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折弯后铜带脱皮

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1#
发表于 2016-12-9 20:37:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 雨醉心辰 于 2016-12-9 20:39 编辑 ' S( Z/ x2 N4 [* \: Z7 [0 w
& b0 @* _5 V  L( Y& s
今天遇到一个铜带脱皮的问题,请大家帮忙分析一下,基本情况如下:材料H62Y黄铜,厚度0.4,折弯角图纸上给的是0.3,零件生产出来后从折弯处出现脱皮现象,脱下的铜皮厚度为0.05至0.06,可从照片中看出边缘平整,请大家帮忙分析一下到底是哪里出现了问题?模具还是材料?原理是什么?, m2 a7 M1 P9 u! S

3 r  n( [" T  U; m$ a: d, L  j' I9 }( v9 `7 H7 C* E: Q

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2#
发表于 2016-12-9 23:56:34 | 只看该作者
折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。
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3#
发表于 2016-12-10 07:07:39 | 只看该作者
用上油压吧

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4#
发表于 2016-12-10 12:21:25 | 只看该作者
这肯定是材料问题,什么铜带还分层?

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那就更确定是材料的问题。  发表于 2016-12-12 11:22
事实上,同一批铜带就只这一卷铜带出现了问题,其它的全部没问题。  发表于 2016-12-11 13:07
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5#
发表于 2016-12-10 17:24:13 | 只看该作者
第 一次见这种情况
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6#
发表于 2016-12-15 11:28:35 | 只看该作者
应该是材料的问题
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7#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:23:47 | 只看该作者
dzbin 发表于 2016-12-10 12:21( N& k: U  q, u0 c/ l# h
这肯定是材料问题,什么铜带还分层?
' X) S" K2 \+ `; {
按照道理来说,那一批铜带就是一卷铜带分条制成,如果是材料的问题,那么应该不只其中一部分出现问题,其它的应该也会出现问题,毕竟都是一个母材,但是奇事就是在这儿,其它部分的铜带都没出问题,就这一部分出现问题,所以很是好奇。8 L- [+ U% {& w% S- u. Z
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8#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:25:36 | 只看该作者
wtangzz147 发表于 2016-12-15 11:28& F" o4 O" B* i
应该是材料的问题
+ B9 ^% O( M6 ^# D! G2 ^! Z" @
应该这个词我没法拿出来进行交待,关键是证明,就是不知道如何证明是材料的问题。当初出现脱皮现象时我将铜带折弯了180度都没有发现问题。
6 Z3 p9 T+ q6 v/ }

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同样的材料同样的工艺,小部分出现问题,那么就只能是材料问题,如果是工艺问题,那么就是所有都有问题,你这个100%就是材料问题,不要相信同一卷母材就没问题,尤其是这种黄铜,问题非常多。材料分层基本就不需要从  详情 回复 发表于 2016-12-19 13:51
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9#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:26:22 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2016-12-10 07:07
' u( ^2 e% V1 s6 d( _( _用上油压吧
9 L- z+ ]* z) A! @' t& W
这个有什么讲究?7 y8 h& \7 Z2 p) C# m5 r9 p* N" r# {

点评

当然,这样能保证铜材蠕动充分  发表于 2016-12-18 19:33
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10#
 楼主| 发表于 2016-12-18 19:27:32 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-12-9 23:56
6 ?8 K2 N5 Y% Q5 e3 w折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。

& T: j+ Z8 T5 b5 {) {4 o普通的H62Y黄铜  C5 v. k. {8 j/ _! B4 ^
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