间歇转动大转盘设计计算讨论

xiepan · 发表于 2013-7-7 13:59:47

现有一大转盘,直径1800, 重量660kg  , 24工位,  每个工位分配18秒 , 停止15秒, 运动3秒 ,

这样算来凸轮分割器就需要60度驱动角,只找到了90度驱动角的分割器,  准备用传感器检测凸轮分割器的输入轴,每转动一圈就将电机停止一会,以满足时序,不知能否可靠完成?

另外想请教怎么计算需要选用多大的电机驱动以及需要多大的凸轮分割器?  因为没查到凸轮分割器的角加速度  不知怎么计算?

请各位多多指教,很是感谢!

希望998大侠,老鹰, 害怕伏枥等老前辈多多帮忙

zerowing · 发表于 2013-7-7 14:03:31

大侠在上面开帖了，不如直接去问

2266998 · 发表于 2013-7-7 14:09:32

这个东西，建议你直接上伺服比较好，

伺服容易调整精度，在整个设备使用周期里，一直都有精度，

用分割器，当然也行，但载荷上去了以后，磨损就大了，制造水平不甚高的时候，使用一阵，精度就下来了，到时候你很难解决，

节奏再慢的，可以用油缸接力去带，但不适合节奏高的，系统热量大了，维护有问题

Cavalier_Ricky · 发表于 2013-7-7 14:16:24

本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2013-7-7 14:20 编辑

凸轮分割器，为什么要停止电机？
要停止电机，为什么不直接用减速器？
24工位的，能除净的分位凸轮分割器，应该能买到的啊。问问台湾的欧权。上海的话，松江就有代理。
这15秒钟，都干什么活儿？这么长时间？不能把一些工序分配到转动过程中？这样，可增加转动时间啊。
这3秒种，600kg，1800直径，加上工件重量，那分割器够可怜的。真担心寿命。。。

圆盘钢板怎么也得快30mm了吧。
就上10mm厚的，底下垫个回转轴承什么的呢。回转轴承的钱，可从分割器省下来的啊。
直接用分割器撑着，寿命够悬的。

xiepan · 发表于 2013-7-7 15:10:25

Cavalier_Ricky 发表于 2013-7-7 14:16
凸轮分割器，为什么要停止电机？
要停止电机，为什么不直接用减速器？
24工位的，能除净的分位凸轮分割器 ...

谢谢大哥的点评 ,

外面的夹具在停止的时候是完成上下料每个夹具上面有18个电池上下料需要一些时间所以才需要停止这么久的!

xiepan · 发表于 2013-7-7 15:12:40

2266998 发表于 2013-7-7 14:09
这个东西，建议你直接上伺服比较好，

伺服容易调整精度，在整个设备使用周期里，一直都有精度，

非常感谢998大哥的指点

上伺服的话中心主轴设计有什么要点呢? 夹具外圈有否必要在底部设计支撑?

2266998 · 发表于 2013-7-7 15:19:09

xiepan 发表于 2013-7-7 15:12
非常感谢998大哥的指点

上伺服的话中心主轴设计有什么要点呢? 夹具外圈有否必要在底部设计支撑?

对位精度要求高的话，要用回转支撑，别用定轴系，但回转支撑比定轴系贵，

驱动系统，假如单向的话，用单驱动就可以，双向有精度要求的，用双驱动，

其它没有什么了，就是一般的转盘装配机的中心盘，必威APP精装版下载这些年讨论转盘机有几次了，都是小型的高速机，

Cavalier_Ricky · 发表于 2013-7-7 15:19:45

xiepan 发表于 2013-7-7 15:10
谢谢大哥的点评 ,

外面的夹具在停止的时候是完成上下料每个夹具上面有18个电池上下料需要一些 ...

如果是装18个电池，可考虑借鉴左轮手枪快速装弹，就是两级排料。

xiepan · 发表于 2013-7-7 15:28:07

2266998 发表于 2013-7-7 15:19
对位精度要求高的话，要用回转支撑，别用定轴系，但回转支撑比定轴系贵，

驱动系统，假如单向的话，用 ...

我先去坛子搜索看看多谢大哥

xiepan · 发表于 2013-7-7 15:30:11

Cavalier_Ricky 发表于 2013-7-7 15:19
如果是装18个电池，可考虑借鉴左轮手枪快速装弹，就是两级排料。

考虑过两级排料上夹,不过位置有点挤 ,结构不太好布置再想想办法争取能够两排上夹

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