本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑 ; \. x2 t8 @; d
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原因：
$ d5 x( X$ {7 N) J7 ?● 过高的切削速度或进给（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢） ● 工件材质中含高硬元素（工具钢、模具钢） 措施： ●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号' X/ j/ |) x, K& k
● 使用冷却液
' l8 v0 j9 ?8 ^5 x# u8 x● 使用更大前角的刀片
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原因： ●过高的切削速度（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢） ● 工件中含高硬元素（工具钢、模具钢）
- ] O. t5 }) I● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损$ {2 E2 ]5 e% G9 n0 X: F
措施： ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号$ f% v4 s, o, j( `5 u- y
● 使用冷却液+ s: R9 s1 w* N: T2 K
● 使用更大前角的刀片
0 I, x- l, C6 B原因： ●过高的切削速度或进给 措施： 车刀片塑性变形解决方法 ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号. Q3 p' F, M; r( c3 X: T; T! x
● 使用冷却液
/ y( m7 k% Y# |" [; u● 用强度高的刀片型号
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原因： ● 过高的进给 ● 断续切削 措施： ● 降低进给 ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液
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8 m% j' P9 e- Z原因： ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施： ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 增大切入角
7 L1 ], v6 G" C! F& J; M原因： ● 切削速度过低 ● 粘性材料 措施： ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韧性更好的车刀片牌号 j0 X. F8 m2 V7 X! b( h+ x
Q j. C( t4 M% y+ N原因： ● 断续加工，进给过高 措施： ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 ● 提高切削速度 & N) m1 W- m: I
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" j9 {1 Y3 M' E* [8 U原因： ● 频繁的热冲击（断续） 措施：
; `' d, X/ l. ~ H# \( {8 i8 d" T● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 1 [( H9 O6 s$ H
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发表于 2018-1-5 17:58:09
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