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轴类零件机加工问题

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1#
发表于 2016-8-7 09:38:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
夹持方法:双顶尖8 R1 Q( X5 I' ]* ^0 Y
车刀:刀尖R0.2,30°
& p, P7 W; p8 S# I: H0 f材料:Cr12(无热处理和表面处理),从Φ18mm车到Φ15.3mm
* G1 t4 I+ M$ C# H7 u- m加工参数:S2000.F2004 p# o7 l6 d% T& f$ i% C: ~
为什么加工出来会有震刀的痕迹,表面粗糙度底比较毛糙,冷却液浇和不浇没很大的区别
: m9 o5 S! y& `" k0 v8 z: [求各位指导指导!
  L, f* E  G' X# U
' v5 C7 n. p( j2 j

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2#
发表于 2016-8-7 19:18:46 | 只看该作者
1、粗加工余量不可太大,不要超过0.2mm( K/ C, B- j* e( D
2、检查刀具是否已经崩刃了! S2 X9 O& p+ Z& I9 `9 N3 ]. d
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3#
 楼主| 发表于 2016-8-8 10:43:27 | 只看该作者
多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的
) E3 j/ `" R; X% m" n6 p- a$ f是不是双顶加工机床刚性不好引起的( L; S2 i3 W) ]0 V* X

点评

留0.1mm余量再试试  详情 回复 发表于 2016-8-9 15:18
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4#
发表于 2016-8-8 11:15:06 | 只看该作者
粗车时震刀是不是更严重?如果粗车时已经震刀,那么震纹会造成精刀时余量不均,也可能引发震刀。
) \% S0 G. `+ v! H4 |从图片上看,轴并不长,正常情况下这样的长径比,用什么刀都好做的,检查一下中心孔及顶尖,还有装夹的时候,顶尖不要顶得太紧。
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5#
发表于 2016-8-8 15:24:55 | 只看该作者
降低转速试试
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6#
发表于 2016-8-9 14:51:51 | 只看该作者
工件长度呢?
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7#
发表于 2016-8-9 15:18:26 | 只看该作者
Goodbanana 发表于 2016-8-8 10:430 T$ T' A  M) C2 N% p/ J
多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的, ?- t( W# Q& d! n* b" _
是不是双顶加工机床刚性不好引起的

' y& G2 @$ _8 n* W留0.1mm余量再试试  d. F0 ^$ L" p  ~1 V1 k2 _
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8#
发表于 2016-8-9 19:58:13 来自手机 | 只看该作者
你先要确定是什么问题出现的,你所说的情况不能确定哪里问题出现的弹刀,你要先确定是机器问题还是刀具问题,粗车 S2000  F200切削深是多少?弹刀吗?
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9#
发表于 2016-8-10 08:46:37 | 只看该作者
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10#
发表于 2016-8-11 09:47:11 来自手机 | 只看该作者
换个顶尖
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