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滚珠丝杠的支撑轴承,在预拉伸结构时应该怎么选

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1#
发表于 2014-4-7 09:22:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
做机床的,以前太不求甚解了,基本上是仿照的时间多,少了自己的思考和计算。最近查阅一些资料,疑惑,一般丝杠的电机连接端和另一端的轴承座端,两端的轴承选择在配对方式上,哪种更好些。
, }0 W/ n" T9 Z7 {5 k常见的: 电机端                远离电机端8 c+ J4 E8 p( r1 u
               DB                      DB( s$ \% _9 |, |% |7 ^
               DBT                    DF
) j# \! F& C# b! J; s' L/ _# N( k9 B3 V$ |" W5 o. c! \) o
是不是远端采用DF结构,可以稍微具有调心功能,能够消除一些安装上的误差的优势呢?
" @$ k4 a4 S* j8 T; \* |- @9 m3 \    . J0 ]' `2 j! U" n# ?8 p
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2#
发表于 2014-4-7 09:38:27 | 只看该作者
滚珠丝杆,电机端一般看你轴向力多大选用几个轴承配组,一般电机端都要DB配组,大轴向力就是DBD其实就是多配点轴承。而远离电机端一般都是深沟球轴承不承受轴向力,电机端会有螺纹加锁紧螺母锁住
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3#
 楼主| 发表于 2014-4-7 09:40:28 | 只看该作者
您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
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4#
发表于 2014-4-7 10:58:14 | 只看该作者
wangeddiee 发表于 2014-4-7 09:40
8 y. N8 B! `/ {$ N# r1 `9 W3 N+ X# y您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
9 \# I: v& J" ^- k+ q
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏7 w$ ]" H2 w$ @& z
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5#
发表于 2014-4-7 10:59:36 | 只看该作者
品丰-程 发表于 2014-4-7 10:58 0 ~, i. N8 D1 u* f( V" k5 {% Q8 M
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏
/ R! y$ X- t% p0 I4 b- d+ V) S
大侠既然提到了热变形,那应该丝杆转速很高,预压也很大,丝杆也较长?
6 g5 Y) E1 }( ?* O5 Q
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6#
发表于 2014-4-7 13:02:53 | 只看该作者
这无所谓哪种好,哪种不好,得看你的用途。一端固定,一端支承的结构轴向刚度不大,适用于中速和较高精度。两端固定轴向刚度大,适用于高速高精度。一端固定,一端自由轴向刚度低,适用于小载荷、低速、短丝杠、垂直安装了
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7#
 楼主| 发表于 2014-4-7 14:28:30 | 只看该作者
小弟丝杠有一米多长度,是用TAC系列60度角的丝杠专用轴承的
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8#
发表于 2014-4-7 14:29:17 | 只看该作者
进来学习了
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9#
发表于 2014-4-13 20:33:41 | 只看该作者
看你的精度与刚性. W+ }5 D5 e9 S- O
还有转速2 @' k0 a9 m; p1 m
电机端限制轴向位
; v9 i. w/ e  l) t1 m3 H1 ^远端只是辅助或者刚性支撑
: \5 [: a/ d3 T7 p' `/ H9 f& s面靠面在热伸长的情况下会预紧( u  k, R$ w3 }& H; ^$ y
感觉没必要; C& H3 L4 R) z/ ?
最好还是用背靠背; S/ h9 l' z; ?! Q5 w, G( H! ?* B
其次是串联* d* R' v& g' u( c" f. M
热伸长后端一定要留有间隙
4 e" w& I" p$ ~4 l! r1 c8 [* G, }8 A一般是外圈不压死
$ q! T# }# C* C留点小间隙
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10#
 楼主| 发表于 2014-4-15 09:53:40 | 只看该作者
拉伸端结构是这样子的。轴承外圈压死,内圈一侧靠螺母来调整拉伸量,拉伸量靠千分表在装配时进行控制。我就是比较疑惑,这一对轴承是面对面,还是背对背,还是串联。以前使用都是背对背,总感觉有一个轴承被卸荷了,起不到作用,只能是拆卸时有用。
; Y6 S$ s! w1 D7 b* s1 G

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点评

拉伸量呢?多少好?表应该打丝杠端部,肯定是背靠背的,因为背靠背的热变形后预紧量是向缩小的跑  发表于 2014-4-29 20:59
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