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1.对检漏方法的一般要求
: u$ x7 b% V9 b(1)检漏灵敏度高,可以检出很小的漏孔;5 z T2 u- v* m7 Y' R
(2)反应时间短,可以提高工作效率;
7 E" L4 v+ \9 n+ c8 I* m6 Q D# y& J(3)能定位、定量,即不仅能够找出漏孔的位置,还能确定漏率的大小,以便确定是否合乎质量要求;
$ t B' I0 O/ _$ Z5 Y F. w! n) `5 o(4)能无损检漏,不使被检设备受到损坏和污染;2 Y# n2 J; q. o1 p% U g
(5)稳定性好,即保证足够长时间内灵敏度稳定可靠;" {$ c- q( V0 f+ k9 K
(6)所用“示漏气体”在空气中含量低、无毒、不腐蚀零件;3 `! Q! I, x4 ?/ {
(7)检漏范围大,从大漏孔到小漏孔都能检测,以减少检漏设备的数量和费用;
+ t# H( a% q. Y8 V(8)检漏时应洁净无油,满足一些特殊要求。
" ^1 X0 e8 \' [! e' P& J: v2.选择检漏方法的原则5 Y' j* g: h& c
(1)主要根据被检漏设备的允许漏率为依据,由于一个设备的允许漏率是很多漏孔漏率的综合,为找到一个单个漏孔,所选择的检漏方法的检漏灵敏度就要高于允许漏率1~2个数量级。如一个设备的允许漏率为10-11W,而必须选用的检漏灵敏度为10-12~10-13W;" n) S9 t% ` z4 \: w
(2)根据具体被检对象,所用方法简便易行、经济实用。 y7 b1 U4 w3 W7 ^' h" c
3.检漏方法的分类
% p# G" U/ a, t& s6 {按被检容器所处的状态可分为两大类,即加压检漏法和真空检漏法。
9 o" f2 V8 |; k2 U: i8 A(1)加压检漏法。在被检容器内充入一定压力的气体(称试验气体或者探漏气体)或液体,当容器上存在漏孔时,气体(或液体)便从漏孔中逸出,从哪里逸出,逸出量的多少等,就可判断有无漏孔存在、漏孔位置和大小。属于此类检漏方法有:
; Y2 S9 J. B+ Z水压法:将清洁的水压入被检容器中,一般水压在2~3个大气压左右,观察容器外壁有无水珠出现,根据水珠出现的位置大小和快慢,来确定漏孔位置和估计漏气量的大小。 d; z. p+ P1 q& ?6 z) c
气压法:将试验气体(空气或其他气体)压入被检容器,在外面检查有无气体逸出,具体方法有:火焰、气泡指示法(水槽法、皂膜法);氨检漏法;卤素检漏仪和氨质谱仪吸嘴法和放射性同位素法。其中卤素检漏法是,金属铂在高温(常用850~950℃)下产生正离子发射(主要是碱金属离子),这种发射遇到卤素气体时急剧增加,依据这个现象可以制成一种检漏仪器,即卤素检漏仪。
) M: j, G- o' y2 J& ^铂的离子发射现象被设置在一个探头中,探头是一支二极电子管结构,加热丝、阳极及不锈钢阴极组成一间热式二极管,后部安装吸气风扇,使用时不断吸进气体,工作时二极管的阳极由灯丝加热到850~950℃,阴极对阳极加有250V负电压并收集正离子,离子电流由电子电路放大后,用仪表指示,考虑到检漏时无暇观察仪表指示8 c8 H3 X3 S0 D9 t& S+ g, b
示漏气体多用氯的卤化物,如氟利昂、氯仿、四氯化碳等,其中以氟利昂无毒、不可燃、蒸汽压力高、灵敏度高被广泛应用。检漏时,卤素气体充于被检件内,用外探头在外部
4 e- t% M; Y" Q4 f$ V- @寻找漏孔。这种方法可检出10-9 Pa·m3/s的漏孔,工业产品一般为10-6~10-7Pa·m3/s。
4 F+ C4 M! R2 ](2)真空检漏法。将被检容器内部抽空后,再把试验物质施于容器外表可疑位置。如有漏孔,试验物质便通过漏孔
/ U- _; G9 \( K进入容器,通过一些方法或仪器指示出来,从而可判断出漏孔的位置和大小。属于此类的方法有:静态升压法;放电管法;真空计法;氢-钯法;离子泵法;高频火花检漏法;卤素检漏法;质谱检漏法。其中离子泵检漏法是,溅射离子泵的离子流大小可反映真空系统真空度的高低,因此,类似于电离真空计的方法,用离子泵的电流指示可对系统或被抽容器进行检漏。这也是一种既简单又灵敏的检漏方法。 |
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