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3 Q0 v$ M6 G6 c目录
4 N/ C' x: `0 L0 [6 z机床大件焊接结构设计
- g1 ?0 ~, _, z1 J4 l【作 者】叶瑞汶编著
/ i- r K9 [6 w. [ u, X+ w【出版项】 机械工业出版社 , 1986 3 |6 f$ c: x1 }- ~- o
绪论 1
0 l' u) W( P. Q3 X$ r5 a# J 第一章 弯曲刚度设计 13
6 `6 v( L, r6 x& M: |, U" V 一、弯曲设计基本公式 13
0 u4 C2 d; T5 M' ]3 f, E 1.弯曲变形计算式 14
. a ^6 T0 ]; n: ?+ B, G$ K4 F 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16( K& C1 V H* v8 g) ?$ B
3.斜弯曲的近似计算式 18
9 J, f7 U. C7 B- d 4.应变能表达式 20 I& e; U( T* F+ ^; Q
5.计算条件的确定 22* Y2 h. ]% R3 t
二、断面惯性矩的计算 24
7 o$ ]; i& J" t' o* v 1.面积形心的确定 24
* Q) n- y- _. e) {+ K- T7 k 2.断面惯性矩的计算 26
1 u/ k1 {9 s1 s; Z* k 3.抗扭断面惯性矩的计算 30
3 e% a; P. I7 t: r 三、惯性矩的表格计算法 33' X( {+ g7 N. { Y) e4 l
1.表格计算法公式 333 i5 y. |2 n; q+ m$ N6 R9 F/ w
2.表格计算法程序 34
0 T H4 t! u3 ^- o |9 {: d7 z 四、单位特性法 394 z6 u+ n) h% y3 g
1.平面面积的单位特性值 39
$ U0 ~( k- H+ q- z/ O 2.单位特性设计法 47+ x1 |- s% r, {" M4 {( k
第二章 扭转刚度设计 56
# b5 }3 {$ G0 W 一、扭转计算基本公式 56+ A2 k8 u0 F5 ~$ ?# n/ A' S
1.圆柱体的扭转计算公式 56- a2 m3 h2 D% I7 k4 `8 q! N
2.矩形等直杆的扭转计算公式 597 I7 ^6 x9 o. w) E; p6 ]
二、开式薄壁结构的扭转 602 F; k9 C0 [7 E; q7 b+ B
1.矩形薄壁件的扭转 60
* U9 N0 U" S0 }0 n1 u# M 2.开式薄壁结构的扭转 62
4 D. S+ l& [5 P 三、封闭薄壁结构的扭转 67
, v/ H% P h$ |# b 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
( Y$ \" l0 g- G S+ |8 K3 m 2.薄壁圆管的扭转 70
6 K- v9 |( k* O- o: S9 E 3.薄壁箱形结构的扭转 71
0 a# j8 x2 ?4 H3 e. E" V. x7 Z2 ~, Y 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74' B0 P3 S# i- M9 D6 o& y
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76* {/ J9 g) E& l$ y$ q6 C$ x7 B7 {
6.小结 76) J) R) }+ ~7 ^
四、断面畸变对扭转刚度的影响 785 p6 }4 N% Z `- Z* W
1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
$ e. U8 q7 ~. b# | 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83' |" F# W# U9 h( T) K
3.纵横隔板对刚度的影响 84
% {+ W4 B* b" A1 |0 e# m! ^ 五、板壁孔对结构刚度的影响 86; U7 c7 e( w3 k- ~2 T8 A- Q
1.孔的直径和位置的影响 86
+ w6 ?! {* r2 }. d2 `9 r 2.孔长度的影响 87; A& R% @2 @0 J7 L7 ]
3.孔缘凸台的影响 89" M5 E: W3 V" Y5 p7 N
4.孔盖板的影响 90( E# ]- {' f: g8 ]& n9 j1 M' F
5.孔形的影响 90
8 u- P4 I6 c7 ~ 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
" |2 O5 g, o: b" I* C 第三章 断面形状和壁厚的设计 95* E) K9 y5 e; T4 d
一、断面形状的经济性 95
$ j8 U' l% e9 D& @# K" S 1.常见断面惯性矩的经济性分析 958 ?- y+ c; ]0 R( R q/ r Q
2.断面宽高比6/h的确定 97
) X7 @/ U! c* b- O2 @ 3.封闭结构的应用实例 100
( |! x+ c% q' r8 Y" a, t- q 二、等价断面设计法 107* p* u% C5 I, a; s
1.等价断面设计原则 107
- [" G2 D- p4 ]7 u 2.等价断面设计程序 108" U1 Q( s8 ]8 A+ A0 u- G
3.等价断面设计应注意的问题 109
! k. Q# ]# H* `0 K 三、焊接结构壁厚的确定 1110 b/ @0 _' O3 K/ x3 F2 ]) W
1.抗弯结构的壁厚 1111 {9 u* F" _3 v6 D5 Y
2.抗扭结构的壁厚 1135 G2 u+ r5 u! [) c+ L: c
3.壁厚设计的经验数据 114+ K: O1 q4 J5 ^7 t/ L$ h8 C
4.壁厚设计应注意的问题 114) b5 ~0 O$ T2 O& L0 @+ D
5.壁厚与板壁支承距离的关系 115! o, v, i3 A; w- G
四、充分发挥钢材性能的途径 120
6 b* X5 m- K) d) A 1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
" d. E% b7 T- L& Y0 I 2.焊接结构壁厚的理想值 123% O8 j2 i& L" Z, c3 R% R7 X
3.结构材料置于高应力处 125
: {5 B3 U7 K+ X p+ x 第四章 加强筋结构的设计 128, g4 e9 b- M( [. Q& P+ r
一、横隔板结构的弯曲计算 1284 F2 s! f0 v' ` k2 B& j$ j P
1.横隔板框架的弯曲计算 128
. W& W# i2 p5 `( e+ B/ R 2.横隔板底座的弯曲计算 130) `! n: ]: N" m! l4 _
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
9 @+ w: U. Q/ [3 f: ` 1.对角筋的扭转机理 131
, B# u5 a9 t0 b" p0 l$ \2 k 2.对角筋的扭转刚度计算 132! k( k2 p# Y2 o# d9 ^* g4 f7 b% y
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135
5 F! [, W) X% Q* _( s2 }; z 三、十字筋结构的刚度计算 136
7 G R2 Y* ~) S: e4 [7 A: F# s; z1 q 1.相对刚度值 137+ j" G v$ z- a6 B
2.相对强度值 137) N( _% Q# d/ r' s- G
3.相对重量值 138
, C( A- s* x/ R. @2 o A 4.最佳十字筋结构 1386 F" ~) A7 u! F7 V
四、T形筋结构的刚度计算 1431 \. p) p+ f- n/ F: a
1.T形筋结构的刚度计算 143
& |6 ^6 I0 {' x! P. ]2 O 2.冲击载荷加强筋的设计 1445 f- d8 p: \+ _% @6 T- \+ D
五、三角筋结构的设计 150& E7 c6 |' ~* B, A7 k' X
六、加强筋的综合分析 152! ]1 x% i* u2 k! t
1.加强筋的基本型式与载荷分析 152
& E7 t7 o9 {# R/ g1 Y W7 l: V 2.各种加强筋的技术经济特性 152; _9 ]3 n" [" B- A4 S6 I! Z; f
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
- u7 n- r( M6 ]; I% u! H3 b 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 1602 S+ f5 ]/ S. i" m+ j9 Q
第五章 振动及热变形的控制 164! i' B3 u! l1 Z
一、振动特性的判定 164; ~2 c/ w7 q5 x
1.振动特性的主要指标 164
6 h$ j: w$ n% ~0 D% D, D 2.动刚度的主要影响因素 169
) i, f& @6 d0 N; u2 g/ d% D# ^ 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
: E2 P) x5 O% f- `* P: w 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173
+ p8 A1 L5 {9 @) M$ K" y 1.钢和铸铁的固有频率比较 173/ a- A+ T% p/ A7 b8 v, A
2.钢和铸铁的阻尼比比较 1764 q6 u( b I1 I6 V B6 S/ c
三、焊缝的减振能力 1812 Q: Q# Z {) h) P" Z
1.影响焊缝减振能力的因素 182
# q% y& o5 q/ H; k4 |9 N- {0 a 2.T形接头的减振能力 183 Q- K+ Q T' r
3.断续焊缝的减振能力 186# `& |$ G" z, U/ H' e
4.U形减振接头 187
! x% [3 \0 B! ] 四、焊接结构的振动特性 189
) |* `) d9 s% o( n- {% }3 |! ?4 | 1.焊接床身的振动特性 189
* p `3 A1 Q, U- R1 N4 S1 m 2.焊接立柱的振动特性 194
9 E9 t* {7 }* ?# x 3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197* @1 D. h$ f! H& P3 O6 R) b: E
4.双层壁结构的振动特性 198
+ r6 V; P. h6 v# |: `7 H2 I( u 五、薄壁振动的控制 201
r6 i, O) y, d1 l0 i9 z 1.薄壁振动的常见振型 201) W- e, _$ W1 X* j! a- B
2.薄壁振动的影响因素 203 I+ N0 r9 Z, p" g- v1 _, l
3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206
6 b: |# O$ y. W+ Z! c% T% v7 z/ k; e% x$ d 4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207. l% X+ [$ Q, {4 S4 n% Q
5.板壁加强筋的设计 218
# d1 O& w) _6 X3 H8 y+ K. X6 H6 N 六、热变形的控制 220
7 Z/ a+ {7 C8 M/ N 1.机床热变形的原因 2200 E5 o9 b4 S' Q! h2 G
2.控制热变形的结构措施 221
; r: x; H/ C: N0 {% [ 第六章 机床大件刚度的计算 229
" f' R2 g% G/ p" C( e1 P 一、机床大件刚度的确定 229
6 `, @/ B) X# A" b: T2 V i, m 1.机床刚度参考值 229
6 ? Z% f5 M3 Z; L1 @& R+ Y 2.机床大件的变形分析 233
7 Q. @, \/ P( W: n, B% i 3.机床大件刚度指标 238
# ^* ?4 p& s0 }; p 4.机床大件最小刚度的确定 239
* H V5 ]& [# E' ~7 M& P9 t* d: T5 O 二、机床立柱刚度的计算 2416 s/ P& J- ]' x5 e" M( H( _
1.机床大件刚度的计算步骤 242$ h) L* }. d; D5 b# R
2.镗床立柱相对位移量的计算 2421 H; E, f( F6 v( c
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247( P r! w B; p0 i
4.钻床立柱相对位移量的计算 249; a5 z, [' x; E$ B% m, q8 X
三、车床床身刚度的计算 2547 L; P! _4 S6 \
1.床身受力和变形分析 254
, S, X' i' K8 h" S s- b 2.车床床身刚度计算 258
5 J- l: z4 P; V: k7 N' ]1 h 3.车床床身模型刚度的试验值 268
3 R7 L' g2 M7 k5 Y; H 四、机床齿轮箱刚度的计算 271# F5 S2 Y, }7 }5 c: Y
1.箱体的受力分析 271
7 n6 G/ M6 `+ x3 M 2.箱体刚度计算公式 2722 j, n6 L: m( ~ b5 @
3.箱体刚度的影响因素 275! {4 j2 Y7 N9 i( @
五、导轨结构的刚度设计 283& `4 q& J# k! Z
1.导轨受力和变形分析 283" J! w! v& K E3 N
2.导轨的结构型式 285' V+ }0 x6 C4 w: ^* }# K
3.作用力的引进 2870 B# [- {5 m+ e( i
4.导轨局部刚度的计算 288
' v/ I* k- Z `( c( r/ S7 `4 E. ? X 六、刚度设计的经验 295' m; Z! Q9 d- T, l- {; r
1.设计的起点问题 295
& X, p Z& I2 G6 o' [! S& b% ]3 |5 N 2.定性和定量计算问题 296( {2 Z# M p: t" d
3.设计要点 298
R/ x" b& O4 p' ^9 ] 第七章 焊接工艺设计 299
* O- M' q! Y6 Y8 V9 b" |: b 一、焊接材料的选择 299
6 d( l- d" b- c) V: K+ p. o5 | 1.常用钢材的可焊性 299
2 N8 w( Z; | T! B( H 2.机床大件结构材料的选用 3021 r7 Y/ S1 Y) E; T( a8 {
3.机床导轨材料的选用 305. q2 K- R3 w6 }& @7 b
4.焊条型号的选用 3067 c- q- `' L9 W: z& v3 v5 S% o
二、焊缝的基本形式 311& ]: O( c$ \8 U) F
1.焊接接头和焊缝形式 311/ j# \ I# j' C1 j' J6 m$ E
2.焊缝分类 3120 x0 Y: m0 S0 z7 D! ]# i4 _
3.坡口形式 316
' y; m5 G" M4 Y( P4 m L7 c( i0 b 三、焊接接头的基本形式 316
' R3 b" G" Q6 j% ?2 M 1.对接接头 316$ M( c7 d2 R G$ O( v$ X
2.搭接接头 3193 |# F- s6 |2 ~1 O0 _
3.T形接头 320
1 e! q# {7 P9 B+ c 4.角接接头 3227 M& N- a6 s2 V
四、焊缝尺寸的确定 332. n9 j3 q0 ~+ v* V/ B
1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
. C8 L2 x) u% s$ I* [ 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 3354 {3 U m7 w! V, u
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
H3 s6 W$ t$ E8 j1 z 4.角焊缝和坡口焊缝的比较 3430 ]& v7 i, G" H9 H# b# v) V
五、焊接结构工艺图 347
4 R1 Q: A! Y! q/ V- [ 1.各种焊缝的图形符号 350
% ^& M$ r; L8 z0 i% ~ 2.焊缝的画法 350
7 p3 i- W* C0 `. p! k8 { I 3.焊缝的标注 350
" E/ c* d, I, x i& F+ f! E7 T O 第八章 焊接变形的控制 355! J0 m7 Y3 Z: t# g$ u3 b
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355+ R; n* g1 G4 ^2 U) F. f
1.收缩应力和收缩变形 355
& @( {; ~# |# K4 b6 _& A* r8 e% o 2.焊接变形的温度范围 357, N* }( a$ b! E3 [$ b+ t! Y- J
3.材料性质对变形的影响 3590 G* k6 a! a0 S& s' N
4.焊接变形的基本形式 360* P& s7 Q" F+ N% u+ c1 R8 y) R- i
二、焊接变形大小和方向的判断 3619 H4 z) @% Q& C1 ^$ N8 G
1.横向收缩近似值 3614 e$ h. g' L3 T
2.纵向收缩近似值 364" L: i5 V, R/ Q# K" G# g
3.纵向弯曲变形 365
: d3 |2 c' f* i1 R+ s0 p, ^8 c 4.对接焊缝的角变形 3677 o8 |7 W* Y v# r
5.角焊缝的角变形 369
9 |5 a1 q2 q/ X5 \ 6.屈曲变形和扭转变形 370
R V4 k5 U' R2 Q4 S9 m 三、减少焊接变形的方法 373
# y( `0 o& H# r) a 1.不要过量焊接 3736 m" f$ A" @! d0 t# B8 R" @9 @
2.减少焊接单位线能量 374$ @) E P& c) y! n' U. N! p
3.采用分段逆焊 375
`' v; d6 Q, t, u+ } 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377$ }) G( m: }1 H* T) i1 i
5.合理地设计装配程序 379
: b4 K0 t8 z1 l/ y; E 6.结构整体刚度均匀 380/ k( J+ d4 G; \
7.采用逆变形法或约束法焊接 381+ H* w% [3 j( `1 R8 d
8.火焰收缩校正 385' D" }2 t1 ?# W
四、焊接和装配程序的设计 386
& z3 ~6 O8 e$ I 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386
4 p8 j2 @$ b/ u) m" y+ g2 x9 d 2.定位焊缝装配对变形的影响 394
' z$ e& E( {& ]( E 3.焊接顺序的设计要点 3981 K D2 `& F+ p9 `+ c
五、消除焊接残余应力的片法 400; u; C0 ~/ Q+ C* ]
1.热处理时效方法 401
+ c5 Z7 U" _: R9 X9 | 2.分级加工消除应力的方法 403* U; W D. y2 d6 W0 i$ B
3.振动时效法 405
# f+ I7 A, l/ H 4.焊接结构的热稳定性 406
S8 q" x8 R+ x2 ~+ l 第九章 造型设计与焊接工艺 416
6 ^5 x8 K, x1 S4 C 一、工业产品造型的基本概念 416, z5 L- B5 H+ o5 c6 r2 u( E; w
1.工业产品的形体类型 416
0 v8 Z5 X! H- o; I 2.造型设计的基本原则 4170 x Q0 E6 k+ B+ s1 c, G0 B( l8 u
3.工业产品造型的构成要素 4170 w& o$ B, Q2 { c6 ]* ^
4.构成形式美的基本元素 418
; t; {% Z# j2 _/ P; s7 W$ _ 5.造型的形式法则 419! w3 @, @/ b+ X( h
二、焊接结构的造型特点 425
6 ~$ Z: w( [# a4 E J3 {9 I: ~6 I$ a 1.造型设计的高度灵活性 425
# f/ ?3 {' Q' l) Q) n' B 2.有利于科学和艺术的融合 4277 P5 K4 z; G) d1 q4 q5 t* N
3.形成了直线方角的造型特征 4274 ] i' `! L x
4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
& t/ R& V; o. k 三、焊缝设计的美学要求 437( n M# X1 C; D$ z
1.尽量减少焊缝 437& P3 S5 M/ c0 {3 x ~7 C
2.合理布置焊缝 439
) y) v9 b8 y; ~1 k+ B! m1 s& P. Q9 v) E, } 3.提高焊缝质量 440( U5 p( t. A8 P: @+ W7 D: _( ^- F
4.选用成形性好的焊条 4413 |; ?8 N8 J2 R% R- R
四、技术设计和造型设计 445
' N' `, A- g% B+ [' F 1.技术设计和造型设计的关系 445
/ m- i4 R. {* v1 P, q6 U 2.造型设计方法概述 452" D* F7 i& D3 k2 W1 N
第十章 机床焊接结构工艺性 456) ^6 d9 p7 S! b+ g6 f+ c
一、焊接结构的工艺性 4561 L+ `2 F! V% n; q. L5 J- l$ \$ `
二、钢板备料和成形工艺 457+ [! r4 s! f+ K! J# m) {# u
1.钢板备料的精度要求 457
9 ~, T2 ?/ s5 {" f- t( U/ y( q6 V 2.放样与划线 457
8 f/ ?/ b' t# } s* H+ p! @5 _! M0 O 3.边缘和坡口加工 4598 S4 }' E# j& v, O! |/ z7 |
4.结构的标准化 462
4 E3 B8 R' h+ i3 _% G. X5 g 三、焊接结构的机械加工问题 470
; g, H7 c- ^6 z4 L _$ Q# E. ]$ I 1.焊接结构的机械加工工艺性 470
8 l: q K" a1 O: r) S 2.避免在加工面上布置焊缝 471
1 v6 `5 [: ]2 \8 Y- q+ }2 M: p- ^ 3.避免在配合面上布置焊缝 472% J6 X- q1 U+ g1 ^
4.防止加强筋被钻穿 472
0 C& [8 g4 j% D- ? 5.要注意焊接构件的定位精度 474! a8 [; p* w2 ^2 [* H
四、焊缝的可焊到性 477, I5 k0 S" a) F0 r+ Z
1.手工电弧焊的操作空间 477
+ w$ V5 ~4 w) ^8 w" B1 K6 G6 E 2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479, P, y( _; V0 C/ i' n2 `
五、结构的焊接化设计 483/ }) s/ L) W8 Y1 u a8 [
1.摆脱铸造工艺的束缚 483; ]' E3 h% u; m0 R" {! [
2.减轻焊缝的载荷 485
* V5 v I8 b! g0 N$ H 3.尽量避免焊缝密集 4875 V2 i4 ~' I; b2 }; C& b
4.大型结构分段焊接组装 488
+ `* _! p B1 ^7 E1 b, } 六、机床大件焊接结构工艺性举例 489' F5 m u% O4 B0 ]+ y4 Q) t/ b
第十一章 机床大件的结构设计 497
2 [+ U# A) |/ w. c2 G! u& N 一、机床大件的类别及其设计要求 497( D% |& H, ~, j7 D; W
二、双层壁结构 498
1 n5 \7 V. T" p! b4 N" u 1.双层壁结构的基本型式 498
- z( x4 e) R* }4 ?8 w1 V4 p/ F 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
" s; G9 m# v/ I$ l0 B$ H6 B 三、管形结构 505
# w. ?' B/ `! ~& P- n" V 1.管形结构的适用范围 505
( d( k& ] P1 z; V$ ?: K# `. [ 2.管形结构机床床身举例 5061 x& m# G1 W- r* x+ ^) I$ n
四、框架结构 510$ q9 K- B) u# a k4 W: T: s9 J: u
1.机床框架结构的特点 5112 w7 B: F3 t1 q2 ?* T% O
2.常见型钢的接头型式 513
8 k# s1 Q0 r! L3 S7 s2 O 五、钢板—混凝土结构 519
5 D' u7 W m9 l) ^, _8 z 1.混凝土结构的性能 519
2 b* ^3 Y4 q- b% z 2.混凝土结构的适用范围 521
+ M7 l" f6 ?2 ] 3.混凝土结构床身设计简介 522
6 |, u$ \5 X X. Y 六、结构设计应注意的问题 529
j0 x, S; ^8 V- r 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530+ |7 Y" e8 p0 O+ G
2.防止局部刚度陡降 532
; ~1 {- z+ r: u2 f& @ 4.防止加强筋被钻穿 472
% u- Y, g+ Q; ?2 U 5.要注意焊接构件的定位精度 474
% l* l }# ^* Z( `- A, v 第十一章 机床大件的结构设计 497" b6 j# s @4 M8 I
一、机床大件的类别及其设计要求 497
6 R, c' F: O! P- J 二、双层壁结构 498, o$ Q3 Z, M& m }+ k) t
1.双层壁结构的基本型式 498
) Z- |) L# b- q0 |% Y 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
/ D* e: l3 U/ |6 w! Q! | 三、管形结构 505" j. h$ ]# M! I
1.管形结构的适用范围 5052 J4 ^( W# k+ ` B
2.管形结构机床床身举例 506
$ g& u& o- s3 p' U8 s8 L! Y 四、框架结构 510- q- |2 f8 x( C
1.机床框架结构的特点 511
/ w+ W% B! E+ o& v7 ` q k2 }3 X8 n 2.常见型钢的接头型式 513
" ~# {" }1 U7 ]. { 五、钢板—混凝土结构 519( m* f& @& Z: S9 `9 `" M
1.混凝土结构的性能 519' I! G( |) C/ p
2.混凝土结构的适用范围 521
" |- r. \$ z8 e% w- T& i 3.混凝土结构床身设计简介 522 ^; Y0 p+ K4 ~! u: E, v2 z- u
六、结构设计应注意的问题 529
2 J+ p- q/ \# R6 s0 Z' \ 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530, c9 o" E3 q$ t) y! X
2.防止局部刚度陡降 5325 c+ T; A5 u$ g2 `5 A2 J( c
3.注意鹅颈结构的设计 535
6 [0 k T, I( x8 a3 {( D 4.重视附加件及其支承结构的设计 5370 z0 v) }; `$ ?! U! w1 x
5.防范意外加载而产生的损坏事故 539
& F% ^& y! I# Z6 r 七、连接结构的设计 540* m( y' _8 v2 H, P
1.影响连接刚度的因素 541" ` n7 C: C7 I4 ?
2.凸缘和螺钉变形分析 544
9 j8 z8 N$ X5 K i, I 3.螺钉大小、个数和排列 547( `: _5 p# g3 h/ u& V
4.连接结构的焊接设计 5501 o, @" ^+ a/ c9 E: m& `* D7 d
5.小结 555
) K; T& T0 u5 f6 Z: d0 Y 第十二章 机械零件的焊接设计 557
0 Q, Q! @0 r" k3 w" V 一、盘形零件焊接设计 557
0 S; ^ J& h3 H" u- k$ q 1.盘形零件的结构要素 557
0 t* F! H1 l0 `; ?- t( L# m7 p 2.盘形零件的焊缝设计 5600 O& R7 j Z6 i( T: T! c: V
二、盘形零件焊接结构举例 565
( p+ N( {4 i* T1 c2 d% A9 h" ~ 1.皮带轮 565( i" `1 Q3 n" Q" H
2.摩擦轮和飞轮 567
/ o: P3 A/ O$ _' g- g( V 3.齿轮和蜗轮 569# X; l9 v' I0 K: f! P/ N( P
4.加工中心机床刀库 5745 D4 D5 J$ ?9 c( V3 k
三、轴承座及其支架结构 575, {( x. n; g; e
1.径向轴承座 575
' Q+ i- O# h# N% k8 l: B# x 2.固定轴承座 575
: f: R, s: n; t( S 3.对开式滑动轴承 577$ O1 ?8 ]! d* Q+ s$ W K
4.立式轴承座 580
" ^; Z9 O! x. ?0 v) u6 T6 J 四、壳体 586: Q+ M/ e8 W5 y
1.减速箱壳体 5863 Z5 V. e! G0 y! I1 D, D. j# r
2.蜗轮箱壳体 587; F% r# H0 ~6 F0 V. z& Y9 x1 v
3.机床主轴箱箱体 588. G3 C8 }$ V! L( p$ D" l
4.电机定子 591( Z" X6 Z3 a0 }! v/ p0 s5 ~0 G
五、其他零件 5932 e, l: `" w& M; k9 K K
1.托架 593
J1 f9 E' L q8 A K 2.操纵杆 594
; S% @- p) z- f% l 3.曲柄和曲轴 595
' m# p- n5 g, {/ \3 i 4.铰链和拨叉 595+ p E* L$ c/ @" i7 l S1 G2 }
参考资料 597 |