保护不渗碳处,不被渗碳到
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8 Y* r+ _9 c, J 渗碳零件注意事项: ! o, M8 f6 Q' {
(1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS
9 |; T5 i( n0 `; d, Z0 S (2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
" F" g* c. I* [: P4 U (3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。7 y6 _: f. J/ m' N
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
/ J5 ]2 M1 Z& c! o2 j 防止渗碳方法+ m' G6 N' b% i6 O c3 U
(1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。
) h0 M5 e- i) y( n: @; ?1 ]* Z( c) u (2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
7 \ O& A& B! p% e7 k1 c% l (3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。, s4 |" I0 X2 O S) S
(4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。, w" p2 U" t9 O% i
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[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-7-14 15:25 编辑 ] |