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车削刀片几种常见问题(原因/措施)

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1#
发表于 2018-1-5 17:58:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑 $ G3 S* n! p8 `. M( L* E" G/ Q4 @. C
7 z/ }; o! M( {  `

  n- q! n# u, {) x
1.月牙洼 形成原因/采取措施
& n& r- U# C  G: D
, ], @" M; ^" r# G! h
原因:+ N( e) p7 ]1 b/ v, @

● 过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)

● 工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)

措施:

●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号
& W1 D* e# W/ F* e. V● 使用冷却液
: L% T  e( }2 `% o% \● 使用更大前角的刀片
+ B$ n, Q6 z7 d9 J8 a9 [
) |8 b; L9 d' R, S2 l. S
( n# V: \5 Q4 b0 D( P6 U6 O+ b% L3 A
2.后刀面磨损 原因/采取措施

) X5 B; l# S- R
& f+ H0 A3 y1 |2 b* y/ V2 u# n
原因
●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
● 工件中含高硬元素(工具钢、模具钢), x: m0 b+ K# g( M+ F
● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
5 q" E+ W7 H# e$ G1 i
措施
● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
- a; e8 y7 A# V6 v● 使用冷却液1 Q* j9 e0 M1 ]1 \6 u( R
● 使用更大前角的刀片
3.刀片塑性变形 原因/措施
$ X) }" U* t1 Y- q

% |- V, O8 T! k4 Q# h
原因
●过高的切削速度或进给
措施
车刀片塑性变形解决方法
● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号5 m! X. X3 i, v% V
● 使用冷却液7 U3 o" l, F3 T. N8 f
● 用强度高的刀片型号

5 F6 R! e" h7 H  W' M) j
4.刀片崩刃 原因/措施
. B3 W) `1 C( @6 z9 D7 C; o3 L$ \

. O' j9 N$ n  o3 }6 K
原因
● 过高的进给
● 断续切削
措施
● 降低进给
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
% n8 L4 Y' B' {2 g
5.沟槽磨损 原因/措施

0 ]% \- M. U8 T! g  }# Z# p5 `7 f

! M" t5 B- Q$ _! Y: \
原因
● 加工表面有硬皮
● 加工淬硬材料
措施
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 增大切入角
6刀片积削瘤 原因/措施

. f$ j7 p3 _2 c1 j5 Z; S
. e& h7 g  V) j. W5 K
原因
● 切削速度过低
● 粘性材料
措施
● 提高切削速度
● 使用更大前角的刀片
● 用韧性更好的车刀片牌号
7.机械断裂 原因/措施

0 ]' @' @% w7 Z' S
' U& Z. J4 ?" U/ J. B
原因
● 断续加工,进给过高
措施
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 降低进给
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
● 提高切削速度
" r% h0 M, g2 l% D( ~
8.刀片热烈 原因/措施
' j) P, |! J( H
9 \% s; {3 Y/ x) ~* W* s' \) c
原因:
● 频繁的热冲击(断续)
措施: i3 r! l' \( z) a
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 降低进给
● 去掉冷却液或正确使用冷却液

  ^+ |% H% B; ?) J% k. N
. m  y) y. M; o3 {) l# m7 N" M# o4 N9 V
  y  m( }/ S' q- U' J* z) c4 }. l1 V: r. B( S
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5 X$ P0 s0 I. p7 s  ^" O" H- m

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2#
发表于 2018-1-5 21:09:44 | 只看该作者
有图有真相,楼主是老司机,相当给力啊
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3#
发表于 2018-1-5 21:51:19 | 只看该作者
楼主做的是刀具还是切削液
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4#
发表于 2018-1-5 22:26:52 | 只看该作者
降低切削速度是出现异常磨损的解决办法
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5#
 楼主| 发表于 2018-1-6 08:44:13 | 只看该作者
只有快乐 发表于 2018-1-5 21:51' `/ Z9 B/ A2 x" n
楼主做的是刀具还是切削液
& R0 v4 f) ~. X& \# G7 g. P
主要做机加(动力总成),最近几年接触刀具比较多,知识量太少了,要补脑有兴趣朋友可以认识,相互学习哈
' J+ }3 i3 g' r5 h7 w/ n- y
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6#
 楼主| 发表于 2018-1-6 08:47:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-1-5 22:26
' G' l; A' U9 X0 Q: |降低切削速度是出现异常磨损的解决办法
  R! o$ s9 i- O( A8 ^$ o$ c' T+ F& A
很多时候工厂要降本,提效,所以工厂这边不允许降低各种参数(转速,进给等),这就是乙方的痛苦,明明有的时候参数需要降低和改进' ?) P! Y- e* F$ K6 r5 X
碰到不懂的,也是很无语,我在工厂多年挺理解刀具厂家的痛苦。
+ S0 Y; u0 ~* A6 u4 `% D( B# O- P
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7#
发表于 2018-1-6 10:33:55 | 只看该作者
涨姿势了,谢谢分享
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8#
 楼主| 发表于 2018-1-6 12:06:07 | 只看该作者
loveskycc 发表于 2018-1-6 10:33. I2 e# Q8 d- f. g+ p/ w& e8 }
涨姿势了,谢谢分享
3 t% o7 T. T# ^+ v$ U
多交流,多学习,太深了
' B0 H% R4 }8 G1 _% O
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9#
发表于 2018-1-7 13:48:32 | 只看该作者
楼主专业!微观分析很细致
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10#
 楼主| 发表于 2018-1-7 14:15:02 | 只看该作者
892847920 发表于 2018-1-7 13:48
# C0 j$ \3 E2 c5 x. Y* z( W楼主专业!微观分析很细致

  K4 m" n0 m& F, U5 |( l客气,可以共同学习哈。V565695880
9 ?+ E$ u) D& c' r1 G% ^
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