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如图细长的薄壁件要怎么加工和装夹

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1#
发表于 2016-9-6 13:04:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 781298463 于 2016-9-6 13:22 编辑
" Y. R6 _8 ^0 b# [6 Q4 z' z5 O( V) R
如图细长的薄壁件要怎么加工和装夹呀。需要特殊夹具吗?材料为硬铝,1 ^! e- J  P. \/ ^6 H. O7 N3 H8 v' i

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2#
发表于 2016-9-6 13:18:21 | 只看该作者
找了半天,没看到基准B在哪
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3#
发表于 2016-9-6 13:25:34 | 只看该作者
厚度大概2个?变形问题倒是不大。
$ V1 f. s  z5 p' h' A/ r* Z* I+ o但是铝直接上卡爪肯定会有压痕,外表面要求?
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4#
发表于 2016-9-6 13:28:03 | 只看该作者
棒料,先钻、车中心孔锥孔,再调头车两端的所有加工尺寸,最后在两端螺纹孔安装上螺堵(所谓的特殊工装),车中间部分。吃刀量要小,多走几刀。看看行不行。

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不错的建议  发表于 2016-9-6 15:03
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5#
 楼主| 发表于 2016-9-6 13:29:43 | 只看该作者
海慕之 发表于 2016-9-6 13:25
" M# w+ i; O. z9 s厚度大概2个?变形问题倒是不大。/ @8 O" [  g  d# j& Q; V3 [
但是铝直接上卡爪肯定会有压痕,外表面要求?
: Q! P& E6 C9 a' f- v8 d
3.2
7 k0 |" b( \6 x

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6#
发表于 2016-9-6 14:00:53 | 只看该作者
本帖最后由 海慕之 于 2016-9-6 14:05 编辑 0 v8 l  Z1 J) r& a+ _# g$ N
( p( L/ x4 z6 a, e& D
4楼加工方法可以试试, D. |0 g, E$ T! [7 P
也可以0 V7 }2 s8 |% N, w
车棒料钻内孔底孔→车内部(调头两端)→夹芯轴顶车外形
  t6 C# {: u$ q4 C7 T$ @) [/ T7 K这样绝不损伤外表
5 K/ D9 n+ e2 ~8 y  R2 M( S3 J7 f4 M, d2 M6 v1 j- [
外观件吗?是的话,阳极氧化的表面粗糙度要求Ra3.2做出来可能不好看咯,要求1.6吧
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7#
 楼主| 发表于 2016-9-6 14:08:43 | 只看该作者
感谢小小刘llt海慕之给的建议,我先去试下。
/ P/ s- S$ I3 |8 j1 c

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记得给阳极氧化留量,不然做回来修死你,尤其是螺纹  详情 回复 发表于 2016-9-6 14:19
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8#
发表于 2016-9-6 14:13:28 | 只看该作者
我只是怀疑,长度111mm,最大直径42mm的件,也叫细长件吗?

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这个,的确不算  发表于 2016-9-6 14:21
不用怀疑,不叫细长件。问题是楼主没说叫细长件啊。  发表于 2016-9-6 14:20
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9#
发表于 2016-9-6 14:17:50 | 只看该作者
海慕之 发表于 2016-9-6 13:25  _: I' N5 ?" b1 U; ?4 n9 u, Q" L
厚度大概2个?变形问题倒是不大。
+ ~. @# N9 y1 B( r; V; K但是铝直接上卡爪肯定会有压痕,外表面要求?

+ a7 W! Y2 O' D# [1 U压痕不是问题吧,垫个铜片不久解决了吗?

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垫铜皮只怕对同轴度不利  详情 回复 发表于 2016-9-6 14:21
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10#
发表于 2016-9-6 14:19:45 | 只看该作者
781298463 发表于 2016-9-6 14:08$ T; Q& v: @% s
感谢小小刘llt和海慕之给的建议,我先去试下。

: `7 x6 ~, C; N: ^: }9 [9 V记得给阳极氧化留量,不然做回来修死你,尤其是螺纹
" K" r) @* O9 o) g0 R
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