将轴枝压入散片内，你会选择用哪些方式？

gfm1987

在生产电机转子时，存在着一道将轴枝压入散片的工序，让轴枝和散片内孔配合。对于这道工艺，你们会如何选择呢。
! E9 R6 T$ X+ O7 \8 D4 Z先谈谈，我司的情况吧，在我司存在一下4种方式，将轴压入理好的散片中。
7 R* s  J/ H6 @. e3 N" |A、最直接原始的，采用脚踏冲床，员工采用脚踏的方式，利用上模的动能，将轴枝快速压入散片内。
& k4 _9 ~8 E; t1 X7 Y/ \6 C优点：1.速度快，效率高 ，操作简单        缺点：1、员工强度大，有时候需要多踩几脚，才能将轴枝压入，2、尺寸不易控制
' R- \! a2 I; c; i" g# d4 n: L3、产品灵活性差，只能用于较少转子的生产。          订单较少的产品
B、采用油压机，利用油压将轴枝压入，优点：1.尺寸稳定，产品灵活性大      缺点：1、速度慢、需要设计专用的模具        订单较少的产品
C、自动转盘油压机（没有旋钮功能），优点：1、速度快，效率高，  缺点：使用与小型转子，自动化程度高，对散片要求高，否则容易造成卡机。
) ^, Y- [. I  `2 n" n+ xD、自动旋钮铆接油压机，相当于与C，多了旋片工艺，散片需要经过一道旋钮工艺，采用进入下一道压轴工艺，该设备生产的转子动平衡有很大的改善，就是槽口不齐。
: k; X5 C+ g# T想请教一下高手，散片是如何做到旋钮的，看着设备，看不懂，只是感觉比较复杂。
) `1 W4 p# w. k: F. J, I

挺胸往前冲

看着是前年的贴，不知回复了楼主能否看到
之前我公司旋片采用的是半自动旋片机，人工上下料，机器自动旋转，结构很简单，就是气缸推动芯片旋转一定的角度。相邻的硅钢片错一个齿