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切屑的卷曲半径和什么有关?和切削参数有什么关系?

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1#
发表于 2017-1-13 19:15:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2017-1-13 19:16 编辑 , Q* H" Q9 }, g! Q

  N5 C! t) F( f+ n, Y   背景:带状屑(切屑像面条,不像弹簧)非常不利,有时缠绕成一团,有时缠绕在工件上,即容易划伤已加工表面,也容易伤人,还经常发生高速旋转的切屑打破刀刃现象,为此希望得到螺旋形切屑(切屑像小螺距细弹簧,螺距约3mm直径约5mm)。   
* d8 O- m# {* R1 Q
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   请教:车削时切屑的卷曲半径都和什么有关?和切削参数有什么关系?- O  P& o; N8 c9 E5 C% |, X

6 V) q0 V9 g. h5 U9 Y" z
% S* G9 `4 v1 y* c  @+ s* l
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2#
发表于 2017-1-13 19:50:54 | 只看该作者
车工全靠一把刀
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3#
发表于 2017-1-13 20:20:15 | 只看该作者
进刀量大了吧,下次少进一点刀试试
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4#
发表于 2017-1-13 21:28:54 | 只看该作者
1、和车刀前角的弧度有关系,弧度越小,卷曲的直径越小。
$ r# ~5 R; @" f! P- w- U1 f# [2、吃刀量决定铁削的厚度,也决定断削的形状。在吃刀量比较大的情况下,粗车刀进给速度快,铁削以粒装发散,有时候也看工件的材质。  v8 k5 J9 I: J7 l2 \
备注:楼主整的这个切削的相关问题太理论了,很多东西是无法用语言表达清楚的。而且特例非常多,现在中国的材料鱼龙混杂,同样的刀具,切削参数,转数,夹具,同样的工件,加工时有的工件断削很好,有的就缠削,无法解释,后来才发现是工件材料整体硬度不均造成的。
, G$ v" b% Y8 L8 S* |7 w# E所以建议楼主,理论很重要,实际情况更重要

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5#
 楼主| 发表于 2017-1-14 09:26:37 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-1-13 21:28
+ h2 u% `: A( M8 U6 T1、和车刀前角的弧度有关系,弧度越小,卷曲的直径越小。
: `0 v7 t" O4 M" S& e2、吃刀量决定铁削的厚度,也决定断削的形状。在 ...

2 U- {6 [1 U& U" t# Y“后来才发现是工件材料整体硬度不均造成的”,说明切屑和材料硬度有关,
1 c6 B% g, d9 v8 e: v$ S7 d
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6#
发表于 2017-1-14 09:29:04 | 只看该作者
耶稣爱子 发表于 2017-1-14 09:26
9 p* I1 i/ v1 L- I“后来才发现是工件材料整体硬度不均造成的”,说明切屑和材料硬度有关,
3 p8 q" n( W5 z% Z9 L2 S
对啊,影响切削的因素有很多啊
6 ^( ^7 X- S! e* Q- \3 f
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7#
发表于 2017-1-14 19:47:35 | 只看该作者
车削时切屑的卷曲半径都和刀具角度(前角特别),切削参数,冷却状况有关。

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举例:设定前角为0,刀尖处与被切削平面90度, 前角为正大于90度,切屑流畅R度就大 为负反之  发表于 2017-1-15 08:41
能否详细说说具体关系,如再能讲讲原理就更好了,  发表于 2017-1-15 07:24
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8#
发表于 2017-1-14 21:01:34 | 只看该作者
影响卷屑的主要因素有刀具前角、主偏角、卷屑槽形状和尺寸、切削速度、走刀量、吃刀量;还有不同材料、不同热处理状态的卷屑情况也完全不同,楼主把这些情况都讲清楚。

点评

能否讲讲具体什么关系?  发表于 2017-1-15 07:30
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9#
发表于 2017-2-9 18:51:39 | 只看该作者
断屑槽的形状、角度,材料种类、硬度
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