3 o% d. L2 G6. 玻璃检测
8 j4 s4 r. @- } R2 T. v) N9 {（1）用于检测玻璃的黑点瑕疵 H9 n: [) |. p$ y+ T
（2）用于检测玻璃的白点瑕疵5 b! x8 b2 w8 T1 E
（3）用于检测玻璃的划痕瑕疵
- s& _& I/ a: L9 m" C: i6 t: h（4）用于检测玻璃的划伤瑕疵1 N! i4 i$ C( q
（5）用于检测玻璃的异物瑕疵4 _; p& z8 I& j& M/ @4 G9 `* M
（6）用于检测玻璃的异形瑕疵
8 M. _ R q- X（7）用于检测玻璃的缺料瑕疵
$ J- o% C4 x0 z" I5 g6 w p（8）用于检测玻璃的凸面瑕疵3 ^) C9 v8 _, F! I# N
（9）用于检测玻璃的沙眼瑕疵1 R- p/ o6 W4 I S
（10）用于检测玻璃的轮廓瑕疵2 Z! o' y/ @0 q. k6 C# a
) e3 M: Z1 r' F- Z! P; o; \4 Q/ \* t8 J9 [# L4 t! z
2 y4 f j. i) d+ q; }8 {
7. 图像学习% Y/ [8 P# K5 F3 d
（1）用于检测不规则物体层叠的图形分析与处理6 s) K* T+ s6 {
（2）用于检测皮革类不规则物体的堆叠的精准数值$ D* e& j. i9 J
（3）物体表面缺口方向检测 . F2 \6 p8 f1 o- D8 u% J+ j- N
（4）物体表面四条边切边判断特殊特征检测- Q/ h% R |- I6 `1 ?7 k' b/ ]1 _
（5）物体表面特殊方面指向检测
- A2 e# |. t5 s$ N1 { 8. 螺纹检测; I8 U( o! `1 l4 p" L3 R
（1）检测是否缺少螺纹) J, j9 z+ X4 j6 k V2 }
（2）检测螺纹是否齐全$ G& n( r7 R, M/ g9 K' S0 E; r
（3）检测螺纹大径
7 W2 ~* C: g {( Y（4）检测螺纹小径. l& f, l4 I7 S
（5）检测螺钉直径
& R# T- s7 |. Y% c（6）检测螺间距
# b: |# H' F4 ]8 |5 P（7）检测螺纹牙型角度
* K7 y- h2 T4 f* ~（8）检测螺纹有效距离
( w. O$ A+ Z1 x" _! V2 p4 q（9）以及其它各种五金加工件的加工规格
2 A4 N: v4 ^ J T/ `) @8 W能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。, W! T+ @4 { l, U, y* \8 ^2 f* P
9. 红外检测: x. z* b) d: ?
（1）配置红外热像仪设备，自动捕捉检测目标表面的温度的变化/ N: o f/ J8 D( N2 O0 E/ a, ^+ p
（2）机器视觉算法，进行对红外热成像的二次成像分析，分析出温度的冷区与暖区
, [- ]% B# I, d3 ]3 e( `+ Y（3）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的热成像不均匀之处
; V* Y8 D0 z% A" H+ {( f（4）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的冷区
# }% } g3 I2 Y# l9 s* b, l) A（5）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的暖区9 o: D4 l0 I D* [/ I' o7 u
（6）机器视觉算法，自动输出报警信号2 c4 P: m4 u b7 {$ G0 d6 z' [
上述九大核心功能，已由标准版产品缺陷机器视觉检测系统配置拥用，用户可以一机多用，即在一个单位时间内，使用同一套设备，使用检测完一种目标，一种类型，一个场景后，可以快速切换到下一种目标，下一种类型，下一种场景的检测。只需要调整操作界面上的阀值和特征长宽的上下限值，就可以切换到下一个检测种类，具有非常强大的检测种类适应性，无需用户再去多买其它种类的机器视觉检测设备，真正做到一机多用% s- ^1 c6 p8 W7 J$ @9 ~1 _, u; F
1 x& s, g l. a/ V
) }4 g" E6 U: x |6 l孔径检测：6 T% W5 @4 Q0 x+ ^9 \( C- ?
, X6 M8 u( H, J* \
- P4 I5 l5 x/ H( H! {1 a, g% i# R. r坐标检测：
o; @/ j" a7 Y( F4 J- s4 n, D4 @ b* N2 T0 p
9 q2 @; Q7 a; r D5 B" C* `
缺陷检测：' p4 r7 U! ?# U7 \ g0 R
) ~/ T' C( f3 z* O; r( _
: y1 M) R, [( q$ j: @1 W7 T: @
, [- j; Y4 |9 t
8 ]+ _9 u( {1 v/ w更多视觉应用案例请关注：7 ~4 g b. t( F: x
/ b3 P p, Q+ k
: M! X& ]# f& ^' ?. x
& y4 ~* B$ ?3 @3 M! e y咨询电话：13798190649
. Q( i" a5 I$ S% B, D5 V# f1 A0 ^6 x, { L$ i0 l
. m( P$ {/ }/ G+ E! o
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册会员
x
|
发表于 2018-3-26 15:38:05
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
楼主
