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关于小径螺纹攻丝---请教

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1#
发表于 2008-1-30 15:27:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
头几天我做了几个样品,其中有几个部件是锌合金的,上面有2个M3的螺纹,因有几十个毛坯,故让车间工人帮忙加工的,他采取了钻2.5mm孔后就直接机加工(批量生产肯定也是如此),因平常公司螺纹加工等都是他操作,故加工后也没给检查就直接发出去电镀了,可等装配的时候才发觉螺纹孔大了,以往在锌合金及铝合金上加工M3及M4也经常会出现类似现象(M4的稍好一点),现盼机加工高手指点。
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2#
发表于 2008-1-30 19:58:12 | 只看该作者
螺距多少?
  ]1 P, Y: u4 d锌合金这类材料螺孔最好攻得尖一点.2 O& X/ _9 o& ]0 R
攻螺纹后一定要用螺纹通止规试一下,' ?1 y0 C- f) }4 c& s
选择一下最理想的攻丝尺寸,& @- F2 m0 q" d# g- ^4 x) N3 l( k
试个二次就出来了
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3#
发表于 2008-1-31 09:59:01 | 只看该作者
1.留意進刀速度,使其不过快或过慢。
7 I. b* v7 j* n6 s2.防止溶着發生,注意冷却要到位。/ H0 R) _$ r- l6 c( w3 |3 ?
3.使用适當切削速度。' b) o8 _+ q# M- t6 t  r7 m
4.下孔入口面倒角,減少攻牙時絲攻的搖擺。# J5 o7 E- L  U, J/ e
5.螺纹愈小,可容許的公差範圍便愈小,加工机械的震动、穩定要求便愈高。
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4#
 楼主| 发表于 2008-2-1 08:59:24 | 只看该作者
谢谢上面几位朋友,我估计也是因为是计件的,操作工过于为了追求工效,速度太快及钻孔、攻丝时工件定位不稳引起的。
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