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自动机械手模组的2米多的丝杆坏了,你敢拆装螺母吗?

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发表于 2014-1-28 12:28:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 衮雪76 于 2014-1-28 12:31 编辑 7 ^& M/ s$ h4 k# Y% p" F, B! x
: _  t7 t* j! W
      我的自动上下料的机器人运行了一个月了,这两天的行程走不准了,丝杆哗啦哗啦额的响,走到10个循环,就不动了,生产也不用,我也没有办法强迫生产使用,10个零件就要重开机,走实验程序,再走生产程序,做10个又坏了,怎搞呢。停了吧。渐进年关,要用起来,给老板看看,好多给点年终奖!再说,看到自己做的东西,无故障的运行,心里叫一个舒服!!!8 ~' K& z. N! S2 }, @4 J& X% s
      停在那里实在不是个事,干脆就拆下模组的滚珠丝杠,自己修吧!% p$ x! o9 d# L( }8 P7 a
      我敢吗?一个搞设计的,从没有搞过维修,丝杆也没有用过多少,不会机械加工,也不晓得滚珠丝杆的螺母的构造,怎拆?怎装啊?坏了什么,怎么修?一切未知!  只知道如果不运行,老大会问,怎么回事?可能再会追问,买的什么东西,这么差,设计的什么东西,这么不稳定!那就。。。。。5 z1 U+ l) y. D5 g. n9 ]+ j: }# @
     那就毛起胆子搞,无知者无畏!
8 @5 D5 s6 ~/ e- t9 }' s& H     模组要拆还真不容易:我不想动基座的位置,不想拆Z轴模组,仅仅只想把丝杆拆下来,看看里面滚珠怎么样,还是其他的什么问题。丝杆尾端有松配的轴承,尾端轴承座不能拆,只能从电机那一端抽出。丝杆电机端有一对轴承,再用螺母锁紧,中间滚珠螺母,两端的轴承外径均大于滚珠螺母外径,把联轴器拆了还是不能将丝杆滚珠螺母组件拿出来,用螺母锁紧的一对向心轴承,不知道用多大的力才拆得下来,也没有办法,所以只有将电机,电机座,联轴器等拆掉,再将螺母套从丝杆的尾端取下。旋了出来,发现滚珠掉了好多。然后才在1800mm的高处取下2000mm有效行程(估计有2200mm长)的丝杆。# Y9 X% K) d$ v0 {; v+ H2 l
    傻眼了,螺母的滚珠掉了许多!+ x  g, T  A# t
     反正用不起来,也没有办法啊!
# {& v( G/ c0 U1 E3 r     将电机,电机座,等等收好,丝杆拿下来,赶紧找个很少人的角落看看怎么办吧!要是老大知道了,那就麻烦大了。这时间供应商也不能解决问题,关键,也到了保修期,一年了。
0 A+ u/ ^1 x* c2 S) e0 c$ ~$ {9 Y     将东西拖到车间的后面靠窗的位置,继续拆,将螺母清理,数了数滚珠,100颗左右!再找了把卡尺,量了量滚珠,2.8,2.5,好多滚珠都烂了。还好,丝杆,螺母套的滚道还没有问题。标准应当是3.175才对啊!怪不得响!把两端的塑料压板,塑料滚珠导向块拆开。是标准的滚珠,我去找一把滚珠来不就好了吗!先给杂料供应商打电话,买滚珠!3.173,救命!
* P5 ?: a. ^: H7 I       公司一部分业务是做电动工具的,滚珠呢,原来做冲击块自动装配的工装,估计有3.175的。先到交流电动工具事业部的一个熟人那里问问还有.在PMC系统一查,还是有编码的!抄下编码,这边没有,直流电动工具事业部才有。过去开个领料单
/ k+ F" V) g, g% J3 _( P3 l4 W& R- {PMC签字,再到仓库!仓库的管理员吃饭去了,已经11点半了!”等20分钟,我就来“,等吧!( x. {. r; r4 k, n) u3 S1 S
      滚珠200颗领到了,量吗?精密的滚珠丝杆,用电动工具的滚珠,什么精度,噪音,等等各滚珠丝杆厂商吹嘘的质量优秀点,均与滚珠有很大的关系!没有时间考虑这个了,3.175没有公差,用!& b# S9 H+ e( [9 h+ X5 m
     饭还是要吃的,吃饭后中午不能睡觉了!
' ?, y4 }' Q+ M* M% T9 n" k     饭后,准备装吧!还好,将滚珠螺母套放上去,将螺母套尾端的导向块,压板装上,一边旋,一边从竖直的回球孔放入,滚珠进去了不少!有希望了!3 w" h7 q( L+ U1 |9 v+ u
     可是,装入20颗后,后面再不多好上了。试着从螺旋槽放入,反旋螺母套,已经放入的竖直回球孔的滚珠给吐出来了,继续放入,终于满了!需要上滚套法兰端的导向块,压紧板了!1 [  S. X& p2 R, ?( W! N$ C
           怎么也 装不上了,原来这两个件上有凸台,需要同丝杆的槽相配旋入!可是放不进去啊!' A9 n4 [  Z' `# N  N; Z
      观察观察,看来需要将套放到端面,将这两个块,逐渐旋入才可以!) y- w3 x3 M. N+ ~1 Z% g
      前面的功夫白费了!还有,需要将锁定一对向心轴承的螺母拆掉,轴承拆掉,才可以从端面旋入。后面上机架装丝杆,也需要将轴承,锁紧螺母拆掉,才能装上去。找活动扳手,拉马!拆下!
- [6 X8 g  S7 @) f. a     慢慢装吧 !终于装好了螺母套,上了另一边的导向块,压板!丝杆竖直放着,螺母自动向下掉,好!注意,防止螺母掉了,用布将螺母两端绑住!
  T0 z& S% k. S4 u3 U       然后就拿回机架上,按步骤装入!
8 u$ y8 |/ e1 P# D       谢天谢地!+ K" s' z% P/ c2 Q
       空跑了一下,还行!需要加黄油!找到黄油枪,加注!7 H8 J8 S: |1 O  S  s6 X
       又运行了两个星期了!6 |# I/ Y2 ?6 P4 H) i9 L
       现在有沙沙沙的声音,看来滚珠可能是有问题,还是在运行。
9 B$ Y2 s4 h. j8 x       注意,还要加油啊!
  B7 F7 j5 v0 h  s$ F4 D) C        加油,设计师们,胆大点!" w) W' N* G% h5 `& ~
   6 S! }. }9 G5 X" S
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( P. D2 u/ p6 Y2 V+ B' Z2 I

+ z  v. c  i* J( S, X/ M% O

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2#
发表于 2014-1-28 12:37:31 | 只看该作者
你纯粹在浪费老板的钱啊7 W0 \5 @# |" _

点评

很麻烦,多配几根以防万一  发表于 2014-5-5 09:26
修单车很形象  发表于 2014-3-2 12:04
用不了多久,瞎折腾,浪费时间啊,丝杆不是你把珠子装进去就完事的。那个只是以前修单车的方法。  发表于 2014-1-28 15:08
基于什么原因?  发表于 2014-1-28 12:48
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3#
发表于 2014-1-28 13:00:18 | 只看该作者
艺不高,人胆大。你应当问一下供应商,同样是3.175的珠子,不同的预压等级,配不同公差的珠子。
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4#
发表于 2014-1-28 13:08:35 | 只看该作者
不用专用工具确实很难装的,难为你了。
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5#
发表于 2014-1-28 14:24:57 | 只看该作者
这个机械手够简陋,铝合金搭的架子啊。拆丝杆手法也够厉害,天女散花式
' }% @: ~5 r8 I8 i* F5 y( S! I$ [+ ]1 e6 O; R
怀疑你3.175滚珠用大了,丝杆规格不同用的滚珠直径也不同,和你测量的原滚珠2.8-2.5差的太多了,最后装进去的数量比没收集全的滚珠数量还少吧?这样搞,丝杆撑不了多久的
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6#
发表于 2014-1-28 16:55:33 | 只看该作者
什么丝杆啊,质量这么差,HIWIN的丝杆也不贵吧,用着也还可以啊
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7#
 楼主| 发表于 2014-1-28 18:00:02 | 只看该作者
滚珠坏的主要原因是程序没有调好,到极限位撞击次数太多,滚珠受不了。
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8#
发表于 2014-1-28 21:09:24 | 只看该作者
楼主还真是纯手工装的丝杆螺母副啊???哈哈,以前拆过,没装成功。
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9#
 楼主| 发表于 2014-1-29 09:21:45 | 只看该作者
其实,我也不想这样搞,没有办法,要过年了,找供应商来搞估计也不会来,或者叫寄过去,一个月后寄过来,时间没有法等。滚珠的问题,我也听人讲过,要优选,有预压量的问题,没有那么多的条件让人搞。装的时候要注意需要从一个端面装入,压板有突出的台,需要旋入。
% u$ Q" F" x1 e7 ^( M6 ^我只想鼓励工程师,在问题面前不要退却,但是要仔细,多想问题,要动手,接触实际的东西。; t2 t) c6 l- W. r& h
为这次的维修,也增长了我的知识,了解了滚珠丝杆的内部结构。

点评

这是冷轧的丝杠,螺母是端塞式的,很容易坏的,注意润滑啊  发表于 2014-3-2 12:07
国产的东西都是不能用的,我用过低档的丝杠都得是NSK的  发表于 2014-2-7 09:27
别听他们瞎叨叨,什么预压啊什么的。怎么不扯预拉伸呢。不就是个搬运珩架嘛,有毛精度,只要运行顺畅就行了。注意润滑,别撞。  发表于 2014-1-29 13:47
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10#
发表于 2014-1-29 12:39:02 | 只看该作者
恭喜额楼主,丝杆没拆过,导轨滑块的滚珠倒是拆装过几次。
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