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轴类零件机加工问题

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1#
发表于 2016-8-7 09:38:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
夹持方法:双顶尖
; f. s) O6 o4 t4 ^. S车刀:刀尖R0.2,30°9 n5 T) t) L, j. `% c
材料:Cr12(无热处理和表面处理),从Φ18mm车到Φ15.3mm: E  g7 o  z- C  O4 O# Q2 n
加工参数:S2000.F200
4 Q6 w! ]- B  e' u! c+ n# K% M. V为什么加工出来会有震刀的痕迹,表面粗糙度底比较毛糙,冷却液浇和不浇没很大的区别% ^: P: D( G0 F% P
求各位指导指导!7 Z+ u8 ~  |/ S! u3 U4 [+ B* m
/ v& H7 P& a4 E

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2#
发表于 2016-8-7 19:18:46 | 只看该作者
1、粗加工余量不可太大,不要超过0.2mm
+ o: L5 Q' i& i0 c8 [2、检查刀具是否已经崩刃了) Y( |/ W' a+ e- \9 k6 }
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3#
 楼主| 发表于 2016-8-8 10:43:27 | 只看该作者
多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的0 E. ?( s; q0 E5 \) X
是不是双顶加工机床刚性不好引起的2 S3 [% d9 ^/ G7 _" G; r( S. V

点评

留0.1mm余量再试试  详情 回复 发表于 2016-8-9 15:18
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4#
发表于 2016-8-8 11:15:06 | 只看该作者
粗车时震刀是不是更严重?如果粗车时已经震刀,那么震纹会造成精刀时余量不均,也可能引发震刀。
' R0 `% v- @" I" F; p/ \& e从图片上看,轴并不长,正常情况下这样的长径比,用什么刀都好做的,检查一下中心孔及顶尖,还有装夹的时候,顶尖不要顶得太紧。
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5#
发表于 2016-8-8 15:24:55 | 只看该作者
降低转速试试
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6#
发表于 2016-8-9 14:51:51 | 只看该作者
工件长度呢?
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7#
发表于 2016-8-9 15:18:26 | 只看该作者
Goodbanana 发表于 2016-8-8 10:43
/ w8 x8 Y9 K/ w2 o3 i多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的4 ~; |  F0 Y% @+ N
是不是双顶加工机床刚性不好引起的
! y' J$ X; {; G/ v
留0.1mm余量再试试2 `7 Z0 A5 P5 k1 ?( U4 u
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8#
发表于 2016-8-9 19:58:13 来自手机 | 只看该作者
你先要确定是什么问题出现的,你所说的情况不能确定哪里问题出现的弹刀,你要先确定是机器问题还是刀具问题,粗车 S2000  F200切削深是多少?弹刀吗?
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9#
发表于 2016-8-10 08:46:37 | 只看该作者
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10#
发表于 2016-8-11 09:47:11 来自手机 | 只看该作者
换个顶尖
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