用挑剔的眼光做设计

civiling1204

前些天连续忙碌了两个月，原因是拿到美国参展的新产品从当地的应用工程师那里拿回来20多页数百条“一休”（Issue）。
该产品是我们公司一个比较资深的工程师5、6年前就开始研发的，两台原型机，一台被认为设计理念过于超前，暂不发布；另一台先前在国内展会展出过，得到良好的反馈，到美国就来这么多“一休”，就不得不说说眼光的“挑剔”问题。

做轻工业或者部分非标行业，很多时候没有另老板觉得非你莫属的技术上的“杀手锏”，也许我还没有到那个层次。但作品的优劣，很多时候却显而易见。这与设计者是否用挑剔的眼光看待自己的作品有很大关系。还在做机器人大赛的时候，我的老师就教育我们，“做工程，需要在每一个细节都做到无可挑剔”。

苹果式的“挑剔”

苹果成功了，当然会有很多人写文章表扬其追求完美，如何如何好，如何如何牛。我没用过“爱疯”，家里倒有个平板。2010年就听说苹果的工业设计做的如何如何好，到底体现在哪里呢？我说不好，但也能举一个例子。在机械电子设计中，有个pokayoke防错设计。SD卡削掉的那个角，USB偏在一侧的插头，Dsub插头的倒梯形，无不遵循这个原则。这一原则的应用好啊，就是客户即便是傻瓜，他只要插进去就不会插错。而苹果平板的充电插头则不一样，正反插都是对的。

仔细品味，怎么插最终都不会插错和怎么查都是对的，是有区别的。比如晚上在屋里玩pad，没电了，想插插头充电。传统pokayoke式的插头拿反了就插不进，这时候你可能得郁闷地起身开灯，也可能调整的时候耗费了时间自动关机了从而很郁闷；但苹果的插头，两边倒好了圆角，怎么插都对。也许，这只是苹果工程师“挑剔”过的其中一点吧。

为什么“挑剔”很难？

我们每个人都作为消费者，可能轻松提出无数抱怨来。换句话说，每个人都可以很挑剔。而“挑剔”是使得产品变得完美的必要部分。但在做产品时要做到无可挑剔，对自己来说却是很困难的。很多新手刚设计一个齿轮，齿面还是线切割做出来的，啮合起来“嚓嚓”响，只要基本功能貌似可能成功了，就非常兴奋了，哪里还有心情去“挑剔”。作品就是自己孩子，护短还来不及呢。看到必威体育网址有些大侠，包括本人，做出某些半吊子工程，完工之后多少会沾沾自喜，“效果相当好”。其实，如果从客户的角度，或许还能提出无数抱怨，哪里有抱怨，说明哪里有挑剔，哪里就还有改进的可能。所以，挑剔这事情，当设计者自己找不出来（视而不见）的时候，只能求助于他人，求助于客户。

利用“挑剔”做改进

之前看过一个电视节目，国货的前世今生。八十年代，中国制造的商品在市场上比现在门类要多，洋货再次杀入以后很多就倒闭，或者勉强活着，成为别人“没有垄断”的配衬。比如“蜂花”牌洗发精，那时候的洗发精售价几块钱，相对于那时候人们的收入水平，已经是很贵的了；相较而言，P&G的那些品牌动辄数十元，那是天价了。而现在可能在某些欠档次的超市才可能见到不足十块钱的“蜂花”（实话说我已经几年没见过了）。还有那数十年如一日，至今一块钱良心价的“上海药皂”。
那么P&G为什么能在如此大的“性价比”劣势下占满市场的呢?

前些日子，有个同事被老板派去学习处理客户体验。就去看了他们在中国的研发中心。一般意义上，我们能想象到的化工企业应该是味道刺鼻，一群穿着防护服，带着防毒面具的“狗吃屎”跑来跑去。事实上不是！

他们会不定期邀请一大帮妞过去，体验他们的产品，毕竟女人在这方面还是很挑剔的。客户体验的屋子各个角落装满了摄像头，记录下客户从进入房间开始的每一个细节（不知道有没有偷拍裙底风光，我邪恶一下，哈哈）。

她们最先拿上手的是哪种包装哪种颜色的产品？她们打开盖子的时候费劲吗？她们使用的时候细微的表情是什么样子的？有没有哪些细节略微让体验者感到不爽而面露难色？

这些细节都被拍摄下来，记录在案，经过分析，反馈到设计工程师那里。所以他们最终的产品，瓶子什么样子，盖子什么样子，按压一下出多少都是有其道理的。

类似的说法在别的案例我们可能也都听说过，某公司为提高其牙膏销量，斥巨资征集建议。最终被采纳的是把管口改大。好处一方面是上班族急匆匆的很快拧好牙膏，另一方面牙膏消耗加快，间接促销了。

读懂客户的“挑剔”

P&G的工程师如何挑剔的，不得而知。我们的应用工程师怎么挑剔的我算是见识了。

所谓应用工程师，其实可能其专业水平相当一般，应该是沾边的外行人。往往这种人，可能提出专业的“高才生”看不到的问题，因为机械专业的人可能对某些非设计失误的问题视而不见。

我从那几百条“一休”上分到了8个来处理。其中第一条，她说“脚踏开关下面不能有间隙”，英文直译过来就这意思。干机械设计的可能看到这个就得骂娘了，没有间隙怎么有相对运动，没有相对运动怎么做开关？懂不懂机械结构设计？不懂叨叨什么呀？你丫啥都不懂在这里瞎咧咧，我给你俩嘴巴子……哈哈，必威体育网址某些大侠就这样子，找个镜子哈。

但如果仔细沟通，就知道他们其实担心的是当你一只脚在间隙下，另一只脚踩上去，哈哈，什么结果？以前人们家里有缝纫机的时候，那个脚踏板在飞轮惯性带动下就可能夹到脚趾，很疼。对于这种问题，说小也小，下次注意就是了；说大了，美国三大汽车08、09年“快不行了”的时候，丰田，本田等车的脚踏板很合时宜很识趣的“出了安全问题”，召回上千万辆……这就不好玩了。

其实那个“一休”的改动也很简单，就是简单的加长一块儿，堵上一块儿，垫上一块儿，最后的结果就是一个人想自残也没门儿。有技术含量吗？没有！有意义吗？如果哪天客户自己犯二了，夹着自己了，他会默默问候你先人……

量化客户的“挑剔”

又比如一条，说是某处美观用的密封条感觉不好，究竟怎么不好，她也说不出，就说“somewhere”。做产品怕出问题，更怕不知道问题是啥，最怕的估计就是既不知道啥问题又不知道咋量化了。

反复沟通，对方的答复是，摸着“感觉”不爽。感觉这东西更不好把握了，因为没法量化。做的好不好，没法量化就不好办。但感觉这东西对价格的影响有时候又是巨大的，同样面有姿色的女人，前凸后翘的超模身价高到天上，风情万种的失足站破了大街也叫不上价，估计不也就是摸着“感觉”不一样么？

为了关掉这个“一休”，我们拆开那个密封条，就是前些天发出来找制造厂家的那种。分析尺寸链，琢磨装配工艺，理论上都没有问题。那么是装配的问题？还是制造尺寸的问题？于是跑到工厂，中国工厂部分工人的素质，你懂的。

我们一张标有“关键尺寸”的关键零件，共有48个尺寸，“全部合格”的尺寸报告上仅列出47个。所差的这一个尺寸检验时需要上大平台，对工厂来说要挪动很远，偏偏就是这个尺寸出了大问题！这时候折算到尺寸链分析，问题就没法避免的。再看装配，对于一个长条固定，螺丝不能一下拧紧，而是考虑好误差放到哪边，依次拧紧的。现场看到一个年轻师傅的操作，哪有什么顺序，哪有什么考虑，三下五除二，搞定，我花5分钟拧好的螺丝他几十秒搞定，拧完螺栓开始玩手机。这时候检查装配，由于误差量都吃在螺栓之间，一个压紧条压下去有松有紧，摸上去有波浪感，自然“感觉不爽”。

把这些问题翻译成量化的工程语言就是控制哪些尺寸，引进哪些工装，监测哪些测量点。搞定~

淡然面对冤枉无聊的“挑剔”

先说一个题外话，关于避免安全问题发生。

涉及人员操作部分的设计，需要考虑人员会不会受到伤害。安全是可以压倒一切的，比如哪个运动部件可能把人夹着，那么就可能夹伤，甚至夹断。

解决这类问题，从有效性上可以分为硬件防护，软件防护和警示标识三类，有效性依次递减。

打个比方，我上学的时候有个老师曾说做冲床十年的，他从来没有见过“十指健全”的操作工。冲床这玩意，你怎么规定，人都是有疏忽的时候，只要有那么一瞬的疏忽，人的手指就被冲断了。他认为这是难以避免的。

事实上学习安全知识可以知道，对操作工可以从上述三种方法上解决。

最有效的，操作者把料送进去前，必须带上一个露手指头的手套。手套一段有带子和机器固定。带子长度有限，你怎么伸都不能把手伸到刀具下。效率低点，但绝对有效！是为硬件防护。

效果次之的是加装光电传感器，检测到手进来，就不触发动作。当然也有效，但鬼知道实际过程中人可能从哪个刁钻的角落把手伸进去？传感器装多了，可能误触发而无触发，机器老不工作，工人会上火，效率会下降，老板会赔钱，这是后话。是为软件防护。

最简单的就是贴个图标，弄个血淋林的图片放那，告诫员工小心冲手了。这头几个月可能有效，干久了可能就形同虚设了。
楼有点歪，回到正题。

在美国人反馈过来的可能夹手的基础上，我们发现还有个她们没有考虑到的情况，我们以前也没考虑到。自己加上一条，改动零件位置，改动运动接触形式，设置安全连锁动作。其结果是，一个人操作，需要身高一米九以上的大个儿，一边脚踩着解锁开关，另一边摆出模特撅臀露胸的豪放姿势才能够着把自己伤着，身体柔韧性还得有那么好才行。这样的改动，一个老美应用工程师过来，看懂了我们的设计意图，比较满意。中国这边的应用工程师是个“龙猫身材”的妞。她当然没法够着伤着自己，但也得挑剔点什么，没有经验，却又想表现一下。就问我某零件为啥设计那么短。老美帮我解释，他的设计意图是为了让像你这样的普通人，正常操作不会伤着，这是安全问题。

那妞说摸着感觉不好，老美说那地方本来就不是让你摸的啊。
没想到那妞接着又说“我害怕”。
！……
老美的语气立马变了，优秀的作品是不能让任何人操作时感到害怕的。他马上出了个馊主意，按照那中国妞的意图去改了。当时距离新品发布，还有两周不到，这时候做“设计变更”走普通流程根本来不及，得天天加班，催样件，做测试，写报告，上会讨论，说服七大姑八大婶儿批。我当时心里大骂一句“羊驼~老子为此要加一周的班了”，嘴上还是得说“OK，let me do it”。如果以时间紧为托辞，加之“安全压倒一切”，完全可以说服老美不用改。不过我有个哥们说，如果一直做东西都没什么难度，那肯定实在浪费时间。

后来就改了，发现只要那么改就肯定会占据的安全空间，产生安全问题。只好选择发泡材料，先垫着，贴警告标签，缓解风险。等评估过了以后，我酝酿时间充足的时候做个彻底的改动，免得哪个家伙挑法规的毛病，同时继续回归“硬件防护”。

感谢别人挑剔的抱怨

记得以前学习公司内部一部网络课程，要求员工在任何时间任何地点听到任何人对公司任何部门任何产品有任何抱怨，都应及时向公司上报。作为回报，公司把提交这种报告作为绩效，记录在案。这就是一个公司产品不断进步的细微动力吧。麦当劳是全球最成功的快餐之一，但麦当劳并不是因为其食物美味可口，而是其“服务到位”。我大概10年前做过一个兼职，就是去麦当劳吃一顿，尝尝汉堡，喝喝奶茶，逛逛厕所，填份报告，然后可以拿到餐费的报销和餐费额度的报酬。现在回想起来，麦当劳的那份报告，部分内容是其标准，部分内容，是可以挑剔的。

提个小的“挑剔”

估计每个人生活中都会遇到“逗你玩”式的产品，那时候你一定想骂哪个家伙设计的产品！这里提一个吧： 电高压锅这几年卖的不错，可在煮粥熬汤之后，压力气体充满锅里。在压力下降到可以开盖子前，要等待很长时间，这么长的时间可能孩子已经饿得哇哇哭了。用筷子戳阀放气，里面的粥会起泡泡，然后大量流出，等开盖时，粥已经流的变成饭了……哭笑不得。
有没有办法既保证锅的加热效率，又减少煮熟后的开锅等待时间？

毛啊毛阿毛

好

太多遗憾

国内大部分企业缺的就是这种精神 尤其是领导层

xlf63

没有最好，只有更好。

zgsdcrc

设计小的方面就是不断改进，优化的过程；大的方面就是脱胎换骨板的结构性改进，这方面需要大量的知识面和工作量。

寂静天花板

国内改动产品的意愿的确不强烈，没有知识产权保护，再好的创意也会被别人抄袭，从而拉低产品的价格，创意无法提升产品价格，要之何用。
而且对于压力锅而言，那不是等待，那叫保压时间，是进一步烹饪好食物的必要条件。楼主做过饭没

竹虫吟

楼主的工作很高大上啊，是个能学到好东西的氛围。
产品要做精致，必须要多挑剔挑剔，
不过国内的环境，更多时候是望解决挑剔的成本而止步。
6楼所说的国人产权保护意识薄弱也确实是个大问题，
不过如果可以的话，能搞创新就搞些创新，才会有突破口
何况有些创新也不是一时半会儿能山寨的出来的。

无品老罗

问题根源是缺乏知识产权保护！山寨和价格战是阻碍产品性能提升的最大障碍。

真的是跑龙套的

现在的产品 两个方向

低价低质 高价高质

所谓的一份价钱一分货

做设计可以眼光挑剔

有个前提 成本

时间和Money

我很爱机械设计

说的很棒呢 洋洋洒洒好多，说的都在点上！果断学习中