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/ b2 [- b% m" ]# }% b, z% S天上人间。
; v9 k# d) H0 y. k! p, z, s1.你上传的图有毛病,不能正常工作!% |6 ^9 E( [* ]: y9 ~% n
液压缸只有无杆腔(缸底)油口出进油,而有杆腔(缸头)封闭!
0 n0 U& M' \) i: T/ A单作用液压缸,有杆腔封闭的话,活塞杆无法全程伸出!!!故有杆腔必须设置油口或通气孔道!!!
8 Q+ d& W( t4 J* S& D2 g7 A* c2·若液压缸垂直安装,恐怕被推的零部件,其自重已能让活塞回退到底,无须设置彈簧!!!
) d5 j& d6 W# {* r9 i+ W3.若液压缸横向卧装,恐怕被推的零部件,亦要让活塞杆拉回退到底,设置彈簧力,不仅只考虑密封圈的摩擦力!!!+ W" ?6 L ?( m! W. w- [
4.若只考虑密封圈的摩擦力,润滑与密封手册有详尽讲解。一般地,由于零件运动表面粗糙度达不到公式要求,或制作上有意或无意(例如:沟槽尺寸按最小入体原则制作)增大了密封过盈量,实际摩擦力比计算结果要大。同时,应考虑密封圈的起动时摩擦力,比运动时要大得多!!!
2 ^. Z W1 K* ]8 |% y7 d# l. j5.彈簧力只需大于与其所需的抗力,根据彈簧所在拥有的空间,设置压并高度和工作行程,然后可计算彈簧刚度及圈数。彈簧设计手册有详尽讲解。彈簧力与其所需的抗力有关,与液压系统、液力的大小无关。9 T" z J2 v) A) ^+ l
6·活塞处于动密封状态。若按楼主的设计,采用0型密封圈,非常容易出现0圈扭拧现象,而损坏密封圈,寿命短。建议采用V形或Y形或T型密封圈。" t% n( u8 I1 A% P+ S2 w, L
O9 O; d) G$ W' d# z[ 本帖最后由 wbm 于 2008-6-12 00:35 编辑 ] |