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请问有什么关于磨床方面的资料最好是书

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1#
发表于 2008-4-24 09:32:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我想了解下磨床方面的书,毕业设计要用到。最好是磨床之间的对比。详细点
5 D# ~& V. R; }5 e9 {# y多谢大家了  还有深圳那里有磨床知识培训的地方啊多谢
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2#
发表于 2008-4-24 09:44:11 | 只看该作者

数控磨床故障诊断与维修技巧

数控磨床故障诊断与维修技巧" V6 L1 a: R7 P3 M- i
定价: ¥20.00元
出版/发行时间:  2005-03-01  
出版社:  机械工业出版社
丛书名:  实用数控机床维修技巧丛书
作者:  牛志斌/韦刚 编
ISBN:  7111160991
版次:  1
开本:  大32开
页数:  234
0 K2 P+ I; x) z" S0 _
: l6 a7 A% k8 `
本书以数控磨床的故障诊断与维修为主题,通过实例介绍了数控系统、伺服系统、数控磨床机床侧故障、数据控磨床辅助系统故障及液压、气动、润滑系统的故障维修技巧和维修方法,另外还介绍了西门子3系统,西门子810系统和FANUC 0系统三种数控系统的结构和维修特点。
$ E% s8 r* r& \5 O2 s0 r" f本书语言简练、图文并茂,列举的维修实例翔实可靠,便于读者快速理解和掌握。
( t2 q; R- m) f: g本书可作为数鬼斧神工磨床维修人员的参考书,同时对其他数控机床的维修人员也同样具有借鉴作用。

5 t) O6 ?$ \" u1 y目录:
前言) g: b  ^" I0 m
第1章 概论 ' G$ ^# v$ i" W: f( m7 u
1.1 数控机床的产生和发展
+ G; `! V, w1 U2 [1.2 数控机床的构成
* Q# S$ B) C" e7 k0 l2 O/ T1.3 数控机床的种类 4 j* M  ?! M3 a
1.4 数控磨床的构成和种类
7 p2 b- L/ x3 [& T, _8 u1.5 数控磨床常用数控系统介绍 7 ~& I) s, j0 B
1.6 数控机床的可靠性' g% g: z0 Y# x/ Q* Z" W( e5 u7 j
第2章 数控磨床的故障诊断与维修 5 V/ {' N& |) V3 _5 B
2.1 数控磨床的故障分类
# H: R: G( j  h* s. X2.2 数控磨床的故障诊断方法
' i$ T. r0 z/ F7 i, G第3章 几种常用数控系统的结构和维修特点
% L) S: H) h4 O3 I3.1 西门子3系统
5 ^' }& X# w; h4 F! \3.2 西门子810系统 7 P5 `2 x6 ~! S# o1 H. q
3.3 FANUC 0系统
) `3 d+ K6 f+ @# U3 Y第4章 数控磨床数控系统故障维修技巧
' }' x/ O' \' U# {- }4 i4.1 数控系统的故障种类与维修方法 7 _. W+ X5 {& m' p  L% C
4.2 软件故障的维修实例
' c) X* m6 a+ ^" I4.3 硬件故障的维修实例
& [" g" K7 k8 V+ @9 a第5章 伺服系统的故障诊断与维修技巧 0 M, V$ [& ?0 W6 ?4 l- N
5.1 概述 # v( b; a- @' C1 t. `+ E% }
5.2 伺服控制单元的问题引起的伺服故障
8 f6 v  F3 {: c5 P8 h. X5.3 位置反馈部分出现问题引起的伺服故障
; X# r8 D' w; Y5.4 伺服电动机的问题引起的伺服故障
/ e5 k& O9 D4 e5 L' |0 A  v5.5 其他原因引起的伺服故障6 @# l2 H" k6 x. D6 F4 B9 _
第6章 机床侧故障诊断与维修技巧 7 I8 }/ ~3 ?$ q- r7 M4 X1 g
6.1 利用报警信息诊断机床侧故障 * J1 Z+ e5 g9 f" M
6.2 利用系统的PLC状态显示功能诊断机床侧故障
. a4 e2 a- K% R, K& ]6.3 利用梯形图诊断机床侧故障 ( D! `8 _$ r* Z* L2 s5 x+ [; K! C
6.4 利用机外编程器维修机床侧故障
2 D& w2 ?7 h& N4 o' k6.5 无报警故障的维修
5 A; E, A$ O. A- q% N9 x6.6 有关返回参考点故障的处理% S$ x* X- @& N9 V' i9 t
第7章 数控磨床辅助装置的故障诊断与维修技巧 7 `8 [- ~& w: r6 @0 ]/ {
7.1 砂轮主轴的故障维修 " a& o' v2 k: I9 v0 T6 U4 z* y$ R
7.2 送料机构的故障维修
. O1 r& o; n/ g% m2 Q+ ?  o7.3 修整器机构的故障维修
1 [+ Q. ?) n8 G( a& {4 |9 w7.4 其他磨床特殊结构的故障维修
6 p! ?7 g- O9 H第8章 液压控制系统与故障维修
( ~4 \3 j! b$ r8 Y8.1 液压系统介绍 5 O5 \: Y* S; M3 M9 e) Y
8.2 数控磨床所用的液压系统   Y0 ~* P6 g. b$ U" K8 {! m
8.3 液压系统故障特点及维修方法
& Y) O5 q3 f; ]7 E% n% n第9章 气动系统与故障维修 / P8 A- B% F/ J! l* p7 ~
9.1 气动系统介绍
  H0 \" r1 i& j1 W2 a- F- y9.2 数控磨床气动系统的应用
# l* {; R. W8 b5 `" @5 u- p' F9.3 气动系统的故障维修4 M, C5 E, e) H
第10章 润滑与冷却
' m) p1 I% G4 E  D; Q; p& b附录参考文献; ~) m$ a# r+ a" E3 l% K8 p

9 }% m2 e4 l/ K2 H- K4 F

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3#
发表于 2008-4-24 10:02:08 | 只看该作者

磨 床 的 简 单 介 绍

磨 床 的 简 单 介 绍" A' R; t, K9 j
为了磨削各种机械零件,工厂中使用的磨床种类很多。根据不同用途,磨床可分为:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床、花键磨床等。下面介绍几个常用磨床的性能、规格和和维护方法。
5 N% A: T* s% V& j- h% u" F, ~& ?; [
  M1432A型万能外圆磨床1 \* N7 a2 N/ c7 }3 G- Z
  主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面。加工精度可达IT6-IT5,表面粗糙度达Ra0.8-0.2微米。
/ P+ e% {" g) m# u( S) ?9 P0 s$ z) S' y/ C6 A/ c9 {

5 r/ Z/ j; a) E该机床的主要技术数据8 G1 `, Y  u1 e% {6 s2 Q
主要规格:最大磨削直径×最大磨削长度
5 _' a, M$ K" |, [! ~5 X3 Z' v' Z. s. p       320×1000毫米;320×1500毫米
& \" N+ F( {, N% `% f5 ^: X4 _加工范围:磨削工件外圆直径8-320毫米! ^2 Q: F' v" p
       磨削工件内圆直径13-100毫米
1 c6 a$ G7 W: B       磨削工件内圆长度   125毫米6 {; V, c+ m3 {% r1 y9 M& y& S" A
       最大工件重量     150公斤
: F' ^& Y* c! W0 G/ h! }头架:头、尾架中心高      180毫米# F' @- r/ C+ V$ [9 o
     头架顶针孔锥度      莫氏4号
2 k* c  S5 `  J     头架回转角度       +90°
9 J' m# e( H1 n+ x     三爪卡盘直径       165毫米
- z" S0 w5 N$ F砂轮架:砂轮架最大移动量    270毫米
0 t  V' ]0 p, E- f4 f0 V6 j      砂轮架快速进退量    50毫米
2 x- N! ^2 g4 O, Z# F7 V0 s8 o) j5 ~      砂轮架回转角度     ±30°
6 \# ]( e) R8 ]      砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)280-400×50×203毫米" ?5 \# z2 Y8 O) C$ p% @
内圆磨具:砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)
/ j4 l- c, T% G/ m& K( U       最大    50×25×13毫米& Z6 m! ~( |' i- s
       最小    17×20×6毫米
# R0 H, l1 d; N) H上工作台最大回转角度. S* ~* A" R9 J. ^3 O* m. z. n+ p
         顺时针  3°   逆时针  3°、6°  J% ]3 o0 W  w0 \' o
尾架:尾架顶针孔锥度     莫氏4号
" z4 r5 @- s1 `8 C, A" p0 Q: B' o/ L     尾架套筒移动量     30毫米: A; L1 @/ u2 E
4 ]! F: _5 A$ x9 Z6 k
5 v* h  G' g: W2 Y
M2110型内圆磨床4 V2 K9 ?4 n1 L) s
它是一种普通内圆磨床,主要磨削圆柱孔、圆锥孔及端面,加工精度为IT7-IT8,粗糙度为Ra0.8-0.4微米。
6 W7 b0 {: i9 B- W" A; |$ H2 ]" \, z2 w/ Y: g
该机床的主要技术规格           % l: B5 c6 i* P+ x
磨孔直径         10-100毫米
3 X, @% o2 W+ H9 e& z. s磨孔最大深度
/ o; L  |9 t. M: P: l5 [   磨孔直径为10毫米时     24毫米/ q$ J  v, n1 X/ u* c* A
   磨孔直径为100毫米时    130毫米
! B% R& V, e0 X! Q2 P7 H工件最大直径( o4 b7 o( p2 z" t
    在罩内           240毫米
! Q4 m. s) V! }3 X+ D    在罩外           500毫米
1 Q- Y& a) r" e. P& k" p6 v+ v工件最大长度         150毫米
( x  B: w6 Y4 Y$ c& J8 W工作台最大行程        320毫米
1 W* V( {* _* a7 F工件头架最大回转角度      8°, c/ z) i2 o9 f; M( A" n% w/ T
砂轮最大横向移动量      100毫米
0 ~( h, r3 b  G5 M* z砂轮转速    11000、18000转/分
& j6 w8 E% a$ \% A
7 Y( a* b. T/ M- C8 PM7120A型平面磨床( L: x5 |' G- _  }
它是卧轴矩台平面磨床,工件按尺寸大小及形状、结构不同,可以安装在电磁吸盘上或用螺钉、压板直接安装在工作台上。加工精度在500毫米长度上两平面的平行度不大于0.01毫米;表面粗糙度可达Ra0.4微米。
  M1 U2 \+ L5 {& P2 b$ ~/ r1 i
0 C% v+ s  {6 t6 D; U1 f7 W2 u& p1 E) L" ?! t8 E+ D% B
6 m7 X$ @0 O9 K" `4 h
该机床的主要技术规格
: ~6 X5 W( Y  O  T! G1 ?加工工件最大尺寸(长×宽×高)630×200×320毫米
4 ?. X% R; F) [, D, E3 P砂轮主轴到工作台面距离    100-445毫米3 j1 b4 J/ R. n2 ?3 Q3 j" \
工作台液动速度        1-18米/分
( }: T$ U& ]4 C3 i3 \砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)   170-250×25×75毫米- D7 y4 F3 }) r% _, t: m
! u1 h2 y: V; T! z2 q

8 @* K! D& g6 g( I7 YM6025型万能工具磨床
. a! H5 M# G& f" \4 wM6025型万能工具磨床主要用于刃磨各种刀具,此外还可磨削内圆、外圆以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度为Ra0.8-0.4微米。
0 w8 t2 |( O2 R0 f, M& l% `. g) M) g3 ~. ~1 ~' C" W9 ^
该机床主要技术规格
$ R7 U+ \: ]+ l1 n* ]顶针高              125毫米
1 L$ a" }% u  ^前后顶距             630毫米
% x7 ^$ v: j+ y1 i1 q砂轮中心线和顶针中心线间距离70-300毫米1 x3 j% z% ^' r: ^3 A" A
砂轮最大直径; l7 u3 o. N# ~
   普通砂轮            125毫米
1 m, A( E) {5 g5 }- @6 F4 [  r   特形砂轮            200毫米
/ |7 G7 ]) ?' {
: K. v; ~0 X  y; Z; w磨床的维护
  f' t* o: j& A% ~: E2 j/ R(1)磨床的润滑+ }: f; Z! n4 \
润滑工作是磨床维护保养的重要内容,正确地润滑机床,使机床各运动零部件如轴承、导轨副、齿轮副、螺旋副等的滑(滚)动表面都处于良好的润滑状态,可以减少磨损,保持运动精度,操纵轻便灵活。为使机床达到良好的润滑状态,应注意以下几点:
2 A$ x- w4 g: I# q+ T7 d2 Q. J7 R① 按机床润滑表的规定按时加润滑油(脂)。
" d  U& [/ z6 J% V2 t" u% R9 Q② 润滑油应当十分干净。
# H& b2 U) i+ V: J③ 加入的油量要充分,凡有油标的地方,一定要达到规定高度。% W7 a3 K' ~( w, X
(2)磨床的维护
0 n  W, ?/ ~7 S. z! V' g4 ?$ T磨床是磨削加工的重要设备,它的工作状况是否良好,会直接影响加工工件的质量的优劣和生产率的高低。经常地、细心地对磨床进行维护保养,尽可能减少其磨损,避免遭受锈蚀和其他意外损伤,可使磨床各个部件和机构都处于完好状态,维持其原有精度。因此每个操作者都应该按工厂规定的三级保养制度,搞好一、二级设备保养工作。
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4#
 楼主| 发表于 2008-4-24 11:03:34 | 只看该作者
多谢
. |& `9 v% U* @' w  M9 A" i4 h& Z2 E# j   有没有磨床品牌之间对比方面的资料啊
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