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什么是热喷涂?

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发表于 2006-8-22 22:22:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

什么是热喷涂

# E6 W' X; A( ]! w8 A# R

cccc热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层(见图1、图2)。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。自1908年瑞士工程师Max Ulrich Schoop发明热喷涂以来,该工艺得到不断完善和发展。今天,热喷涂作为一项高科技工艺已广泛应用于航天、汽车、能源、钢铁、冶金、造纸、机械维修、市政建设等诸多领域。在中国,热喷涂还是连续四个"五年计划"推广的科学项目。

- q. W3 H; [3 f# Z$ ?+ N( a

图1.

3 H2 j: o/ H0 Q% [) ~4 l a+ M

1 z. f2 A' |' `8 K" k: j

 

$ `6 N9 r+ z" a4 d. b

图2.

/ [ [ m: y$ M( s9 M, b/ R

2 o* g# P. g8 D% ? t

 

3 w& V# ]: G- c

cccc在工程、机械的表面领域,热喷涂技术是最有效、最省钱和最直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段,工程表面的功能概念得以延伸。

; m0 i0 G r$ C

cccc可选择多种多样的热喷涂设备和方法,无论是手持的或是装在机器上的。热喷涂的工艺也涵盖各种选择:火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。

' @" _5 Q' A# }8 y* x: Z! H$ |9 q

cccc很多行业都在采用热喷涂工艺提高设备或零件的使用寿命、改进表面工艺参数以及降低生产和维修成本。热喷涂的功能包括:

4 _* R' S% [6 D) i1 q7 L
    a$ B7 K( e/ r) U: d u" K
  • 抗磨损 - F( ~) l/ V; q. A/ ]& d
  • 抗腐蚀 0 Q' u2 U& w* Z- c/ O" ~) n2 C' x4 O
  • 间隙控制 , c; E" i: g. n& u+ S5 r
  • 控制流体环境 9 ~, Z7 b9 r) G4 M* [" }5 h) O2 ^
  • 热障 , z$ x1 _9 f( |+ w
  • 恢复尺寸 , |4 Q! ]- S" z' t6 M7 e# U; {3 L
  • 改变导电性
* N; O1 d0 N* u5 P" m

各种热喷涂工艺的比较

9 D+ t2 G8 f. x$ {" ?

5 w6 j- _7 e; [* k( ?8 l6 x

5 A4 k U t8 w4 [1 M- l3 r2 W7 O. e a* c* ^" r( f @( |& A( l3 F# M) U4 P" `$ q5 t' e* D, X+ Y4 M) W e3 t" i' G5 @$ m4 b& A' y& {3 X! n& H) a7 f) }' I# ^# {( ~9 x: G, A S& B n% \4 g0 s: |7 W1 v/ \9 b4 c% ]4 `1 p' O3 c5 Z) |% s' {# U: Z. }1 W6 i# b( ]+ ~6 @: [4 R- P6 }- X; ?. _3 y/ f4 i Q" `! N# D2 C+ ?; v' j6 [8 |; M6 T+ b9 P. G# @) h. z( Y! w" Z. \( a0 `/ E8 I3 A, X* l) [0 V4 ]/ T0 I7 t6 g$ t% M+ c/ e8 _; w! S: G4 [: i- F' D- E- ~* S. ?- o; t2 n) J1 {3 \! s k6 M( S) T; M; x/ h2 y5 J. {! J; I9 Q' E" Q1 }8 w6 z. {" A2 h3 a( D) c7 D& C0 \( e2 S1 C ] i9 g$ ?" e# I8 Z2 B+ {2 m$ a# \% N# G' Z& z& M* }1 P+ n. N: A v4 i$ e' W; l) S9 `% S. }7 p& L( n8 [" L" @- G7 u; Y4 {7 ^) R/ ]5 t) i5 w8 v" |; Q" `( l$ q" H7 _4 S& W: d( p6 d( z& {4 A; n( {8 A, O6 \2 d3 n) j& E' J' R5 r0 C$ G# z8 |, h) q+ s& ^; J! l% r/ e$ x# ^0 Y/ z6 k. q2 d! Y) _$ q6 S2 Z7 I4 E4 F; ?! a1 G3 j) v3 M% n. ^! w4 j: x) G9 g5 S' `5 P1 u; N' e4 z3 g7 a6 o+ }3 X5 G' p' J0 |) r: ~ a$ e7 o+ F/ D3 ^8 e+ X* _6 m, a5 U- _" w0 Y7 p+ q( F G n( W k0 V& d3 ]) X# H! e2 t9 k$ g( \, i1 D9 W3 `2 j% a0 y4 c1 [. X3 o7 [7 n; m/ S5 h) Y) q( N! i& ^9 v! _! E% ]2 \4 s1 x7 O% b: b% _$ t# ], D5 ~; y7 I! }& d+ ~' ~, k7 ?3 \& f z1 f1 ^; l8 h/ `: z/ X' `& {) N/ ]" m' ]+ k- S' X/ {/ M* {7 b, D/ v L2 k4 G: A9 k* r2 m6 K7 ^( k! U, s. S3 k0 u/ A6 I0 j4 @ f' }, d* d* J8 F& Z& @$ S$ j a7 W X0 z/ a( e, r- {0 o1 y9 r1 o3 K7 W! o' j" u6 D" v. e5 C/ `3 M' s X( @$ W6 o, C/ R! x" l8 S8 \ a- k- G& |+ n, z6 ?) G* [" o! x5 z5 ?% U+ o ^& X8 `! p( q% s' w0 J3 j6 Y- _! E+ l. Z4 n6 C3 ~, T/ v3 u/ }! Z2 a: `" a6 N; Y0 h8 d6 y U4 a& q5 e) i" M j1 ~$ [( g9 e' B: f( f+ J7 q0 ]; H! |: n& E+ y9 y: B( r0 y6 R5 F6 O( g; a) V3 Q6 _* l( K# _2 I3 b' ?' S( t. p! H O* S9 T6 I# B. r2 n2 P7 O$ o0 i$ z y1 o2 s ^5 v+ f! d- r8 w% Z# E1 f( V' F9 ^$ o. d4 W9 L; P/ f- H9 F, ~- K7 }/ i A, K0 S' C* Q3 {7 T" S `. D9 {# {7 i7 f" |9 M( o0 n, H4 o. j! v7 B: R1 h% a% S4 S# e1 G0 M7 w) j2 z2 d$ |5 [. a6 w6 i, _0 O1 _9 i' E8 _* E" Y4 `2 R# U+ G% c# {& A( L1 h0 S" Q" A) y+ `! r! r4 g+ n4 M- \. y$ s1 W, F2 Y3 v- |/ n: i7 @+ A& a# T& w2 o5 }$ ~3 Z# ^9 t: D$ g: K/ n/ X/ }; M/ n( v$ E% ]3 c& N! i6 I/ D" s6 G! F) J$ O3 [- k; d e5 s1 Q0 m8 w" F6 v2 t' |! D6 q4 w0 c; @0 |, r: F( e9 R# o. K3 @* H) U: M! r/ o! h k0 X2 ~6 }5 \9 |. r) l; x p$ k. D8 _/ b4 }# [0 \4 W2 F$ ^( o& z1 `* U0 x8 p, f1 W6 o# E, T* H8 n& A) R5 `" e4 S! {7 Z: O3 h# S9 ?# s# k0 b# {0 u' w% Z# a, T7 M$ s" G S7 [& ]& a5 }0 c( G/ `+ o6 N9 I B+ k, h7 r5 c) _4 [: L8 H: c7 y& X2 d, E0 p* f$ q5 U# M' V: c( f* P/ A' f. H# d+ g; ^ u% r; _, O0 j3 q3 Q) d) {# Q7 F: B2 U4 s+ r# N1 X: R. v/ y3 _, o/ Q) L& F* C# h. Z2 W+ O( I7 q$ r( ^% ]) A9 Q& {) {9 Q/ b$ ?2 S2 N/ }% U) c# F5 H. L4 X' [. V% N& Z r/ i* R! Y0 t5 Z" U: s* `$ y) e! V0 D/ n' Z8 i t- W0 \4 c" U) Q7 r5 Q1 j z/ Q8 c' i, [8 M. J, a9 h6 Z- ]+ R* I! I, r8 I& k0 F3 |3 n7 e8 {1 `" f/ i) ?4 s0 M' u& |. {; a, \/ x8 p, [/ U- w' q- i8 T" |2 j% i. O9 L0 ~# j7 i v) d: N# e- U1 F8 `6 T, H7 _7 r/ R( x7 f$ F7 l) H7 X! ~* I' | |7 ~4 z# P) m' H8 |: k1 W4 ?1 I8 }- ?: h4 N4 ^: \; B& X7 P+ }6 O9 H1 j0 Z* p. o1 c& y8 E7 ~9 f% R) V9 u8 @% P) J6 a8 m! E1 C+ j4 B0 O! i. x3 T* X# ~8 T9 l$ t- p/ R- B7 W9 m& o8 {3 X* h2 c# I, t' x0 V: C- m5 U0 F6 |* f3 Q( }- `# a5 H3 x. Z" t! g( r m- j; l8 x1 Y6 b: t; Q- I! c3 e( T7 `+ `1 G- i r) F! C$ c F0 J; V5 V8 s' W' E0 X8 }& k) \ r) I$ j2 _. N: h; f! D/ w( W' n9 }9 V% \2 k# S+ z- N9 r! K! Y7 W$ P& Q [5 [- O6 | s. y& Z& B& Q8 R% v' T0 `) J( l1 U5 ?: w5 h; T u i. X# k: G1 j& s* V- B7 H: D* Y- i4 t0 N( K8 H& y6 t o$ q: B- N. \* T& {- Q4 v u: V3 V( D- x" c! j) F" Y0 z" Q5 k; L4 y1 P6 h* T; G4 V, H ?5 H( t, o$ q$ F3 A; D- ]" k6 M# F. O! e" j" o x2 B( P/ j, N3 N$ f9 r3 S7 O6 W5 T) O. o" M4 R% H3 R. y% h G1 c" {3 y8 y$ a: g* u0 N* g$ c% {1 D2 T8 P$ [4 J& @8 z& p1 v) M# o7 Z1 z) W! E2 C- U+ m9 L, g9 c* U: `0 t# G" m- e* |" Z) s/ } a7 w0 j( b) l5 t' q, L( N5 D5 p% M& j6 i/ }4 V* M! N0 B5 ?' }" l- M$ k5 X4 M1 j4 V" l) ~& {+ W+ S" X' Q# B2 w! |- y/ B0 {: b1 Z( W j' a- {' I% B0 D" F; H8 C% R3 P" o" U0 m+ n8 V! f8 j0 m U. X6 O3 C3 i5 [; e6 s+ T( u( S) g0 k8 C/ H5 B- t- N# `1 K; B. I4 [2 ?7 q$ O( A0 z* H1 b8 }; r! K( z, b/ J" {8 X0 U1 u7 ]$ U2 ]1 k' @7 ?9 \* p( Y4 N" _4 v4 R7 r+ h0 L* p! n R) [" F' Q+ p. f8 C; i2 o% J# v- F, I3 b- |' G( h8 X9 e; C" r3 f5 M5 [* w6 t9 M0 I+ k3 F. m% i& b! }: V; P$ n! s1 o$ z9 H% r* G7 i# Z! y% \* |5 l) Z9 M0 f& q4 w+ l1 O& ]: Y2 Q4 M( M( q6 h, q" {0 ^; G6 u/ l* ]* D( n: {; O$ {$ c: d2 Y* {% a4 M9 M/ N$ C9 Y/ R. n- a4 \6 i3 k& n. L# x' ]( m9 {" q6 R& _/ U) U4 `. ?# @2 b7 @4 W( g/ i8 B y0 Z- @4 e* n# k& m, R- ]) r9 {( _' F7 h' s7 [4 Y% k) i( l1 _" c' b [8 W) M3 r3 [4 `' l" I( t/ G( a" M0 f: \* G7 Y \ ~: u7 F: o4 X0 G6 s7 D. F: q% f6 ] W$ \2 F3 H, u/ V) h. c+ ]' P& W2 a* i0 [5 |5 c* E6 m. g& ]& \. p; O' J/ @# v$ m# W" \% `9 h$ j+ W& {" r1 m4 ?1 x% d* \9 l" e& e. m8 t% S0 n! r0 J* }; _, w( |. Y2 O$ {2 P7 `, o* Y& K* B1 b) t# T( p0 n' o/ b& g& j2 {1 n& X2 S" M/ i2 O( i# W( I- z+ C \% B* l1 P( H8 d4 l$ X# D i! J+ \, ]1 q( ]& p1 p" |0 d6 B/ z v5 q0 r; N& ]8 M! `2 Y1 `" Z2 j& X6 j- F7 s) u; J7 Z4 T* ~4 q1 ~/ f4 r$ R) S, @8 Q# ?9 K G. o* P7 q. C2 L( Y$ f m, g* C8 x1 e" f! w1 L, L7 J& V! S( e5 G! P. @1 V8 z3 e3 `, |* ^# F& }0 H3 ?1 I) t% z4 W# |/ a0 F2 |4 p# f9 Z ?( w" z6 K# `% p+ i" S$ Z. E* K6 J' H3 j1 d) W ?) O7 W6 C7 C: l# @ R" P) n& p% U0 t, h, ] h* V2 G! a% i2 I0 t
涂层类型 火焰线材喷涂 火焰粉末喷涂 超音速火焰喷涂 电弧喷涂 等离子喷涂 低压或真空喷涂
" W/ }6 Z/ l$ y! H% T
气体问度 103 oC (103 oF)
全部涂层 3
(5.4)
3
(5.4)
2 - 3
(3.6 - 5.4)
N/A 12 - 16
(21.6 - 28.8)
10 - 80
(18 - 144)
6 W$ C b- T! h3 K" K% H
结合强度 MPa (103 psi)
金属 14 - 28
(2 - 4)
14 - 21
(2 - 3)
48 - 62
(7 - 9)
28 - 41
(4 - 6)
22 - 34
(3 - 5)
100 - 400
(14 - 57)
有色金属 7 - 34
(1 - 5)
7 - 34
(1 - 5)
48 - 62
(7 - 9)
14 - 28
(2 - 7)
14 - 28
(2 - 7)
400 - 750
(57 - 107)
自熔合金 --- 83+ (12+) 62 (9)** --- --- ---
陶瓷 --- 14 - 32
(2 - 5)
--- --- 21 - 41
(3 - 6)
25 - 55
(4 - 8)
碳化物陶瓷 --- 34 - 48
(5 - 7)
83+
 (12+)
--- 55 - 69
(8 - 10)
500 - 100
(9 - 14)
( b3 G: s0 E [# C2 G

致密度, %

金属 85 - 90 85 - 90 95 - 98+ 85 - 95 90 - 95 97 - 99+
有色金属 85 - 90 85 - 90 95 - 98+ 85 - 95 90 - 95 97 - 99+
自熔合金 --- 100* 98+** --- --- ---
陶瓷 --- 90 - 95 --- --- 90 - 95+ 95 - 98
碳化物陶瓷 --- 85 - 90 95 - 98+ --- 90 - 95+ 95 - 98+
% O. b A; w6 N9 ]* E, H

硬度

金属 84Rb-35Rc 80Rb-35Rc 90Rb-45Rc 85Rb-40Rc 80Rb-40Rc 30Rc-50+Rc
有色金属 95Rh-40Rc 30Rh-20Rc 100Rh-55Rc 40Rh-35Rc 40Rh-50Rc 45Rc-55Rc
自熔合金 --- 30 - 60Rc 50 - 60Rc --- --- ---
陶瓷 --- 40 - 65Rc --- --- 45 - 65Rc 50 - 70+Rc
碳化物陶瓷 --- 45 - 55Rc 55 - 72Rc --- 50 - 65Rc 50 - 70+Rc
' Q' F9 c _; O; L

渗透性

金属 极小
有色金属 极小
自熔合金 --- 极小 --- --- ---
陶瓷 --- --- --- 偏小 极小
碳化物陶瓷 --- 极小 --- 偏小 极小
' _1 d" Z* k- v. v4 C
涂层厚度限制
金属 0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.6 - 2.5
(0.025 - 0.1)
0.5 - 2.5
(0.02 - 0.1)
0.4 - 2.5
(0.015 - 0.1)
0.05 - 10+
(0.002 - 0.5+)
有色金属 0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.6 - 2.5
(0.025 - 0.1)
0.5 - 2.5
(0.02 - 0.1)
0.4 - 2.5
(0.015 - 0.1)
0.05 - 10+
(0.002 - 0.5+)
自熔合金 --- 0.4 - 2.5
(0.02 - 0.2)
0.4 - 3.8
(0.015-0.15)
--- --- 0.1 - 15+
(0.004 - 0.6+)
陶瓷 --- 0.4 - 0.8
(0.015 - 0.1)
--- --- (0.4 - 5.0
(0.015 - 0.2)
0.05 - 10+
(0.002-0.25+)
碳化物陶瓷 --- 0.4 - 0.8
(0.015 - 0.1)
0.4 - 5.0+
(0.015-0.2+)
--- (0.4 - 5.0
(0.015 - 0.2)
0.05 - 10+
(0.002 - 0.4+)

/ {) w- \+ B2 \* l

* 自熔性涂层(2) 超音速火焰喷涂

5 {3 N1 X' W2 a. q6 H. I

** 非自熔性涂层(1)可控气氛下的喷涂

; f. y2 _* |4 ]) ?. s8 {! L* J

热喷涂设备的主要组成部分

9 h; J* f8 C+ Z) m0 D

9 _$ u: [& L- g4 U+ }' B

 

* m8 w: r8 O m

 

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2#
发表于 2006-10-9 21:21:31 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

这几个图很漂亮啊:)
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3#
发表于 2006-10-9 21:30:54 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

用过热喷涂效果还不错,就是费用高了一些。对这项技术不是很了解。
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4#
发表于 2006-10-9 21:32:10 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

支持!
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5#
发表于 2006-10-9 21:39:19 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

在北京某军工见过用热喷涂处理坦克发动机曲轴.但对这项技术和工艺不了解.谢了何以解忧大侠.
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6#
发表于 2006-10-26 14:25:57 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

正好我单位上热喷涂设备用的上,谢谢!
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7#
发表于 2006-10-28 15:03:46 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

楼上,做好保护措施,小心粉尘污染和对身体的危害,切记
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8#
发表于 2006-11-3 11:17:21 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

某单位的柱塞原先用镀硬铬,使用效果不理想,后改热喷涂合金粉,车间技术人员自查资料,用车床旋转,氧气加热,因没掌握技能,出现了流挂,隔层现象。
5 R9 j' X3 N7 G! b后请合金粉厂商来指导,成功了.喷涂前柱塞先喷砂处理除油除锈,他们从旋转速度,喷砂量,加热温度作了改进,具体工艺参数不清楚.再车、磨。
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9#
发表于 2006-12-1 17:04:47 | 只看该作者

Re: 什么是热喷涂?

漂泊打工者,我现在也在学习热喷涂设备。我们公司在做德国喷涂设备的代理,你们单位打算上哪的喷涂设备?有空找你交流!
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10#
发表于 2008-7-30 21:42:01 | 只看该作者
你在那个公司学习得额?, ^5 k& O+ `( R3 @9 E

% _0 B8 f6 E" l好久教教我
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