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带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

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1#
发表于 2014-9-20 17:17:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑 , S! k0 E7 b$ W; `

, L' q1 u6 K+ M0 H3 `& _4 p有客户前往验收,因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。3 v7 w  ?  R9 W8 X: w
; n3 A0 F) I+ A/ O, a  ]% u
  t; x. Z9 n# c) g, g

" ^3 E2 Q7 f$ p: S- G所在6号展馆很巧有不少锯床厂家,趁人少,上前请教。
3 F* r0 I" V# M6 o  h人家说,这个很简单,就是锯齿左右排列导致的5 W8 r: Y' Z. I/ _0 f

! z  q& e6 u- u+ @- z9 F: c# {) |  {; Q$ I) e' V0 l* _  B

) O$ T+ D6 P) c3 Q5 V8 v1 L: t8 d这个样品没有环状纹路,是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。, b. a$ ~# K4 e% W/ C
钨钢牙比带体略厚,无需左右歪斜即可防止咬锯。
+ }( r  m+ H( X8 C, f, Q8 S/ n! U
6 {8 G9 o$ _+ b  }
0 M2 m: N* C  _+ D# H0 ^为了降低共振,同样也是变齿距的。
( d$ r0 J; b  k5 M也就是说纹路和是否变齿距无关:$ L5 B, q' C  T; C0 j$ O8 `" o

! L* }! i2 P; q8 d2 {5 }
8 B% Y# X* w; B8 u7 a( ]1 G" v就是这个帅锅啦:
+ J  z; u7 f% K0 B0 w
" D8 O. o* G4 j; Y; T
5 b( y: r6 w2 k+ @% S6 B18号晚,主办方搞了个自助餐晚宴,主题是 AMB goes ASIA !
( t3 Q: Q3 f: y3 N6 x) H! n---- 指的是10月中旬在南京的展会   (哦?! 呵呵)$ }( u9 s" T" C5 ?
官方发言简短(听不懂@#¥%……&),大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。' F0 f0 o3 I* E0 x- E
5 c- n* y  T' P0 Q0 H4 j4 f, ~+ O
手机拍的,见谅。。。5 X* q! {, m$ M& C$ Z$ O1 \" P

' H6 l" [' C: @" f' S' P! A& R) x1 w$ e3 Y! d& X. |
4 x2 ?1 L$ F- ~' ?

# y# Q; M$ o% V( A. k俺所在柜台:8 J5 A, m+ K& z

/ [# J3 ?. K! Q有抓眼球的飞艇路过:
5 j5 }9 A% ]0 i! j2 X3 ], G4 }! |# I- q/ r. ?1 {. ^
- t- B* G; g* a0 v" \- g
中国客人比较少唉。。。+ o; W4 ~5 ?! Y/ r% l3 Z8 h

; o, r" z( p( |8 f! H. n" J( ?  t  Z2 l8 ?* ^
这是我们此次的展品:6 y6 [8 T& T+ R$ Z2 E

7 m/ S" \; k% [% S主要特点:
4 p0 Q3 D" e" s$ o8 n5 n模数3.0
4 w8 K+ s2 [  I自重6.5吨
5 a5 P- N. l; p' L加工直径5-120毫米6 b0 N; P; C) q: i. h  `/ ~" w
螺旋角 正负45度8 ]  h, {6 X) w7 f  q
滚刀主轴电机直驱32KW,最高转速12000RPM  (没写错,是12000); ]: f5 ~8 ], |0 z
左右工件主轴也为电机直驱,暂限速7000RPM。0 O* G3 @5 y4 H# S
横向进给中心与工件中心重合,无让刀。
, s% ~! i. P; m* X数控伺服去毛刺刀架(可做简单车削)2 I; B+ w0 o3 A  ~. Q* x
数控尾架宽矮设计,极大提高刚性。
8 a% C- {! m) Q! x! y无液压站,全电伺服,夹紧力最高可达一吨。# O5 [% f' _' {' b, @0 U
贯穿式龙门上下料机械手,轻松融入生产线。& y5 Y. Y3 C! B) a! K) t# u/ l) {& M+ ~
可SKIVING刮削
  q& w& r# _4 }& O2 S- r: M0 v可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。
! J% T" L! y$ W% g% @9 W: A/ t. l2 z0 T: h( e6 v/ X1 U5 M
这将是格里森P60的竞争产品。
: Q2 R) ~- t0 T
  c- }1 N! Q! {. e3 h$ }3 |
( t+ U6 r: @  W" ^0 A& ~6 U9 R% `* K& C. B/ X( S

4 Q3 `/ A# X5 D" a& r3 s

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2#
发表于 2014-9-20 17:46:47 | 只看该作者
捡个现成知识。
$ @! G: t( B+ t* ]# l) r- _9 Z6 \# b% ~' i6 T9 I, V7 p3 j$ X
感谢

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客气。。。。  发表于 2014-9-21 01:57
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3#
发表于 2014-9-20 18:01:08 | 只看该作者
简单说,有‘错牙’就有‘无规律横摆’,无法避免,7 m4 i! U; v" R. U" }
0 Q: e/ O1 f7 @8 Y3 t5 x
不错牙了,间隙就基本‘均衡’了,完全均衡是不可能的,

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多谢大神光临~~~~  发表于 2014-9-21 01:57
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4#
发表于 2014-9-20 18:47:23 | 只看该作者
楼主的产品是……滚齿机?

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嗯哪  发表于 2014-9-21 01:56
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5#
发表于 2014-9-20 21:43:24 | 只看该作者
我从社友fajue2000那学来的,这个称为谐波纹,只在变齿距锯条切割加工中产生,等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

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不错齿但变距的钨钢锯没有纹路,嘿嘿  发表于 2014-9-21 02:01
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6#
发表于 2014-9-20 22:54:41 | 只看该作者
哥们你好,两种纹路的照片你能发我一下吗,上传的看不太清,不太能明白两者的区别
0 v, v7 j/ U7 m. T+ M% W  y1 `

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带锯切断面特征纹路成因猜想 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=365266  发表于 2014-9-21 01:04
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7#
发表于 2014-9-21 08:50:02 | 只看该作者
看到格里森,就想到园弧齿。。。嘿嘿
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8#
发表于 2014-9-21 09:03:51 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑
" l( ?9 \8 u; Q; u# e7 \7 d) B- V! j" h, O
羡慕、欣赏、学习。! U9 S1 q! E1 N; G
P60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
- r  Z2 |/ u8 l( o% T与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设计,极大提高刚性”的缘故。& I" J/ G! ^+ _/ G  B9 l
不过这样一来,可制作齿轮的大小就很不一样了。/ f) E1 e8 R. M1 Z$ e, L- |
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米,而图片上设备“加工直径5-120毫米”。
/ _1 \' t( \( `* G( C& E0 f: ~3 q' jY3180上可制作齿轮最大模数为M8,图示设备为M3。
+ i+ D* B: g- \3 I6 [相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗?# M3 N- Q8 B" q1 @# o5 T
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。
5 S2 {2 o% ]  S传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮,图示设备增加了直伞齿和端面齿,还能有别的类型齿轮吗?
+ I, f2 r# f0 p* Z9 c这台设备是全伺服,滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行,用卡盘夹持工件,就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化,设备是如何补偿的,刀具是否也不一样?
: i* C, h- X! e$ V# o  H) {, b. t" G" c: a
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9#
 楼主| 发表于 2014-9-21 22:00:45 | 只看该作者
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑 * ?, d+ A" J9 e
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03
5 A+ l+ O) H* @0 p8 R羡慕、欣赏、学习。
1 }9 h( n' N3 c( g2 W# |7 T+ bP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?, b; a7 B9 \& ?8 X' r2 \0 `7 F
与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设 ...

  _) _/ ?- ^5 b回前辈:' s7 A, `+ K: h/ M! S1 Z7 V
P60 也是卧式的;
8 {: [3 R) x+ l  y! B  Z8 v- o" |* r4 k. a& r* f$ O) C! J$ c
效率高低要看所用的刀具大小,刀具越小,需要转速越高,则本机越有优势。# ^7 j9 B; Y$ f1 R4 }/ v# N
同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮,防止打滑。例如同时加工10片(总齿长不超过350毫米)。
3 K8 T6 S: L; R$ X  \$ b9 \7 j5 ]; Q2 ]另外,对于有色金属件或者塑料件,高速滚齿机显然是更好的选择。) I7 |: U1 w  K
7 M6 H0 [8 s- {5 S) \
除了这些齿轮,可能还可以:
7 H) o" Z/ E0 ~, @' _$ }瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮(滚齿)视频录像-------资料) @+ Q+ a( ?: W* n
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774
/ }8 k- L# u9 G2 @  c- l* k, W- Q, W2 A, K
由于刀具为成型刀,因此加工出的直伞齿是近似的,但由于效率
  B" G/ ]2 `! E" F比刨齿机高,且精度相当,因此尚有一定的现实意义。
" R9 j5 {4 S% Y% J6 e
5 D1 `7 w' `  [3 `9 s由于齿槽宽度渐变,因此我们一般走两刀,或者三刀。
: O5 T# C5 ?4 `% \8 U: p! x/ v& z这是我们拍摄于2003年的视频:! T' m. K$ y2 D7 _9 i# W3 `& p) ]
$ r8 w) U! `0 w3 g% H) R. w

  o( z9 q# ^& f  V# w3 S! ^- z5 ?展会上,GLEASON中高层数次来人观摩:! Q9 G1 O  J' P  X! p

+ R% w2 O* J: ^9 @. L* H1 O) I+ D0 m, f) R+ ]- m. W+ D
博世力士乐的人也来过,两拨。
, W  b8 U" o9 B- f; i( k5 z第一拨是控制系统的人,很高兴地看到系统运行良好,寒暄5分钟后离开。
* M* ?% [/ _2 T* o0 B7 O0 L第二拨是液压系统的人,看到力士乐商标后主动来搭讪,绕设备一周后问液压系统在那里, 呵呵,木有。。。。

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力士乐的驱动很强悍,可惜,经济版的有防护缺陷,容易炸模块。  发表于 2014-9-22 09:24
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10#
发表于 2014-9-22 04:41:46 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑 8 q4 O$ g- n$ B# ]; y/ `3 j5 S
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00
7 ^6 k& o2 }8 w6 N( t" {- \- v+ r回前辈:* X  o4 \4 {4 A3 `% m
P60 也是卧式的;
! ^* m+ u  J" h, X; O9 J. u: o
! C5 Q1 i7 M  d8 F9 ?4 Z
谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。
/ }  s) p) A6 f0 D下月南京会有该设备参展吗?) O9 u! B) J/ O! q/ D

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回前辈,暂时没有机会参展。。。。  发表于 2014-9-24 04:55
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