液压中心架如何测量重复定位精度

韩寒11

     最近遇到一个问题，就是加工的轴长径比比较大，需要使用中心架支撑，车削另一端的孔，孔的公差要求是0.008mm，液压中心架使用的某进口品牌，和工件接触的面的油气润滑，但是在加工过程中就遇到了问题，尺寸不稳定，经常超差，但是超差不是往一个方向使劲，不稳定，测量不出来规律，初步怀疑中心架重复定位精度不准，后来采取了一些检测中心架的方法：
                                                             1、只用中心架夹持圆度比较好的量棒，千分表架在刀塔上，测量量棒上母线和侧母线，松开夹持几次后，发现每次的测量数据都不一样，没有规律，基本上是在0.02mm左右，好的时候有几个谬的
                                                             2、主轴夹持工件，采取主轴夹持，尾座顶的方法，再用中心架夹持工件，每次的结果倒是差不多，但是感觉方法不太对，一夹一顶和中心架的夹持力应该会有一个冲突吧
                                                             3、中心架夹持圆量棒，刀塔架表，打量棒侧母线，千分表清零，记录目前X轴坐标，X轴后退，中心架松开，再夹紧，X轴回到刚才记录的坐标处，看看千分表的数是多少，但是效果不好，也是1-2丝
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   验证之后，厂家也不承认自己的中心架有问题，后来实在没办法了，让厂家又发来一个新的液压中心架，装上之后，效果有改善，但是没完全解决，目前不太清楚，车床使用的中心架调整是不是有什么独特方法没有用到？普通中心架和液压中心架的调整有区别吗？？验证的结果是不是在合理范围之内呢？

& Q1 ?) C5 |. a/ b1 ]# f加工示意图


1 s: J2 I$ k/ B8 |; w/ `' d9 e类似于这种的液压中心架
1 r/ P* `2 U9 j

. V! s  l  U: ~

17567410

3 g- D$ F2 m$ k5 [夹“标准”短柱或是短套然后将表架在主轴上，应当是更直接更准确些？位置尽量靠近主轴端为好。

韩寒11

|17567410发表于 06-09 12:28<i class="pstatus"> 本帖最后由 17567410 于 2019-6-9 16:54 编辑 </i><br>
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夹“标准”短柱或是短套然后将表架在主轴上，应当是更直接更准确些？位置尽量靠近主轴端为好。

然后转主轴，旋转打表调中心架中心吗？

17567410

韩寒11 发表于 2019-6-9 20:25
) m2 M% i" U7 W% m然后转主轴，旋转打表调中心架中心吗？

+ R7 W1 ~9 t3 j  Y先反复夹紧，测量记录，看看是否结果是离散的还是有指向性，然后再决定下一步怎么做。
+ r5 _, i; v9 E! t7 O

17567410

偏心的向量可能有两种情况A或B区域，估计

( h. p+ n) O) ^- K5 t! P6 [

韩寒11

17567410 发表于 2019-6-10 07:38
& V  ^/ S+ ]% o3 t; a& J1 q先反复夹紧，测量记录，看看是否结果是离散的还是有指向性，然后再决定下一步怎么做。

9 j, c% M. ~0 y1 e是不稳定的，后期换了一个液压中心架，稳定了一些