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本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 编辑
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我直接出题了,我也不说技术水平低什么的,我也不会谦虚,不服你就进来,你要拿出点真本领,我佩服你,拿不出来,“你那点在我这里啥也不是”(这句话是我以前一个老总说的)5 q2 C- C" I6 ^& {6 X" @ D
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题目在图上,如果条件不足,请提出来,我再补充,废话就不说了,问题条件如下:- |/ B& U/ p8 g& E! {
4 X, P5 `& Z# @& t" ] 一.如果小作坊,条件不够,只有手工用具如,锤子,石笔,下料纸,斧子等等,有电脑,没人会开机,请问如何做此工件,并尽量保证表面无伤,需要什么廉价辅助用具?; f; r0 @/ W6 U; R! n; f
: \' d2 S e7 N0 @: B5 f 二.按照你们现有设备,怎么发挥设备极限,将此件做精,无伤出成品,需要什么胎具。
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三.国内外,能做此件最后的工艺手段是什么,如果没有,请提出设计方案,思路,想法。
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以本人目前水平,只能提出以上问题,如果嫌问题难度低,可以自行提供问题,或提高问题难度,如果老师傅们有时间,希望能提出更好的问题!- H/ ], m' ~5 N( n8 P9 d; b
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我在补充一些,我认为我们搞机械的人,遇到问题的时候,就要放下所有的东西,什么面子,什么职位,什么地位,在这种时候,我们面前只有一个问题,就是要如何解决它
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9 j/ ]' d- x/ w# O: w7 e1 d 补充就是15mm,你们没看错,我是北方的% ]1 L" D& V' P+ F+ W
) r2 O+ M8 | d6 ^5 [/ A抱歉是各位,我没考虑南北差异,我们厂最薄板是3mm,我们叫铆焊,不叫钣金
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我必须再次编辑:这是害怕伏枥前辈的回复,大家看看,我看着真来劲: ^1 T5 t3 p% `0 G4 e7 e3 |. Z0 S3 p! h
40年以前,机械行业重型设备不多,有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西,用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n
4 b3 z$ V% Q! t' J; N: D懂得如何对天园地方放样,就会明白怎样做。
# L" Z E$ `- [0 O' F O( C% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放样,钻排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L
7 d9 k* h( P$ l" K; l2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。- `0 T! h B' j2 p
+ ?0 Q: H% W/ t; `6 B F. g8 y! u3、用400长200宽200厚钢块制作胎具,胎具上有梯形槽,槽用牛刨加工出来。) @& D# M6 A1 y& C6 E# k" ?; V2 f
4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上,胎具梯形槽朝上,用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处,焊接两条圆钢。3 |! g1 u! \+ I, d' t
, U6 x- b3 o& T2 }/ K+ ^5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头,前端淬硬磨圆,有长柄。
( X7 Q& V+ r( f9 s: F* ~) r7 A8 B& y7 m g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用钳夹住工件,使工件上成型线对准梯形槽中心线,助手抓牢冲头,使冲头前缘贴平工件;锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况,命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置,锤手则只管大力挥锤。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C
# A- L$ w7 Y, _: b4 b6 H. {7、这样的工件,整个制作太困难,应该是分两片。两片做好后焊接为一体,然后修整。
# L8 p7 H6 W% L7 V* O( u6 M& L' Z4 f+ { |8、做成的东西,其内壁底部可以是四角方方,外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖0 _' D1 x7 O5 \9 W5 S# i
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