1、可以提高工件的加工精度+ _6 @, q; R( G7 c+ u1 B* ]; X
+ i" Z. l, V1 o0 y+ X9 ^- p 多轴加工可以有效减少基准面的转变,这种加工将工序进行有效集成,不仅提高了工艺的有效性,还能实现工件的一次装夹,使加工精度更容易保证。
% b6 X; _+ j' n% s& P3 ^9 e7 x" \8 f" b* `+ _
: q8 r; H& S; @ 2、减少装夹次数和占地面积$ S0 G) K, Z; \" t8 `) B4 T* P
! J4 Q, U' {# e! R" ? 在目前市场上,多轴加工设备价格比较昂贵,但是其综合了多种工序,减少了设备数量、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用。在一定程度上压缩了成本。. E% B+ L5 C3 j* I" X
& B6 t+ s8 d6 F2 | 3、简化生产过程+ R( |, `0 v1 e% v9 ]. k
3 E, Q1 Q6 d: o* G 多轴数控机床可以有效缩短生产过程链,使得生产过程管理得到有效的简化。对于复杂工件加工,多轴数控设备优势更为明显。生产过程链的缩短,也有利于降低生产运作和管理成本。
- i/ F( s0 e7 w& c- V/ U2 W3 H) L7 \3 t0 K2 \% e1 @
4、缩短新产品研发周期
( T# w5 p r& x& F( s$ E$ T# [6 Z/ _6 ]9 t7 E8 ?4 _# S
对于航空航天、汽车加工等领域的企业,新产品零件会相对较复杂,精度要求也较高。这就需要设备具备高精度、高柔性和高集成性的加工能力。多轴加工设备可以很好的胜任这项工作,有效缩短研发周期。* Y' \+ j$ C9 s' g9 f" B
* p, Y# ~# I7 ^& }1 G6 q- ^0 W 总而言之,机床的“轴”越多,加工效率和加工精度越好,成本也越低廉。这就是机床多轴联动受到追捧的原因。我国也在机床多轴化上进行了很多有益的探索,相信不远的未来,这些高效的多轴机床就能和我们见面了。
% d% ] l6 T& O$ M# |- N+ A( F. _+ Q( Y& U
, k0 r) @' v$ D2 y5 b- D! d8 p* ] |