转盘结构精度问题，恳请大神分析！

NEMO_LLSoQ

现有一转盘结构。在当前结构下回转精度无法达到预期
# [6 R% S4 N* W9 T如何改进能提高精度？请师傅们指教.
, c% h# R: K2 o$ x9 b: k现有的结构

剖开

5 J+ ?/ Q$ G) t4 p5 \1 Y初步猜测原因，可能是1.转盘与端盖的两个轴承位没有约束
                                   2.转盘轴承位与端盖轴承位并非一次加工存在偏心因素
故有改进方案：
6 I) F* G" Z: B; E9 ~) ?9 ^由于空间限制，只能用两个角接触轴承
增加2MM定位台阶
4 D- ?( w4 V4 a1 \) \
请师傅帮忙分析，该方案可行性，谢谢！

韩寒11

两毫米的定位台阶有点小，不过总比没有的强，有定位台阶的盘应该台阶外圆和盘的测量外圆是一刀活，才能保证良好的同轴度

Cavalier_Ricky

想办法把两个轴承的间距尽量拉大才是最暴力最直接的办法吧。

/ c; k4 e# ?" V8 P' E: }1 r8 }, f不然，就算加工精度很高，螺栓的拧紧扭矩不同，它就得跳跷跷板了。

NEMO_LLSoQ

韩寒11 发表于 2017-1-9 22:10
& _* O2 ~4 ?5 u# O/ M7 s两毫米的定位台阶有点小，不过总比没有的强，有定位台阶的盘应该台阶外圆和盘的测量外圆是一刀活，才能保证 ...

7 U! _3 k) n! Y% r嗯！就没有那个台阶吃了大亏了！
但是这种方案对转盘的刚度有没有影响（承受倾覆力）？
假设方案一刚度已经足够使用。
  N5 e/ F6 N6 d! J8 m1 t& i+ H

NEMO_LLSoQ

Cavalier_Ricky 发表于 2017-1-9 22:13
想办法把两个轴承的间距尽量拉大才是最暴力最直接的办法吧。

不然，就算加工精度很高，螺栓的拧紧扭矩不 ...

$ q7 \" B$ l$ X* ^/ m3 N# w没有办法，空间已经限制死了。这算是应了单边悬臂结构的弊端吧

韩寒11

得看你转盘的用途，如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的

NEMO_LLSoQ

韩寒11 发表于 2017-1-9 22:20
得看你转盘的用途，如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的

实际是刀盘，类似复合车床的动力头。
但是工作强度比车床小很多
2 `" @1 P+ I: B! S, L; m$ z2 {% F- o0 X

韩寒11

NEMO_LLSoQ 发表于 2017-1-9 22:22
实际是刀盘，类似复合车床的动力头。
) P3 }4 N- [. R2 z但是工作强度比车床小很多

+ S! E4 x( J, f% S建议还是尽量增加螺栓拧紧力，增加定位台阶的高度。目前的改进，精度问题不大，但是稳定性无法保证啊

未来第一站

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, q6 s1 B2 f. o# |9 ]5 G6 F1，单就方案来说我看楼主第二个方案可行，件小没问题，就是对轴承外套要求高点，多问下转盘的结构不能动吗？。
2，有几点需要注意
) O. L9 a* ^  N3 Q( v  H( o（1）各个配合定位面都要有形位公差要求，转盘的定位最好突出一个台来。
（2）轴承的安装，定位，预紧量楼主都要重新考虑，现在这样肯定不行，轴承背对背，中间考虑加隔套。

机械inspiration

转盘也轴的接触面太短了，凸起的2mm少了，上面没空间不知道下面是否也可以凸起。