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* ?% \4 \% a( a+ f) Y3 n$ H封面6 N9 k/ W1 b% {5 n" F- ^
目录( f. ?& {+ v, P7 z% C! V. C% e
机床大件焊接结构设计- w, g! q. R5 `# z
【作 者】叶瑞汶编著
' `% ]% i3 t8 |1 P% h0 L9 t【出版项】 机械工业出版社 , 1986 + U# ?+ j( @! U
绪论 1
. }, G& m- J! _1 l 第一章 弯曲刚度设计 133 h% v1 ?: v5 _- t" h# t8 T8 d
一、弯曲设计基本公式 13
$ _; d9 m3 j6 U0 s5 \$ \ 1.弯曲变形计算式 14
9 g/ a! _( m- N [1 m4 g4 X 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16
6 ]" S, e9 M( c9 x6 ^( p 3.斜弯曲的近似计算式 18# c! y) y& q: \3 K
4.应变能表达式 20
, f4 F8 w- ^* C9 u, ]1 M( W' N) ]! {7 t 5.计算条件的确定 22( `4 g) r* h+ ]2 c: U4 o
二、断面惯性矩的计算 24
7 }5 j) C' P$ a2 P 1.面积形心的确定 24
- R1 D$ i. x0 r* h2 T' [* \7 \ 2.断面惯性矩的计算 26& D7 W: k2 ?9 T, g6 _
3.抗扭断面惯性矩的计算 30/ M/ L& m1 w. |+ G
三、惯性矩的表格计算法 33* k$ v4 Y( @* m( W# Z, C3 H9 ?. b
1.表格计算法公式 33
. j; r8 e$ p9 r0 } 2.表格计算法程序 34
: [ Z: z! |4 U 四、单位特性法 39
! ?1 z; I$ h% @* z: U5 M 1.平面面积的单位特性值 39" H; `& u9 @4 D1 Q
2.单位特性设计法 47: h1 a& }9 _* B( W: {: b3 r
第二章 扭转刚度设计 56) W: @* Z, x2 J
一、扭转计算基本公式 56
; ?* x) `% p: @ 1.圆柱体的扭转计算公式 564 J( D* |+ _. k" g
2.矩形等直杆的扭转计算公式 59" S$ X" g; N4 _6 U% j6 L
二、开式薄壁结构的扭转 608 S7 l% V' V v4 x+ t1 `
1.矩形薄壁件的扭转 60
% J0 o% X: _5 K 2.开式薄壁结构的扭转 62% U. b% \6 Z5 s+ H+ q9 w
三、封闭薄壁结构的扭转 67
7 _- C+ K' L6 x e3 v 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67' T9 C4 N* R9 \8 t2 w6 D# s
2.薄壁圆管的扭转 70* r9 N% J4 R' w, N& _) z
3.薄壁箱形结构的扭转 71
2 i8 V' q* X8 X, U 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74
+ c! c; [. I, O. Y 5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76
! O9 J, f: i) ~- ?/ n1 r+ m 6.小结 76. l8 G9 H% k% ~; Y, b
四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
1 K! ?% l5 N. C8 H& y- \# z 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
% {: G4 Z+ \; a# j. W" _5 [: t0 } 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83; y+ p' d# }% v. h+ ~$ N" Z# |
3.纵横隔板对刚度的影响 846 c2 ]" e+ d3 h! S/ a
五、板壁孔对结构刚度的影响 86$ w! n+ E, f* a, \& o
1.孔的直径和位置的影响 86
6 P7 G, v( n# |. r( b8 m 2.孔长度的影响 87
8 c8 X4 @: ^, N! p 3.孔缘凸台的影响 89' M/ ~; `- h/ i6 Y: Q: Q0 G9 ~1 h; {
4.孔盖板的影响 90
' ~8 m! D6 P% Z, `8 T 5.孔形的影响 907 z( o+ _' H) p8 _$ k$ v+ i% W5 g2 x
6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
- R6 ]( \7 j7 n! ^ 第三章 断面形状和壁厚的设计 95" d; `) P1 w. Y, N
一、断面形状的经济性 95
0 O) ~+ q' h! M6 e0 d% Q& i 1.常见断面惯性矩的经济性分析 952 Z! O% M, Q s) _
2.断面宽高比6/h的确定 970 M9 \( \ A P$ O' ~/ z
3.封闭结构的应用实例 100* \; N5 w9 y+ }3 z
二、等价断面设计法 107$ o* y4 ~* ?0 b$ w0 y$ N
1.等价断面设计原则 107- T& l. H( m$ n3 Q8 J
2.等价断面设计程序 108
0 ~7 ?( j' T9 ]7 n2 L$ b) w 3.等价断面设计应注意的问题 109( |$ R4 W5 G! f; b6 d+ x
三、焊接结构壁厚的确定 1116 d# ^& B1 F8 w+ _- r' F; R; h
1.抗弯结构的壁厚 111
( }) O4 ?, p2 Q! U4 Q$ ` 2.抗扭结构的壁厚 113+ T; P/ m# e. Z4 [- j
3.壁厚设计的经验数据 114# Q! b( L- p6 o
4.壁厚设计应注意的问题 114; X# C; O, F3 C u; D9 k0 E* M$ z
5.壁厚与板壁支承距离的关系 1157 G' O4 G8 ?9 V; @
四、充分发挥钢材性能的途径 1203 x6 B4 J/ k. q4 k
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120' i/ A0 {' k W5 k/ c
2.焊接结构壁厚的理想值 123
' r7 c0 B' z5 l9 x 3.结构材料置于高应力处 1252 Z1 w& ] U) [5 n
第四章 加强筋结构的设计 128
+ {. L3 l' U7 }& I0 `6 ] 一、横隔板结构的弯曲计算 128
) S, W4 c1 q: U+ ^/ b: O/ W$ M 1.横隔板框架的弯曲计算 128
9 R8 M5 a- A' b: Y: a v 2.横隔板底座的弯曲计算 130
: V/ ` Y7 E! ^$ R( T2 s( I( k 二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131; i. Y& I! |3 a
1.对角筋的扭转机理 131
' H1 V* w. E: ]7 [$ z" X7 i 2.对角筋的扭转刚度计算 132; b4 L1 D6 Q" e5 @$ p! I
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135; t5 a6 s: f* z
三、十字筋结构的刚度计算 136
9 P8 u. T: x) D& R: c1 s 1.相对刚度值 137
6 b$ @7 X- R6 I9 G/ {% g+ x 2.相对强度值 137' l5 Q+ u5 J% Y% n
3.相对重量值 138# n; G& P3 a" N5 l; {
4.最佳十字筋结构 138' K# L" w% u$ S- _
四、T形筋结构的刚度计算 143 v& M; M( C$ u8 p0 v% R
1.T形筋结构的刚度计算 143
! W- t m D6 f9 ~( _3 r5 C8 ? 2.冲击载荷加强筋的设计 144+ e( f7 V/ K# B! D, \
五、三角筋结构的设计 150# T; }$ U0 X6 ~. j4 O1 ~9 G
六、加强筋的综合分析 152, H$ |( q" T& r8 F& l# }
1.加强筋的基本型式与载荷分析 152* V5 y1 p! S4 T! A) ]
2.各种加强筋的技术经济特性 152# a0 L3 D3 c3 x3 ], I
3.加强筋对开式结构刚度的影响 1569 M, y9 t- y% s( N
4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160' s1 ]! C& `9 Q9 Z3 Z: _
第五章 振动及热变形的控制 164
2 Q/ C, I7 w2 ?9 A% b1 q8 b4 a 一、振动特性的判定 164' o, V8 y4 X0 l% c4 ?
1.振动特性的主要指标 164! g/ U% `1 r. s2 c' W8 d& ~
2.动刚度的主要影响因素 169- q/ g- U6 ^/ M) W2 N. t( X9 v
3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
9 e; `$ `; c0 ]% n) u) z5 ? 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173
, ?) q8 Q+ E4 L3 f' e7 t 1.钢和铸铁的固有频率比较 173
2 n, q( w0 Q0 ^' U 2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
& k: O- g4 Z4 _8 i4 B, K 三、焊缝的减振能力 181
' Y1 G/ ?9 p, ~& `& V; J 1.影响焊缝减振能力的因素 182
- N$ z: F ^' |2 { 2.T形接头的减振能力 183
" b& b4 @: M% H+ x+ j 3.断续焊缝的减振能力 186: b: u) p# Y* f; [# p# ~
4.U形减振接头 187
( p; j" E+ P0 M 四、焊接结构的振动特性 189
5 y2 ^! d! u( _, x, Q. S 1.焊接床身的振动特性 189
! m* W- k& U& S 2.焊接立柱的振动特性 1941 S, A7 ^; N5 O
3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197/ D' Q6 B: d! \* o
4.双层壁结构的振动特性 1987 A6 P2 {1 E* A
五、薄壁振动的控制 201
; I' w s& s( `* I% C' A 1.薄壁振动的常见振型 2015 x$ z A0 t& M) J R2 s+ ?4 M
2.薄壁振动的影响因素 2037 l: o9 w# E5 q- c6 |
3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206; T+ K5 \ V* @. Q
4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207/ ]6 p) U7 u5 g, O7 H ~0 G/ Z0 V
5.板壁加强筋的设计 218
! C: `7 t( K3 k; e+ W: e# P 六、热变形的控制 220
, i: j2 l5 T/ r! X3 Q+ l) N5 ?6 l 1.机床热变形的原因 220
& O( L# F5 z' W( ?$ ^3 _' g$ c 2.控制热变形的结构措施 221
2 S9 a1 m* `4 c' }( r/ m m$ R* L 第六章 机床大件刚度的计算 2297 h$ D! p5 [, i' |
一、机床大件刚度的确定 229/ T8 c" q) p, U- T' E! z Q- L
1.机床刚度参考值 229
. s9 h( U! H6 J& _- h1 n" P+ k+ f' s8 k* s 2.机床大件的变形分析 233
4 [1 x1 u6 l- M" A1 I. g4 ]1 H 3.机床大件刚度指标 2389 C" V3 h/ d% r. K
4.机床大件最小刚度的确定 239
5 k5 P+ U, p0 x$ E 二、机床立柱刚度的计算 241
$ c# E: f" S' U/ Y' q 1.机床大件刚度的计算步骤 242
4 F/ F8 g$ y4 p# ?4 g 2.镗床立柱相对位移量的计算 2421 T. M! O. f% D/ V; m9 y
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247
: x& h2 S* e( W4 P 4.钻床立柱相对位移量的计算 249# B n& b8 |; V- i$ y+ w
三、车床床身刚度的计算 254
* p1 N; e) O( s" V/ Y 1.床身受力和变形分析 254
# B/ o% q+ m1 O; _. D 2.车床床身刚度计算 258$ X- v, n5 O# a. @* D. i
3.车床床身模型刚度的试验值 268
$ W9 h4 y2 R, r9 \# w. O 四、机床齿轮箱刚度的计算 271
2 O# T2 ]- i2 K/ r1 A3 b' [ 1.箱体的受力分析 271+ D* c/ t' ]: K% i
2.箱体刚度计算公式 272. u; N! A, \ S! B. R% y0 b
3.箱体刚度的影响因素 275( q- h; u3 b7 s/ v+ u
五、导轨结构的刚度设计 283
0 S6 W' m: T; N$ x 1.导轨受力和变形分析 283
# n. t" W% A3 a% q 2.导轨的结构型式 285
5 c7 u. ~# |% r K- E% O" `: E. ~ 3.作用力的引进 287+ d. r; ^* _8 p, G6 v, o
4.导轨局部刚度的计算 288
6 C2 U# G+ H! b0 F7 S: ?0 I0 ~ 六、刚度设计的经验 2953 c1 ]) Y$ ]3 W4 z4 Q5 e
1.设计的起点问题 295
0 x' h/ }* N/ E+ C; y' a 2.定性和定量计算问题 296; Z( H0 R; r9 D1 c
3.设计要点 298
" B" i, N5 {! e) o 第七章 焊接工艺设计 299
: w0 V8 T, r7 f, M) J 一、焊接材料的选择 299
- `6 p. v% d/ g& P/ q9 K. ?# Y( ` 1.常用钢材的可焊性 299/ H0 z) o H( p* L0 l
2.机床大件结构材料的选用 302
) D- g, L4 `' U, v 3.机床导轨材料的选用 305
6 T/ x% t# ^% m7 d$ | 4.焊条型号的选用 306/ |0 i0 m4 _) ^
二、焊缝的基本形式 311# X' v$ y9 o* M( z) k
1.焊接接头和焊缝形式 3118 F5 a' A" Z& U1 ~7 Q5 N2 M) k1 a
2.焊缝分类 3127 _" V7 l+ P0 ?0 Q( w* p
3.坡口形式 3160 u6 p. r2 q' ^2 ^( _& ?0 j3 V6 \
三、焊接接头的基本形式 316- H' i5 ]: f6 q% ]% p0 @
1.对接接头 316; m% H- w7 W# {- Z: p
2.搭接接头 319
* T7 B& H* W% ~: t- e2 M; ~" i 3.T形接头 320
! S- b( [: E3 G6 I4 D9 G* ? 4.角接接头 322
! z: f. O9 n, U* U 四、焊缝尺寸的确定 332
7 x$ Y$ d0 I) C0 J2 T. R9 t 1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
, j/ h" T$ ]- V2 s- E8 A- e 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 3358 A/ ?0 u3 h' s/ l8 Z
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341) J0 k$ r" s3 p" H# R% C
4.角焊缝和坡口焊缝的比较 343
# w3 J) R5 W G9 s+ t g, L 五、焊接结构工艺图 347
7 q# X) O( s$ G+ K3 f5 t4 a 1.各种焊缝的图形符号 350
7 Y5 {3 J( X, m" B9 V( {( }: P* r 2.焊缝的画法 350
! W3 _; l! e Z6 D# N7 K6 Q+ S 3.焊缝的标注 350
5 u+ {# \9 a! u5 l+ ]. h m4 E 第八章 焊接变形的控制 355! \, o2 Z% z- l. @& ?
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355( o# P# C& { _, p& T/ \% E3 E
1.收缩应力和收缩变形 355( S9 U5 M1 q: a! x
2.焊接变形的温度范围 357
# {6 f2 R+ e, C 3.材料性质对变形的影响 359( l. i% i* J1 X8 l
4.焊接变形的基本形式 360; g, x* k6 ^2 d. x5 T5 v. B n
二、焊接变形大小和方向的判断 361) R5 a9 X; q% K/ d' W
1.横向收缩近似值 361
. _+ [3 O( Q% ]' V 2.纵向收缩近似值 364+ N5 L/ c& |7 b$ u& l0 w
3.纵向弯曲变形 365
7 l7 \+ \0 M) q6 W) y0 N% L y 4.对接焊缝的角变形 367# v% y8 V* h, v- U" f" g5 I
5.角焊缝的角变形 369' g! t' N+ P# G' X$ x
6.屈曲变形和扭转变形 370
- R, }$ C7 f+ O% ?, d2 L 三、减少焊接变形的方法 373
/ T* r0 h% N4 }' Y6 I% `- x 1.不要过量焊接 373
1 b* J9 F$ r* y 2.减少焊接单位线能量 374+ `9 X3 t2 D) O I. V$ {
3.采用分段逆焊 375; Q1 S* a' p: u' G8 H, [
4.接近或对称于中性轴布置焊缝 3774 k6 t2 ?' ]% X6 a$ w& A) v
5.合理地设计装配程序 379) P- e9 K, h0 k( V1 J) ~" Q( s/ X
6.结构整体刚度均匀 380 u7 k" f' `* W' F& `
7.采用逆变形法或约束法焊接 3818 C4 J. k8 n5 X5 P0 m* W5 B$ H$ ]
8.火焰收缩校正 3855 a) Q; L% c1 ~' R R5 e$ n
四、焊接和装配程序的设计 386
$ E' G$ u# w' j; j4 U' s; ]8 Y% D4 X 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386 f) m9 H$ H3 Z5 G
2.定位焊缝装配对变形的影响 394
) h1 b! K, o( Z9 L" s 3.焊接顺序的设计要点 398
5 D- F$ R- L1 R7 c% b 五、消除焊接残余应力的片法 400: j# e4 f$ ]% \7 W6 e5 v
1.热处理时效方法 401
& \& y1 q0 a: T' R 2.分级加工消除应力的方法 403
6 b9 U$ }# }( C2 E6 k8 q/ Z 3.振动时效法 405# _- c# |, o3 _1 c) n6 i) i
4.焊接结构的热稳定性 406
_8 v& X- ?" R$ m! D 第九章 造型设计与焊接工艺 416, h3 H4 z$ f4 c' s" l p4 l9 V. n
一、工业产品造型的基本概念 416
% Z# S7 ]4 i; ?8 ` 1.工业产品的形体类型 416
2 U5 m2 B; X9 e8 a1 g5 J8 z 2.造型设计的基本原则 417; R3 h8 I! B6 D+ |' ]. p4 {
3.工业产品造型的构成要素 417
( v7 \0 G2 P7 \- | 4.构成形式美的基本元素 418& b( V8 g" Y' N# h
5.造型的形式法则 4192 p! b$ w. Z; n& h
二、焊接结构的造型特点 425
6 x2 N8 g. W5 y; Z# y- l 1.造型设计的高度灵活性 425" _. X8 F q2 @6 P7 ?
2.有利于科学和艺术的融合 4273 B# i* _* x: f
3.形成了直线方角的造型特征 427& C3 t, P& L# Y p: q# Y/ L% h! ?
4.有助于造型材料性能的充分发挥 429, ~+ F- U4 b" V# r+ @
三、焊缝设计的美学要求 437
4 { p. T" H: `- a 1.尽量减少焊缝 437) W- A3 @. q ~+ u! N6 t5 S; D
2.合理布置焊缝 439
* M) K; {" K' {$ | I6 q 3.提高焊缝质量 440" ~3 h$ E/ v& ]% I) O; w
4.选用成形性好的焊条 441
' P, T/ F K% t+ q+ s/ Y 四、技术设计和造型设计 445" ?( r1 u+ h* ~, n h
1.技术设计和造型设计的关系 445
9 R5 T H) o3 g- l# A$ l$ m 2.造型设计方法概述 452
4 G( A; D8 D" d' F 第十章 机床焊接结构工艺性 4568 e: N( T6 ~! M' f1 g
一、焊接结构的工艺性 456
9 O6 e2 d- r5 P- c0 m3 W 二、钢板备料和成形工艺 457
M- T) z* C7 O' F s 1.钢板备料的精度要求 457
9 ?7 o; U% `0 \ 2.放样与划线 457
, \4 y w9 ?8 U" s' i 3.边缘和坡口加工 4594 L3 z6 X6 O9 t
4.结构的标准化 4626 j6 {. o% C3 `, r2 Z5 W" W+ C1 R
三、焊接结构的机械加工问题 470
* d5 v) D( Q a 1.焊接结构的机械加工工艺性 470
+ l1 e$ D8 N% J# T: M; A. K4 ~4 Y 2.避免在加工面上布置焊缝 471
- ?0 ]1 I5 ]) D. [. l 3.避免在配合面上布置焊缝 472 q q2 Q5 N# o9 N
4.防止加强筋被钻穿 472
+ y" x6 e2 G) N+ ?$ q7 F+ c 5.要注意焊接构件的定位精度 474
6 H0 [# {* v; j, U" P# J! s 四、焊缝的可焊到性 4773 \, k9 l1 Q1 B/ g& Z Y
1.手工电弧焊的操作空间 477
; N5 w1 n% Z. `; f. @ 2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479- B; e; |3 _2 j* v6 V E
五、结构的焊接化设计 483
' T( X* t* |" j: n7 R+ j! { 1.摆脱铸造工艺的束缚 483
. e/ w) ~# m8 V! Q! B- E( b 2.减轻焊缝的载荷 4856 N4 F, T" {2 g8 h6 P" a0 d
3.尽量避免焊缝密集 487: B7 e3 [$ I% ?8 [6 b1 o+ w9 h
4.大型结构分段焊接组装 488. u9 c5 g/ m0 f% o( n6 V
六、机床大件焊接结构工艺性举例 489
3 t/ l$ _) w# O0 a" Z& U: |, M 第十一章 机床大件的结构设计 4976 w: ?/ ?- N3 D+ ^ ]
一、机床大件的类别及其设计要求 497
7 R( H4 O, G! z3 b3 B& B 二、双层壁结构 498
6 ^# h: ^* b* D }6 v8 d5 J2 v- p 1.双层壁结构的基本型式 498
1 C; z% P9 H7 {. }& [3 f) u+ F: [ 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
P- a2 ~. L5 Y+ W c0 \ 三、管形结构 505
; t0 j" }/ C% n& E% M 1.管形结构的适用范围 505( _+ R- O% S8 w# A( O
2.管形结构机床床身举例 506- M, y$ d7 L8 k, U
四、框架结构 510% @, c+ a( _5 Q }2 l
1.机床框架结构的特点 511# c5 J! ]; H3 J
2.常见型钢的接头型式 513! ^* J$ W4 f* ?: T5 c
五、钢板—混凝土结构 5195 X+ M1 J% @; r* F) Z5 [5 `
1.混凝土结构的性能 519# J; P- a7 M, N% X/ D t
2.混凝土结构的适用范围 521
7 _6 L9 z9 s8 V 3.混凝土结构床身设计简介 522
5 U3 v W" F0 Z: \$ V$ j; K 六、结构设计应注意的问题 529' A5 p/ E$ e' k/ M' E- e# y5 N
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 5309 H, A. d+ c2 L$ ]
2.防止局部刚度陡降 532! X0 r6 ?5 n2 s, }; I
4.防止加强筋被钻穿 472
1 E. F; e5 j5 ], |1 I; G 5.要注意焊接构件的定位精度 474
' o5 p# g: R1 N2 y 第十一章 机床大件的结构设计 497- v* w$ R9 C! Z, c2 w
一、机床大件的类别及其设计要求 497 C# [- x* c! W! o
二、双层壁结构 498
, ~7 L, Q! o) ?* }1 G' `+ h f' o 1.双层壁结构的基本型式 498
" ^2 P$ R, H( C5 K) Z+ @ 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
6 Q" g& `; d2 f! J9 d 三、管形结构 505# A, C1 \/ Y: g! `4 D! ^) d
1.管形结构的适用范围 505) d0 U% Q6 G) L% J
2.管形结构机床床身举例 506# U4 q2 i9 M' N" A' m& c
四、框架结构 510; d [ y/ V/ Q7 A! O7 w
1.机床框架结构的特点 511- |6 W# y& k i$ G3 K
2.常见型钢的接头型式 513: {/ M5 {$ f- m
五、钢板—混凝土结构 519
9 w D0 K- {) g7 p 1.混凝土结构的性能 519
9 L% y: L/ i9 i0 e0 p8 A- O* g 2.混凝土结构的适用范围 521% y9 @& N x3 T% C9 N
3.混凝土结构床身设计简介 522
9 O) d+ ?6 ? G$ U 六、结构设计应注意的问题 529" {. z! [5 B. u0 s* E' K w5 O* o
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
9 C, b1 d. ]. D/ L/ \0 ~ 2.防止局部刚度陡降 532
, `1 G6 a% M6 A) A2 T+ o, r, B7 k 3.注意鹅颈结构的设计 535
; P1 `4 @( F" b+ v9 Q } Y 4.重视附加件及其支承结构的设计 537
% q P( p! H* X& [* d4 W8 D 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539
: b# q0 Q9 E- U2 `) ~ 七、连接结构的设计 540, t( N" s& N7 N" ]
1.影响连接刚度的因素 541) ]2 j, _/ E; m. U# a
2.凸缘和螺钉变形分析 544( F# h; M5 \* ]% B
3.螺钉大小、个数和排列 547: n- C( v- A4 J) H5 w0 t
4.连接结构的焊接设计 5500 J* @; b: k( `. p% |* b
5.小结 555
9 f* w; D: o/ c( w/ [ 第十二章 机械零件的焊接设计 557
) a# V4 j' ?: p 一、盘形零件焊接设计 5572 d1 I% y2 A5 U" W4 G9 `
1.盘形零件的结构要素 557
- F7 J- D0 P2 |3 Z2 h" i 2.盘形零件的焊缝设计 560
4 z$ N- P2 d) s$ ` 二、盘形零件焊接结构举例 565
& e* E/ m8 E2 v/ j1 H 1.皮带轮 565
* A3 ^$ d& x) F/ U0 R 2.摩擦轮和飞轮 567! v d7 j7 b8 z4 w1 _$ s5 t3 v
3.齿轮和蜗轮 569
2 N$ l' V1 r. O- J 4.加工中心机床刀库 5747 h+ k4 p2 [8 X. L- W R" u0 H) P( _
三、轴承座及其支架结构 5754 f5 s: u: F% ~5 ~' G
1.径向轴承座 575! {8 ^* n* _( ?/ q& F& ~" b: D
2.固定轴承座 575$ e. D% z/ x6 o
3.对开式滑动轴承 577
3 F0 o! l' y. z# T( q' q 4.立式轴承座 5806 q- N$ ^/ a- _( |/ Y) G5 i# _
四、壳体 586
+ a2 W4 X$ p. g4 W( _ 1.减速箱壳体 586
( w$ g! M7 l8 c( w, P5 X 2.蜗轮箱壳体 5871 T+ R. Z7 K4 G1 h% R0 }. y' y/ u
3.机床主轴箱箱体 588
- x0 X5 [9 K2 x/ D! A 4.电机定子 591+ U+ z9 i1 t9 F+ i# g9 T N
五、其他零件 593
9 O9 P, @ h/ u+ s, X* B; u, O 1.托架 593
& X4 T3 G& I5 S! s+ } 2.操纵杆 5947 _; z+ A" [& U& m' j; o" V+ D
3.曲柄和曲轴 595
6 z" G. h' F/ u. P$ F( h 4.铰链和拨叉 595
2 q9 O7 Q* }6 j; O# m% m6 p$ F参考资料 597 |