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大板加工怎么保证平面度

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1#
发表于 2014-6-16 11:07:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
目前有块板750x710x12的Q235板料,开精料回来变形,中间拱起约1mm。设计要求平面度0.1mm。由于是客户要求的公差,沟通后没办法更改。
' T4 v; U" F  `4 o; }/ g目前是供应商是磨床加工,估计是每次进刀量太大导致变形。
9 `  k# x6 G3 A0 j' c% s有没有什么加工方法或者更换材料能达到这个要求。5 L8 _! |7 G0 Q! O
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2#
发表于 2014-6-16 11:27:11 | 只看该作者
磨床能磨出1mm的误差?

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将薄板按荒磨法的肯定会变形量大。  发表于 2014-6-16 11:39
确实有  发表于 2014-6-16 11:35
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3#
发表于 2014-6-16 11:50:16 来自手机 | 只看该作者
这个磨也需要技术的,装夹尤其重要
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4#
发表于 2014-6-16 11:51:30 | 只看该作者
按8爷说的,这种不控制成份的材料可以丢掉了,再磨也白搭。
  M  a, c8 K( M6 z* ]
' B, n, M. q6 }! q, m: z% r不过我有个馊点子不知道行不行,先整体退火,竖起来吊在炉内,一定要随炉缓冷,然后再慢慢磨,磨洋工,哈哈。! W' _) }) A9 I8 o& \! t

6 b6 h( d' S9 Q4 m不过奇怪这板子要平面度干啥?难道还受法向力,或者做什么基准?一般平行度保证好就行了

点评

磨床最怕这种活了,只有多多翻面,少上量,也就是磨洋工了  发表于 2014-6-17 15:30
仔细看了下0.1mm的平面度,还是可以要求的,哈哈。慢慢磨,别用电磁吸  发表于 2014-6-16 19:58
不管啥底板,要这么高平面度要求,就不能太薄。这不是扯吗?设计者不知道变形? 加工中不变形,使用中也可能变形,这么薄的本身没有任何抵抗弯曲变形的能力  发表于 2014-6-16 19:56
在非标机的底板是很常见  发表于 2014-6-16 13:16
这是加工热胀冷缩变形的结果,减少热源就可以有效控制,  发表于 2014-6-16 13:14
嗯,这个不错。俺也好奇,这么薄的普版,要平面度干嘛?  发表于 2014-6-16 13:06
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5#
发表于 2014-6-16 12:26:45 来自手机 | 只看该作者
直接吸住肯变形,做工装磨
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6#
发表于 2014-6-16 13:08:48 | 只看该作者
变形这么大 主要应该还是装夹的问题
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7#
 楼主| 发表于 2014-6-16 13:54:43 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-6-16 11:51 & {, q( S" U' F% X9 K
按8爷说的,这种不控制成份的材料可以丢掉了,再磨也白搭。5 y8 Y  m  o: e6 k
* ~4 ?+ P( D  s" T! q! L9 ~; G
不过我有个馊点子不知道行不行,先整体退火, ...

1 J! h' G8 R% {5 K* o6 @7 L估计是做底板用,没有见装配图,不知道具体用在什么地方。那边的设计师有点水。沟通说不能改公差。' F* |6 s) ~' ^, x
) J1 \: Y/ T7 }7 e" F9 U
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8#
 楼主| 发表于 2014-6-16 13:59:34 | 只看该作者
小蟑螂 发表于 2014-6-16 12:26
- R0 M' _3 [4 R- _4 i7 T0 _2 o直接吸住肯变形,做工装磨
* f( }" H* @0 |8 b
科普一下,工装具体是怎么弄?
. M: @6 Y! ?) \  ^! s( u' t
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9#
发表于 2014-6-16 14:20:14 | 只看该作者
应该去应力后调平,,再加工,不调平,很难保公差,但薄板调平是个技术活。
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10#
 楼主| 发表于 2014-6-16 14:23:19 | 只看该作者
hys-hdjs 发表于 2014-6-16 14:20
1 O$ f6 @6 @2 e4 ^应该去应力后调平,,再加工,不调平,很难保公差,但薄板调平是个技术活。

% Q; S$ A2 e6 r8 L! Z! U& ~请教一下怎么调平
% A0 }1 C( x3 S( R5 L
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