如何用压铸工艺生产可阳极氧化的毛坯 , p( }% P3 r1 R
传统压铸工艺,因没有强制补缩,它只能用液固相体积收缩率少的材料去生产,压铸工艺典型的可用材料就是各种含硅量很高的压铸铝。压铸铝与重力铸造铝及变形铝合金的最大区别,就是含硅量。硅是非金属,在液相铝的溶解度只有1%,超过了,就属有害元素。又由于增国了硅,材料不可以阳极氧化处理,只能喷漆还电镀处理,不符合环保的方向了。2 Q1 G+ n$ K% A1 E. P9 \
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事实上,在铝合金中增加硅,具有两方面的坏作用:一是增加材料的脆性,表现为材料的延伸率著下降;二是降低材料的强度。所以,压铸铝合金的延伸率都只有1%-2%,而强度只有250MPa以下。这与高强度变形铝合金,如LC超硬铝(7075),强度达570MPa,延伸率12-15%,是天渊之别。
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. f; z7 u! z1 u& I8 j- L 对比A356与6061材料可知,前者是重力铸造材料,含有约5%的硅,延伸率7%;后者属变形铝合金,可用挤压锻压与连铸连锻、压铸模锻工艺生产(见广东肇庆鸿银机电科技有限公司,电话13005568892)。6061的成份,除了不含硅外,其余成份与A356相同。这两种材料的强度都是310MPa,但6061的延伸率最高达到18%。由此看出,硅在铝合金的祸害作用。而因为A356含硅,重力铸造出来的毛坯,不能阳极氧化处理(表面起尘发黑)。重力铸造A356最大的问题,就是硅的偏析,严重影响毛坯的强度与延伸率,是造成废品率很高重要原因。
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{3 ^. o" R1 U2 Z( Z# Q5 Q* y 不能说压铸机不能生产变形铝合金如6061或重力铸造如A356材料的毛坯,而是因为如发动机箱体这类尺寸较大的毛坯,一般的压铸机不能有效补缩——压铸机的压射冲头还是具有一定的补缩能力的,某些结构的小尺寸的6016材料毛坯,还是可以用压铸机生产出合格产品来。' j& G% b! r0 d+ I9 ^- K6 q2 r
* k. _, T8 i: z% z2 q3 `9 S8 S/ i 如上所说,毛坯能不能阳极氧化,在于铝合金材料中含不含非金属的硅。只要不含硅的铝合金,无论用什么铸锻工艺生产毛坯,都能对其表面阳极氧化。8 p! w+ |+ u( Z" G% h3 ~
! C! [" N7 D9 Z. C7 @: Y+ |& c 总之,要生产与压铸毛坯结构一样复杂,又能阳极氧化的铝合金件,建议选用能生产变形铝合金6061、2024铸锻件的连铸连锻(压铸模锻、液态模锻压铸)工艺。
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