焊接知识点回顾

xiaobing86203

一、焊接类型字头
AW（arc welding）：电弧焊；
TIG：钨极氩弧焊；
" L$ f9 m' B% i8 ISMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；
Ws：全氩弧焊接；
  W0 A( t3 w+ ?* ~! a6 y8 [GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；
GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；
Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；
6 Z( X8 f; x% J3 cFCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；
ESW：（electroslag welding）电渣焊；
FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；
FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；
SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；
GMAW：CO2半自动焊；
MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；
& ~% t& ^$ K; S) ?3 U' w8 }OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；
FW：（flash welding）闪光焊；
4 h/ t- B: c; K1 {7 V# VEGW：气体立焊；
FRW：（friction welding）摩擦焊；
/ c' M. L. e, CLBW：（laser beam welding）激光焊；
% R( _' `, w+ K3 }3 XEXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号（GB5185）
0 H0 g# ~% ^% @) W: ?# P1  电弧焊：
11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12  埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
! }$ J0 _+ k" ~/ |/ S13  熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
) R" |5 r* r( {8 K4 v: {  y; N14  熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
15  等离子弧焊：151大电流等离子电焊；152微束等离子弧焊；153等离子弧粉末堆焊（喷焊）；154等离子弧填丝堆焊（冷、热丝）；155等离子弧MIG焊；156等离子弧点焊。
4 d) o% ?0 P- x, f! ]18  其他电弧方法：181碳弧焊；182旋弧焊。
9 ^+ Q' G: r7 W# C/ L/ ~2  电阻焊：21点焊；22缝焊：221搭接缝焊；223加带缝焊。23凸焊；24闪光焊；25电阻对焊；29其它电阻焊方法：291高频电阻焊。
$ l4 f8 M* p! E6 s. a# N3  气焊：31氧-燃气焊：311氧-乙炔焊；312氧-丙烷焊；313氢-氧焊。32空气-燃气焊：321空气-乙炔焊；322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊（堆焊）。
4  压焊：41超声波焊；42摩擦焊；43锻焊；44高机械能焊：441爆炸焊。45：扩散焊；47：气压焊；48：冷压焊。
) ?9 r, v  F+ M5 i+ w: H; {) i7  其它焊接方法：71铝热焊；72电渣焊；73气电立焊；74感应焊。                                
三、焊接位置焊接种别代号
( ^$ [' m5 s' Q1、焊接方法：即焊接类型。
2、式样类型：板/板状、管/管状、管/板状。
3、评定的焊接位置：
（1）板状（系板-板焊接）：1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可，则谓板焊所有位置；
（2）板状（系板角接焊接）：平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F；1F+2F+3F+4F：平横立仰焊均可。
（3）管状（系管-管焊接）：1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊，则谓所有位置；
4、焊件焊接位置及焊接种别：
（1）板板对接焊接：SMAW/DS（焊条板-板手工电弧焊）：平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ；2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可，板焊所有位置。（K）：表式带垫板的板板对焊焊接。
* S. N2 U" s) ?/ C6 p( B8 f- z（2）管状（管/板）焊接：SMEW/DS（焊条管-管手工电弧焊）：平焊：1G、1F；横焊：1G、2G及2F；立焊：1F、1G、5G及4F、5F；仰焊：1F、1G、5G及4F、5F；2G+3G+4G:：1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F；管状水平转动1G；管状垂直固定焊：1G、2G及2F。
（3）板管焊接SMEW/DS（焊条手工电弧焊）：水平转动焊2FRG；垂直固定平焊2FG；垂直固定仰焊4FG；水平固定焊5FG；45o固定焊6FG。
（4）手工钨极氩弧焊（GTAW/WS）：
板-板焊接：如1-4G-6-FefS-02/11/13；
管-管焊接：如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13；
管-板焊接：水平转动焊，如2FRG-12/57-FefS-02/11/13；垂直固定平焊，如2FG-8/57-FefS-02/11/13；垂直固定仰焊，如4FG-8/57-FefS-02/11/13；水平固定焊，如5FG-8/57-FefS-02/11/13；45o固定焊，如6FG-8/57-FefS-02/11/13。
（5）CO2半自动焊-药芯焊丝（FCAW）：
板-板焊接：1-4G-12-FefS-11/15；
管-管焊接：1G\2G\5G\6G-8/89-11/15；
板-管焊接：水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15；垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15；垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15；水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15；45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
（6）埋弧焊：板-板、水平固定，项目代码：SAW-1G（K）-07/09/19；
4 a: H0 |: G* T9 N0 Q* K$ Y（7）手工堆焊：管垂直固定焊接，项目代码：SMAW（N10）-FeⅡ-2G-86-Fef4；
4 j2 L: ?1 I! F; I. X1 Z（8）气焊：管-管水平固定焊接，项目代码：OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1；
8 r1 {  H. n0 Y& u, F（9）气体立焊：板-板垂直固定，项目代码：EGW-3G（K）-07/08/19。
9 h; J% |% C6 @% n四、金属材料代号
FeⅠ：碳素钢；
9 r/ U  e- `& A9 t; h! pFeⅡ：普通低合金钢；
FeⅢ：Cr≥5%鉻钼钢等合金钢，铁素铁钢，马氏体钢。如：1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
/ m# o. f' n& W10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG；Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1；
1 r; T; ]) E* I! I; [" zFeⅣ：奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如：06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
. L9 l  v. [- B6 V06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8；0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti；1Cr23Ni18。
; o" D  D* [) ]3 d五、焊条类别代号
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条：
Fef1：钛钙型。相应焊条型号E4303，原牌号J422；Fef2：纤维素型。有相应焊条型号；
# O) Q9 d& q. RFef3：钛型、钛钙型。有相应焊条型号；
5 Y3 d# ?' L2 r  s0 l! PFef3J：低氢型、碱型。有相应焊条型号 。
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条：
2 g2 t% t. v$ a, q/ uFef4：钛型、钛钙型。E×××（×）16、E×××（×）17；
8 h' v; R) ?5 I5 W1 [. uFef4J：碱性。E×××（×）15、E×××（×）16、E×××（×）17。
六、焊丝代号
" E3 J$ b0 S, f# D! VFefS：全部钢焊丝。相应型号：全部实心和药芯焊丝；
CufS1：纯铜焊丝。相应型号：HSCu；
TifS1、TifS2、TifS3、TifS4：纯钛焊丝。相应型号：ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
七、焊接工艺因素代号（焊接工艺评定延用）
1、手工焊接工艺因素代号
/ [" q/ F: s+ t# x. s1 {8 q（1）气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝：无因素01，实芯02，药芯03；
; U7 q  |  w5 {( o4 o2 D（2）钨极气保焊电流类别与极性：直流正接12，直流反接13，交流14；
) \8 K. f' K$ k+ f（3）熔化极气体保护焊：喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15，短路弧16；
（4）钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体：有10，无11。
2、机动焊接工艺因素代号
（1）钨极气保自动稳压系统：有04，无05；
% V. S3 j7 Z: D- S# _  ]（2）各种焊接方法：目视观察控制19，遥控20；
: \: V7 r% E- A  ?3 Y, q9 O（3）各种焊接方法自动跟踪系统：有06，无07；
（4）各种焊接方法每面坡口内焊道：单道08，多道09。
4 k/ ~0 ^, |* T# m6 T$ }. `3、自动焊：摩擦焊：连续驱动摩擦21，惯性驱动摩擦22。
八、焊接热处理
1、预热及层间温度
0 F2 k6 v" d  h$ a一侧是奥氏体钢，则只对奥氏体钢预热，选择较低的预热温度；层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢，应按母材预热温度高的选择，层间温度应不低于预热温度的下限。
4 N; g7 s! |7 ~% ^, [2、焊后热处理
（1）一侧是奥氏体钢，热处理应避开脆化温度敏感区，防止晶间腐蚀和σ相脆化。
（2）两侧均不是奥氏体钢，应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。
特殊材质焊接要求
' H3 M! E" T& C5 o/ M+ _$ w九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
0 ^4 E1 h7 F, C" J  i# C1、T91：是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T：美国代表锅炉内用小径管。全称：ASME  SA―213  T91，即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准，全称：ASTM  A―213  T91。
) l& G% a6 j; ?* V从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304（0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管）、TP304H、TP321、TP347H（1Cr18Ni9Ti GB13296）；以及2.25Cr―1Mo（如T22及10CrMo910钢）而出现的新管材。
* w4 x8 W2 a  F4 B4 g1985年，EPRI美国电力研究所的1403课题：超临界锅炉设计，是直流炉，温度压力均较高，且要求烧高硫煤及劣质煤，这一设计中，T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。
2、P91：是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用，该材料一般最高到593℃ 。全称：ASME  SA―335  P91和ASTM  A―335  P92。（SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准；A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。）其特点：
（1）广泛推广使用:1）1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管，作为过热器联箱和主汽管道使用；2）英国将P22主汽管减薄1/3，用P91钢管代替；3）法国多年用的EM12钢（9Cr―2Mo）已被T91、P91取代。
（2）材质特性：1）有较高的高温蠕变强度；2）冶炼、炉外精炼先进；热加工温度范围是1100-950℃；热加工后，允许在空气中冷却；3）热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
, \- I2 @; s. H- d9 k) a. ~& L（3）T91、P91优点：1）价格比奥氏体钢低1/2；2）管壁厚比P22、T22减少一半；3）620℃时，其强度比奥氏体钢还高；4）与珠光体钢焊接相当同种钢焊接；5）线膨胀系数与珠光体接近，改善接头热疲劳性能；6）导热率比奥氏体钢高。
9 g: z+ x" e. x* q0 r( H" A8 ^9 z& V3、T/P92：与T/P91的主要区别：含鉻相同均为9%；T/P91含钼1%,含钨0%； 而T/P92含钨2%，含钼0.4%。工作温度630℃。
5 q( s5 S4 u. U1 h. G4、欧洲开发马氏体耐热钢：X10CrMoVNb91属于T/P91；E911属于T/P92；日本开发马氏体耐热钢：NF616属于T/P92。
5、T/P91与T/P92钢材的焊接，在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升，热处理恒温温度及时间，降温速度等均有要求，以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
6 O( n9 G  r4 G8 ]9 ?$ {十、铝材焊接
1、铝母线焊接：熔化极氩弧焊焊接参数：焊丝Φ1.6、极性PCR  
1 r4 y; }% b( Y9 c（1）焊件厚度8mm：焊接电流180-220A，焊接电压24-26V，送丝速度4.5-6.2m/min，氩气流量25-28L/min，焊接层数2层；
+ ]( D! w) H$ N( p（2）焊件厚度 >12mm：焊接电流190-230A，焊接电压24-26V，送丝速度4.8-6.5m/min，氩气流量27-30L/min，焊接层数 >2层；
（3）焊件厚度 >20mm：焊接电流200-240A，焊接电压25-27，送丝速度5.0-6.5m/min，氩气流量27-30L/min，焊接层数 >3层。
8 F, |- T, n0 ?  D2 [3 v$ B2、封闭母线焊接
9 F- w7 ?5 v; a（1）选用熔化极半自动气体保护焊。
（2）封闭母线材质，一般为1060，使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。
% d' {! F" w; p+ ~3 Z. k, x0 {* N（3）为防变形而采用对称焊，焊前先点固，直径300mm封母，每隔120o点一处；直径大于300mm，每隔60o点一处；点固长度30-50mm，焊高约为焊件厚度的2/3，且不小于4mm。
（4）焊机：熔化极半自动气体保护焊机，A-130-500型。
十一、焊接环境温度要求
1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢：焊接最低温度为-10℃。
2、15NiCuMoNb5（WB36曼特斯特企业标准）、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ（12Gr1MoV等）类级钢焊接：最低温度为0℃。
3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢：最低焊接温度为5℃。
. r' P: Y" v% [: \! H1 [' w# y' N4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接：最低温度不作限制。
5、当环境温度低于-20℃时，停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。
十二、焊条焊丝选用界限
: t  G5 l; Y4 e6 `; z+ j( |# p0 N（一）焊条型号及选用
A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317
) v  \- {7 J& s9 gB-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号（新型号/原型号）：E410-15/G207
C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号（新型号\\原型）:E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
" ~9 H$ n1 C3 W+ @! WE309：A302/A307、E310：A402/A407、E16-25MoN：A507、E430:G302/G307
（二）焊丝的选用
国标GB：H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
/ ?4 N; W3 ^& n$ D1 n! n' ^* H部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21
企标：TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
7 G) i/ N! _3 z# G# t4 M5 Q( g十三、焊接机具及检测仪器选型
# b, x+ Z8 L4 C/ U" ]0 v( @（一）电焊机选型
" |, {+ N- [  S( s8 J# Q# z1、常规焊机：ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2；
2、逆变焊机：（IGBT）：ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C；
3、逆变电焊机：ZX7-400（大量使用一台机组近200台）；
4、特种焊机：CO2气体保护焊机XC-350，CO2气体保护半自动焊机（NBC-350），MZAM型密封焊机，YM350-KR；
5、铝质母材焊机：（1）OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动（MIG）铝母线焊机TPS-4000W（奥地利福尼斯焊机公司制造）、A10-500；MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455（2）封母焊机：A-130-500型；
5 z: @3 R+ T8 Z+ p' h' W6、氩弧焊机：NSA-160；                  
( s2 v& E. H$ {" g7、熔化极氩弧焊机：LAH-500；
8、钨极脉冲氩弧焊机：WSME-315AC/DC；   
0 u# Z' h" `3 }9、交流方波钨极氩弧焊机：WSE-315，500；
10、钛凝焊机：WZM7-R150；               
11、管板密封焊机：M207/96。
& a9 }: H+ p5 S, B8 ]: I( r: q12、等离子切割机：G200-D型，DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1，LGK8-40、CUT-60。
（二）无损探伤仪选型
2 m- _1 b. ~9 X! R6 Y! {1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪；
( {& |7 Q) N5 X' m6 g2、X射线探伤仪：XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2；
6 w7 O- S. v" C/ e3、γ射线探伤仪：880型、8800DLTA、ILr192，Se75、Ir192、Co60；
4、γ射源（Se75）：DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4；
5、γ射源（Ir 192）：DLTS-B #2、DLTS-B #3；
, e  Z5 c  h2 S6 x; I5 L6、超声波探伤仪：CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36；
9 O' v! [# q) [  _4 x  _7、涡流探伤仪：ET-351H、WT-582、（智能型）NB-30B；
8、磁粉探伤仪：LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、（多用型）XDYY-A。
. a, r7 P. C* S7 P$ I3 B# C& {. U（三）焊接常用仪器设备
9 k. [1 e/ P: W1、光谱仪：看谱仪：34W、34W-C、WKX；便携式直读光谱仪：34W-L、WJJ-68、V-950；
7 T8 d% P/ `4 a  b+ T' ]( a  M2 p5 @2、测温仪：MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35；
, i+ i$ w- D; V, F* P3、射线报警器：RAB-60；                    
% D& a7 F. T2 s) y# q9 d4、金相检查仪：XJB-200；
5、测厚仪：TT300、超声波测厚仪DW4；      
6、里氏硬度计：TH-160、HT-2000A；
- R. C9 \/ k4 z( ~3 p1 Y7、黑度计：TH-386；                        
- e& f, }  H. ]- d3 ~  S8、SF6检漏仪：LM10；
1 r* w* ^; t: L% {: r. {# k& W9、热处理机：LDT-C360TL、DWK-A-240/360；   
10、电脑热处理机：DMR-180A、DWR-30A；
( C; U9 b" g: V11、视频工业内窥镜：FVE-01；               
12、中频感应加热器：ProHert 35；
/ n0 f5 u$ ~9 l+ J+ t. S13、电脑温控柜：DWL-A2-240、DWL-A2-360；  
14、焊条烘箱：YGCH-X-100、ZYH-60；
& W$ D: h8 u% ~. a; D15、焊条恒温箱：YHB-60；                    
16、电动破口机：GPJ-150；
4 I* y0 s$ L3 I$ ^9 C& }17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11；
18、管道镜：seesnake型；
19、彩色视频显微镜：VM-01；                 
20、手提式验钢镜KEF2-1。

; U: e3 z/ [, r0 ]6 K

遗城落梦Ω

够全面，果断收藏。

17567410

收藏

大陆架

全面。谢谢。收录。

wuxianzhou100

全面，果断收藏。谢谢分享。

笑风笑

收藏学习