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工业4.0是噱头还是未来

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1#
发表于 2016-7-6 09:18:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如今的社会,各行各业纷纷都在向互联网+、移动互联网、大数据、虚拟现实技术靠拢,这个时代机电行业的人该何去何从?是守?是攻?是等待?跟从?另起炉灶?工业4.0是救命稻草还是意淫?难道真的是不可逃避的方向?作为技术人员,跟不上社会大发展意味着什么谁都清楚,想不被淘汰该做些什吗呢?不知道同志们的想法是如何呢?有没有人跟我一样无所适从呢?
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2#
发表于 2016-7-6 09:28:13 | 只看该作者
从 “酒香不怕巷子深” 到 "酒香也怕巷子深“,”酒香“ 还是关键。
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3#
发表于 2016-7-6 09:44:10 | 只看该作者
在欧美是未来,中国是噱头。
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4#
发表于 2016-7-6 09:45:31 | 只看该作者
厂里想立个项搞智能工厂,到时候能骗点补贴,后来一看,前期上硬件都得几百万,然后就搞不成了。
' Y$ h% }. b6 u  Y8 T2 ?现在90%机械工厂,4.0屁用没有,反正做不出好东西也卖不出去,卖东西还是主要靠骗,靠低价,靠脸。生产模式工业2.0混个温饱大家都满足了。* N* ?' h' x$ i8 U' V
剩下10%有钱的工厂,可以玩一玩。如果你在这10%里面,再想这些。

点评

这个说的比较符合实情  发表于 2016-7-6 11:04
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5#
发表于 2016-7-6 09:55:46 | 只看该作者
本帖最后由 tjhongtian 于 2016-7-6 10:03 编辑
9 e6 B9 O, F- R# s* ^! a! t7 L& O4 g4 N' J/ ?; N+ u
我认为这是大趋势不可避免,用工成本在增加,中国对产品质量的把控已经有所提高,对生产的各个环节都要追溯,以前模式及纯手工打造的生产线已经没办法满足社会的需求。工厂要降成本,客户要生产的各个环节都有数据记录,人越多对产品的监控越不确定.设备取代人是必然趋势,中国已经重视我们的设备过于落后,给出了指导思路工业4.0 ,就会有很多企业跟风上自动化,云计算,大数据等等。国内自动化水平目前比较低,都是人加半自动化设备。很少实现全工厂都是自动化设备,无人参与.只有都是自动化达到一定程度才能继续谈工业4.0,实现工业4.0我认为至少8-10年时间。就是中国目前的生产都是多品种小批量,直接影响自动化的普及,要实现大部分自动化,国家就要出统一标准,将能标准化的全部标准化,优化企业结构,整合中小企业,合并中大型企业。并推出有竞争力的产品有一定技术优势,并维持3-5年全球技术领先。并保持产品3-5年更新一次产品,减少更新产品的次数。个人拙见。3 M1 P+ k+ E0 N5 _0 R1 ~' B
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6#
发表于 2016-7-6 11:09:48 | 只看该作者
两代人之后再说吧,人口素质上不去,啥都扯O
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7#
发表于 2016-7-6 11:15:17 | 只看该作者
实体工业和虚拟技术的结合
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8#
发表于 2016-7-6 11:41:23 | 只看该作者
tjhongtian 发表于 2016-7-6 09:55
3 a/ n) ~& u6 M, W+ l我认为这是大趋势不可避免,用工成本在增加,中国对产品质量的把控已经有所提高,对生产的各个环节都要追溯 ...

6 T. r6 z' j7 [# m4 c" J个人拙见,基础不行,再高调也白搭,0 o% v( y% r6 C* \+ \/ M

点评

只能说整体不行,有些企业设备已经达到无操作人员,只有物流人员。只是普及度不高。  发表于 2016-7-6 11:48
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9#
发表于 2016-7-6 12:00:19 | 只看该作者
左次无咎 发表于 2016-7-6 11:412 Z" k# p/ o( x" Q- h
个人拙见,基础不行,再高调也白搭,

" x6 e! \- _5 S$ g# k; C5 P对,六楼说的也有理% _3 ?6 a1 f5 v3 {
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10#
发表于 2016-7-6 14:57:38 | 只看该作者
命题这么大,我们怎么答
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