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采用液氮为冷却剂, 以无水乙醇为冷却介质。液氮和无水乙醇的适当调和达到所要求的试验。温度。测温使用低温酒精温度计。试样在冷却介质中保温15min。本试验分7 个试验温度。室温和零度不取过冷度, - 16 ℃和- 32 ℃取过冷度为2 ℃; - 48 ℃、- 64 ℃、- 80 ℃取过冷度为3 ℃。在JB-30A 型冲击试验机上进行系列冲击试验。每个试验温度用3 个冲击试样, 每次冲击,从低温槽中取出试样到冲断用时均不超过3s。 1.3 试验结果及分析 % |6 G2 ?& F5 _. x( {
从室温开始, 选了7 个试验温度。所测试样的冲击功、冲击韧性值以及与之对应的试验温度、缺口处的截面积值见表。 各试验温度下的冲击功、冲击韧性值对照表 试样编号 }% d+ T! ~7 _, e1 g k# _6 v
试验温度/ ℃
8 j* c3 k' O6 A- \$ |9 A8 x) B" R缺口处截面积/ cm2 冲击功/ J % B" ?7 Z9 N$ F) [# L* l* ]
冲击韧性/ ( J·cm - 2)
0 C- ?; H8 K6 q17 18 0. 85 72. 81 85. 66 1 0 0. 866 63. 70 73. 56
0 {/ j2 V( P" `9 i8 - 16 0. 85 51. 25 60. 29 5 Y# l! u, N: X3 y
21 - 32 0. 85 40. 18 47. 27
5 `& i9 x5 s v. v. n& y13 - 48 0. 85 31. 16 36. 66
5 h0 x" B* S* o+ P+ {1 r2 - 64 0. 85 20. 09 23. 52 % x9 A9 v0 X. F/ W$ x
20
4 E4 F N" o# E% C9 t& z k9 ]- 80
$ T* S& A" q2 m' G3 J0. 84 & f& }. ]) O N$ M( L" \+ I
16. 66
& N0 R" y( k- `2 j1 X6 r9 C19. 83
4 n3 K! }& V( j4 S从室温开始,随着试验温度的下降, 断口形貌发生变化，表面无金属光泽的纤维状断口面积不断减少, 而位于中心, 齐平的、有金属光泽的结晶状断口面积不断增大。由实验数据可得，钢的冲击韧性随温度降低显著减小。所以钢的脆性增加。用能量法测其韧脆转变温度为 -48 ℃。 3 Q. ?( }& l* I5 Y; K( z- z; W
在处于韧性状态的材料中,裂纹的扩展必须有外力做功,如果外力停止做功,裂纹也就停止扩展。在处于脆性状态的材料中,裂纹的扩展几乎不需要外力做功,仅在裂纹起裂时,从拉应力场中释放出的弹性能可驱动裂纹极为迅速的扩展。
# r1 d4 U* b* _0 l7 |; E) j: l5 d2 l5 ?; Q" ^/ D
1 \( \ a+ T: I; T
# p/ G; Z. _3 _8 A0 D2 a9 v# i" e5 j( N+ y
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9 z/ h5 x- U! Q" S8 E2 X( E3 S
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8 _- U R1 e0 d- X g& E 20钢冲击韧性与实验温度的关系曲线 2.力学性能测试
& H( |1 |$ l# J! q1 x- t# f 试件用20钢做成标准的拉伸试样，分别在0℃，-20℃，-40，-60℃等温度下分别测其各种力学性能 2.1 屈服强度和极限强度
5 k( A: L: w0 Q# D% B钢材的屈服强度 和极限强度随温度的降低而提高,而且屈服强度的增大速度比极限强度 要快, 理论上, 钢材的断裂强度不随温度的变化而变化。 2.2 弹性模量E 6 [+ R# s* U8 J
在一定范围内, 钢材的弹性模量按指数规律单调变化,随着温度的降低, 钢材的弹性模量增大。但是对于常用的结构钢材, 从常温至- 50 ℃的范围内,弹性模量的变化很小, 只有20N/ mm2 左右, 对于实际结构的受力影响很小。 2.3 伸长率和截面收缩率
8 H0 c. q3 M; V! @% p9 n6 @钢材的塑性通过伸长率 和断裂截面收缩率 两个指标反映出来, 这两个指标都可以在单轴拉伸试验中获得。随着温度的降低, 钢材的塑性下降。 除温度外，其他影响低温脆性的因素 1.材料性质
0 n N7 E( i/ O s) } A为提供钢结构构件较高的工作可靠度,除钢的强度保证外, 还应有较好的其他工作和工艺技术指标, 如焊接性能、抗脆性能和疲劳性能极限塑性和抗裂纹扩展性能等。材质对脆性破坏的影响, 主要体现在钢材本身的塑性和韧性, 而它们又取决于钢的化学组成晶体结构以及冶炼方法。研究表明, 低合金钢的抗冷脆性能比低碳钢高。 |
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发表于 2017-7-14 09:09:05
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