本帖最后由 动静之机 于 2013-6-28 19:19 编辑 ! I. U q" J* v- C
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目前网上查不到国产的此类车床,于是估计本帖是首发了。# L6 @+ ]( N: a8 s2 G: h
也许此贴过后,很快就有山寨,拭目以待。0 |" p; r- t) O9 Y
! ^8 m9 |+ c* E9 P8 {6 ~正如这个帖子过后,国产的相关工具很快就有了,足以证明必威体育网址巨大的影响力: rotary broaching 旋转拉(推)削原理------内四方、内六方等问题的答案
8 R3 m- t% h" A/ U, A( d7 O* @9 }http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=143588
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方法一: 刀具做径向跟踪,即径向往复直线运动的频率是工件旋转运动频率的两倍,同时轴向走刀,以形成椭圆柱。 例如发动机活塞椭圆裙部的车削。好在径向尺寸变化量很小,不然很难实现高效车削。 9 y6 s2 t. {/ x( W- F
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方法二:刀具径向无需追踪,仅轴向走刀。该方法利用圆柱的斜切面为椭圆这个现象,将工件倾斜地夹持在主轴上。虽然没有理论误差,但加工完毕后的零件边缘和零件平面不垂直。这个方法勉强可以对付平板的椭圆圆周,对腔体(椭圆碗)就无能为力了。这种方法加工的椭圆,短半轴长度为圆柱半径r,长半轴长度为r/Sinα
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然后是特殊的方法:工件偏心回转/ [8 L& B) z" K
方法一: 凸轮仿形 ----应该淘汰了。 16世纪欧洲人用这个方法
3 \3 Y& d7 t% @5 q) H) S. m来加工象牙,转速不能太快。 2 Y; V' s% N% \& Y2 H: j
! g' A; h5 v$ ]) R3 |) Y* a9 d# d方法二:使用十字滑架工装 ------- 无理论误差 ---- 初级水平
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R: N4 t8 E* o0 w 这货和椭圆规长得一样是吧? * ]4 Q; Z+ a: L2 A
的确如此,相对运动: 滑架不动,摆杆走椭圆;摆杆不动,滑架走椭圆。 至于滑架的具体结构,每个设计者有自己的办法,见前面的附件。% f& I- u7 I/ V" K. ~4 H3 _
$ _, {# f5 [7 M7 J# L 方法三:使用两个旋转运动合成 ------- 无理论误差 ----- 最初设计这个的的确是高手
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第一眼感觉,晕~~~
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原理铺垫:半径为R的小圆在半径2R的大圆内滚动,除了圆心和边缘,任意点的轨迹都为椭圆。
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证明: 小圆在大圆最右侧停住时,切点位于X轴上。在小圆圆心的右侧距离r处取一点,此时α=0。 小圆逆时针滚动(红色虚线为圆心轨迹),方位角抵达α处时,在大圆中转过的相对角度是2α(顺时针)。 因此该点落在XY直角坐标系中的坐标是: X=R* Cosα+r*Cos(α-2α)=(R+r)*Cosα ----① Y= R* Sinα+ r*Sin(α-2α)=(R-r)*Sinα ----② 即: 7 G: e1 W$ n- i' X) P
---- ③
- P) k# ^% ~' E# F, X% F这便是个典型的椭圆方程了。* b/ J; ^7 r/ ~3 m" X. X! t
这个证明意味着:椭圆可以由两个旋转运动来合成,不妨称为自转与公转。考虑到偏心的震动随着半径的增大而增大,因而把回转半径比较小的那个转动作为公转偏心处理。 图中,可以清晰地看见,车削外圆时,前后角不断发生变化,刀具的前刀面选择不好的话,会出现负前角的情况。 # O, i" Z7 |. N# s
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就算偏心再小,高速回转的震动仍不可避免,于是人们设计了平衡块。平衡块位于工件质心对称位置处,配重 *配重偏心距离 =工件重量 *夹具偏心距离, 当然夹具本身先得做好动平衡。
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; B. D8 W8 E1 a3 y普通车床车削过程中,若车刀的高度不在工件水平线上,仍然可以车出圆形,虽然大小有差异。
; L# L v! T' I/ t而车椭圆的刀具中心高度位置不能改变,不然轨迹就会发生偏斜(有相位差):
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所以这种车床配备了光学投影引导线,便于人们使用。
* E. W7 T7 ^: L" N8 Z好在车削端面的时候,角度是恒定的,所以车个木头椭圆碗,还是没有问题的。
3 P9 U1 S! |) p7 Z准备试制的朋友,注意安全!!!
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2 a+ m4 t& g1 k |$ ~5 t7 R 延伸一下: 继续看上面的证明步骤,如果 r=R,即选小圆上和大圆相切的点作图,则②式变为: Y=0 意味着该点轨迹成了一条过起点和原点的水平线段(下图红色线段),长度为大圆直径。请注意,黄色箭头的反向延长线和小圆的交点刚好也是小圆与 Y轴的交点,即小圆直径上的两个端点分别始终在 X和 Y轴上滑动。同时,式子③中的 R和 r的数值在数学上无所谓大小之别,也就是说在小圆的外侧取点也无妨。这。。。。。。。。不就是椭圆规么?
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继续延伸一下: 上面是让把两个旋转运动都交给工件主轴去做了,所以刀具仅需要做线性移动即可完成尺寸(不然怎么好意思称为车床呢)。如果只让主轴做一种运动,那么刀就得转起来,而且这两个轴有一定的平行距离(就是那个偏心),转速还得有比例关系。 $ x0 Y( `( |: I
一把刀能切出一个椭圆,两把对称分布的刀切出两个正交椭圆,三把均布的刀切出三个120度分布的椭圆。0 M; @6 n+ z3 z# t7 t
这。。。。。。。。不就是多角机床么?
T+ ]/ z( h) O! N 显然这些面是有点凸的,但通过合理选择回转半径,可以获得近似平直的效果(越扁越好)。这个方法的好处是,由于刀具和工件皆做定心连续回转运动,无需停顿,因而转速可以比较高,效率自然也高。
0 V# l0 |4 e. I6 m3 H0 G当然,椭圆的画法还有很多,但不是每种画法都能变成好的加工方法: : U% O: B8 q3 @$ X: y+ \7 b
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至此,这个奇妙的椭圆车床原理就已经说完了。
5 j' ^: @: `8 L X# X以上讨论的椭圆是“普通”椭圆,或多或少还能用纯机械的方法搞定。 9 D$ p9 z+ F Q% `- f+ n
这里还有一种另类的椭圆,即二阶椭圆,多用在流量计上:
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. x3 ~; m% B# i$ \; {当年的工程师,用描点+放样搞好凸轮,做了两台滚齿机。如今,只要您的机器够快(运算),就可以滚的(仅限凸节圆):
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这里有赏心悦目的高阶的曲线转动形式(南京加加的高手做的):
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