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精密轴系的设计

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1#
发表于 2016-10-14 00:12:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图所示,使用两对角接触球轴承,轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀?2 J. A0 ^9 A' T- o+ C  |
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另外有没有更好的方案,采用其它轴承组合提高轴系的回转精度
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2#
发表于 2016-10-14 09:03:34 | 只看该作者
本帖最后由 淡然 于 2016-10-14 09:16 编辑 8 E) ^4 \* t; R+ E
+ A2 c8 x, m+ }! M( R) G
这个为预紧量,和预紧载荷以及轴承本来的原始游隙有关。SKF轴承样本有这方面的资料。角接触球轴承的预紧量和预紧力都是由轴承公司组配,按照预紧力的大小分为轻(L),中(M),重(H)三个等级。一般的主轴轴承使用轻预紧和中预紧方式。预紧力大小根据切削时的承受的最大轴向力大小选用。为保证主轴的抗振性能, 选择的预紧力大小要不小于所承受负轴向负荷的20%~25%, 还要考虑滚动疲劳寿命、轴承的刚度等。预紧力和预紧量是根据以上综合考虑出的,必要时通过预加载荷试验并测定, 因为主轴装配在运转过程中预紧力会发生变化, 所以预紧力是“测 ”出的而不是算出的。
9 Z3 p( C; D) S% ~7 k* [* [
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3#
发表于 2016-10-14 09:07:25 | 只看该作者
经验预紧量,,,,
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4#
发表于 2016-10-14 09:17:04 | 只看该作者
这个。。。。。。
: K5 K9 v, u. w6 G! b% x/ |1 C要根据你的转速,径向和轴向载荷等多方面因素考虑的 是可以理论计算的
+ D. l% @& @# b5 h3 X# r但在实际应用时,一般都是凭经验的,) p* O+ q2 i! E# a% B2 g
所以,造就了我们很多工业品的质量差异很大的原因; n" j' i% z3 l" e
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5#
 楼主| 发表于 2016-10-14 09:39:43 来自手机 | 只看该作者
谢谢几位大师回复,这台设备转速不高,因为不要求做整圈旋转,对轴系的晃动量要求较高.
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6#
发表于 2016-10-14 11:11:10 | 只看该作者
再在一头加一个深沟
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7#
 楼主| 发表于 2016-10-15 21:16:39 | 只看该作者

精密轴系的设计

面壁深功 发表于 2016-10-14 11:11
6 z. u/ O2 J4 S1 a. H- O, u( j再在一头加一个深沟
$ }, T! n, k/ `
如图所示,使用两对角接触球轴承,轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀?
8 M% w1 H8 {& Z( d2 A  W5 |- d/ n3 a: i" U5 V, [4 r3 s( ^! G
另外有没有更好的方案,采用其它轴承组合提高轴系的回转精度
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8#
发表于 2016-10-20 15:06:33 | 只看该作者
轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm,经验所得吧
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9#
发表于 2016-11-3 23:10:44 | 只看该作者
要求刚度是哪个方面的?轴向刚度?径向刚度?2 W3 q3 d$ d- a% S  R4 L$ [8 l
要知道不同的刚度要求,不同的轴系,有不同的办法
8 ?1 |1 {5 \7 ]3 l% ?+ X比如加圆柱滚子轴承增加径向刚度,使用3-2的结构增加轴向刚度等等$ k- C1 ?1 |! _3 F
再有就是轴承内外圈配合对轴承游隙,以至于对刚度的影响0 L0 {) h1 |$ n# p
这个预压量差不太多,因为转速慢,温升不用考虑了,简单算一下,查样本,不复杂
' R3 Y2 y7 D7 z  w* ]7 ~; K
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10#
发表于 2016-12-27 09:45:51 | 只看该作者
经验很重要,设计者首先完善理论
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