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本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 编辑 " M' @# {7 u7 C L
8 u4 P7 x v; V3 E. Y* `+ F 我直接出题了,我也不说技术水平低什么的,我也不会谦虚,不服你就进来,你要拿出点真本领,我佩服你,拿不出来,“你那点在我这里啥也不是”(这句话是我以前一个老总说的)8 C$ M7 p y) d
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题目在图上,如果条件不足,请提出来,我再补充,废话就不说了,问题条件如下:* M( O$ V* K2 c
/ Q# J7 [) t7 T; M 一.如果小作坊,条件不够,只有手工用具如,锤子,石笔,下料纸,斧子等等,有电脑,没人会开机,请问如何做此工件,并尽量保证表面无伤,需要什么廉价辅助用具?
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二.按照你们现有设备,怎么发挥设备极限,将此件做精,无伤出成品,需要什么胎具。, |! Y9 t+ j$ e2 ^
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三.国内外,能做此件最后的工艺手段是什么,如果没有,请提出设计方案,思路,想法。
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/ s/ M" f& a! ^3 E5 U 以本人目前水平,只能提出以上问题,如果嫌问题难度低,可以自行提供问题,或提高问题难度,如果老师傅们有时间,希望能提出更好的问题!: D9 I O! L( x% J: `
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我在补充一些,我认为我们搞机械的人,遇到问题的时候,就要放下所有的东西,什么面子,什么职位,什么地位,在这种时候,我们面前只有一个问题,就是要如何解决它
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补充就是15mm,你们没看错,我是北方的
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抱歉是各位,我没考虑南北差异,我们厂最薄板是3mm,我们叫铆焊,不叫钣金
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3 y$ r: D: ^5 M8 z+ Z 我必须再次编辑:这是害怕伏枥前辈的回复,大家看看,我看着真来劲: A8 F- c# O# f \
40年以前,机械行业重型设备不多,有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西,用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n
+ q: W7 h( g/ s* H6 P1 b' b) `2 z懂得如何对天园地方放样,就会明白怎样做。+ I( H! X6 i A& J3 i" f
% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放样,钻排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L
( y: Z: Q5 n/ s- E) c) ~, J2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。- `0 T! h B' j2 p9 U) d5 u4 J$ F: @+ R3 N# c- w0 W
3、用400长200宽200厚钢块制作胎具,胎具上有梯形槽,槽用牛刨加工出来。) @& D# M6 A1 y& C
$ H6 U: V/ b9 D4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上,胎具梯形槽朝上,用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处,焊接两条圆钢。3 |! g1 u! \+ I, d' t
/ N$ b; H) I5 b; y s7 h/ e5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头,前端淬硬磨圆,有长柄。2 D$ r; ^* n4 `# f$ ~( i2 S
7 m g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用钳夹住工件,使工件上成型线对准梯形槽中心线,助手抓牢冲头,使冲头前缘贴平工件;锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况,命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置,锤手则只管大力挥锤。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C6 p) L5 d( V. }/ N& x" X0 ]! P
7、这样的工件,整个制作太困难,应该是分两片。两片做好后焊接为一体,然后修整。+ I D5 P. W; q# l: W" `! M/ t) a
6 M& L' Z4 f+ { |8、做成的东西,其内壁底部可以是四角方方,外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖! J) ]2 f4 B" W- R! j5 x6 c5 l X; H
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