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加工的是细长轴,双顶加工的。6140车床。
- G8 n1 q6 U" Y5 j% P/ ]. _一般加工的公差带是5丝。6 c: `! P3 d' T0 D) j8 p6 }
近期频繁出现跳尺寸,有的时候紧紧镶条会稳当一上午或者几小时,后期更频繁,紧固镶条也不管用
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- n" k3 D) |( Z4 ]6 N调换尾座后,2天内尺寸稳定。
+ Y" u9 L6 C( }+ s: i/ Z' J6 h. @因为细长轴分两台机器加工,一台加工A段,一台加工B段,出问题的是B段的机器。' k0 I+ t& H6 e4 ~% T# b, |
A段的尾座和B段调换,本来A段稳定的尺寸,变得不稳定。 B段机器 不稳定的尺寸 变得稳定。
) g# x+ B7 y" s0 q5 e于是判断是尾座问题,换了新尾座。
# B {1 c7 N; H! o/ L车间技术员考虑到B段车削进刀量大,就没舍得用新尾座,就把原来A段的尾座放到了B段机器上面,新尾座放到了A机器上面- f2 d7 Q7 i# S) k$ c' g$ N2 M
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换尾座后:
9 m6 T; i# _7 y |6 UA段机器配新尾座仍然稳定
# \% M7 I! j7 F& s& o8 `$ s$ HB段机器 配的A段机器的尾座 加工300根会出现1-2根直接跳10丝的尺寸,有的时候不补刀补 下一根就变过来了,有的时候变不过来- t/ a$ R0 K- y2 h1 p: F3 X
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/ |; @8 ^+ I& W& q" B. H针对这个问题也咨询过机修,托板的塑还在,不存在磨损光的问题。; ]! l, U! J I, e) H/ r
镶条 根据机修说的方法,用卷尺垫的。) v0 C) f8 ~' J+ `/ x0 Z, V6 y
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; n( j3 G. j6 c, ^( n请教各位大神们,这个问题困扰不少时间了,还需要检查和排除哪里? 谢谢- Z7 O8 r8 R0 s! b
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补充内容 (2019-6-6 16:51):
3 I$ J" H; L( y% S3 B5 D5 N! g. ?' X今天上午发现X向丝杠的槽槽里都是切削液,清干净后又用机油润滑了丝杠,不知会不会使配对轴承生锈后影响的尺寸?
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! r% D% a4 D X, r/ L补充内容 (2019-6-6 16:51):
, T# C2 i( ^: z! A3 C h9 b二:根据大侠们的经验,X向重复移动 打表十几次 每次指针都是回原位置。 用手扳动刀座打表,间隙是5丝
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补充内容 (2019-6-20 13:49):
1 U* s3 E: p* V/ y感谢各位帮助,问题已经找到,而且不是什么千古奇案的问题,是托板上两个销子凸起导致的,拔掉销子就恢复正常。 |
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