本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑 $ G3 S* n! p8 `. M( L* E" G/ Q4 @. C
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n- q! n# u, {) x, ], @" M; ^" r# G! h
原因:+ N( e) p7 ]1 b/ v, @
● 过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢) ● 工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢) 措施: ●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号
& W1 D* e# W/ F* e. V● 使用冷却液
: L% T e( }2 `% o% \● 使用更大前角的刀片
+ B$ n, Q6 z7 d9 J8 a9 [) |8 b; L9 d' R, S2 l. S
( n# V: \5 Q4 b0 D( P6 U6 O+ b% L3 A
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原因: ●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢) ● 工件中含高硬元素(工具钢、模具钢), x: m0 b+ K# g( M+ F
● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损5 q" E+ W7 H# e$ G1 i
措施: ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
- a; e8 y7 A# V6 v● 使用冷却液1 Q* j9 e0 M1 ]1 \6 u( R
● 使用更大前角的刀片
% |- V, O8 T! k4 Q# h原因: ●过高的切削速度或进给 措施: 车刀片塑性变形解决方法 ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号5 m! X. X3 i, v% V
● 使用冷却液7 U3 o" l, F3 T. N8 f
● 用强度高的刀片型号
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. O' j9 N$ n o3 }6 K原因: ● 过高的进给 ● 断续切削 措施: ● 降低进给 ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 % n8 L4 Y' B' {2 g
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! M" t5 B- Q$ _! Y: \原因: ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施: ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 增大切入角 . e& h7 g V) j. W5 K
原因: ● 切削速度过低 ● 粘性材料 措施: ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韧性更好的车刀片牌号 ' U& Z. J4 ?" U/ J. B
原因: ● 断续加工,进给过高 措施: ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 ● 提高切削速度 " r% h0 M, g2 l% D( ~
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原因: ● 频繁的热冲击(断续) 措施:: i3 r! l' \( z) a
● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液
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