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如图所示问题零件能否磨出?——[请教]

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1#
发表于 2007-10-18 21:50:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如附图所示,一零件的车序图,由于工人技术原因将外圆72.5靠近根部约5毫米车成72.2 ,材料为20Cr ,后续要渗碳淬火,磨成72f7。请问各位大侠,淬火后变形怎样,此段能否磨出不留黑皮?非常感谢!

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2#
发表于 2007-10-19 00:15:19 | 只看该作者
既然外圆要磨又在根部车小了,就给它加个退刀槽呀,哈哈!下下策,随便改变图纸设计不是好习惯。
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3#
发表于 2007-10-19 20:55:32 | 只看该作者
加工工艺有问题,渗碳淬火后怎能直接磨呢,中间应加入精车工序,再磨削.
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4#
发表于 2007-10-19 22:06:17 | 只看该作者
先粗车: H) c( z+ Q! g0 Y
后淬火,5 Z- ^6 j1 k1 k+ Q6 U' {
再精车,
1 J# S' N% u  M( `6 {! l5 L再磨
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5#
发表于 2007-10-20 10:55:34 | 只看该作者

回复 1# 的帖子

外圆磨时在根部必须留退刀槽,因为砂轮边角是圆的
5 Y! d) v1 w; g0 W( R3 D所以我认为工艺是9 E# R5 Y* g0 e: E% f
1:在现有状况下去渗碳
% C7 I# @1 i4 f2:回来后在根部车到71.8,因为车的太少怕渗碳层崩刀,5个宽
1 M& ~) m' S3 F3:精磨外壁到72-.0.01,磨量还很大不用怕变形+ i. u9 G# |+ |$ A1 V0 e% c
   渗碳温度不高,你的工件又是圆的,单边0.25的磨量,如果先磨此面,其他都用此面为基准,一切就ok
+ T/ t+ g: [) C% O    担心:其他面是否磨,加工余量够否
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6#
发表于 2007-10-20 11:00:58 | 只看该作者
其实我觉的你们师傅不是车小了,而是车大了
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7#
发表于 2007-10-21 09:56:10 | 只看该作者
加工工艺有问题,渗碳淬火后怎能直接磨呢,中间应加入精车工序,再磨削.3楼说的,渗碳淬火后为什么不能直接磨呢?余量,变形量控制的合适的话,直接磨应该没什么吧!分粗磨,精磨就好,促模时注意应力问题就好了!目前我们做的汽车发动机曲轴车都不车的,都是直接磨削一次完成的!
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8#
发表于 2007-10-21 10:24:12 | 只看该作者
工艺安排是否欠妥哦?
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9#
 楼主| 发表于 2007-10-21 20:35:02 | 只看该作者
渗碳淬火后还能车?看来我见识不够。此零件为代工,原图无退刀槽,肯定是不可以加的。
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10#
发表于 2007-10-21 21:01:20 | 只看该作者
原帖由 chunzu 于 2007-10-21 09:56 发表
" {: O1 S* P0 V1 Y8 M: w5 ?2 N加工工艺有问题,渗碳淬火后怎能直接磨呢,中间应加入精车工序,再磨削.3楼说的,渗碳淬火后为什么不能直接磨呢?余量,变形量控制的合适的话,直接磨应该没什么吧!分粗磨,精磨就好,促模时注意应力问题就好了!目 ...

2 a4 I; i5 Q5 g你那是热处理工序较成熟的批量生产,可以省掉车削工序.新加工件的正规工艺,热处理后必须加入精车工序.
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