图示铝接头如何加工

风云再起WT

大家帮忙分析分析这个零件怎么安排工艺好加工，材料是铝6061，22圆内孔8的管料，数车加工。我初步决定先先车右端，同时把锥度和10.7做到位，然后掉头车左端外圆及内圆弧。 没做过这种圆弧衔接产品，不知会不会有接刀！还有左端圆弧口面上很锋利，不知好不好做！

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1 |+ N, U1 H; d4 `6 V) i% }补充内容 (2016-8-15 17:18):
厂里只有仪表数控，我考虑到左端外圆有锥度，用夹头二次装夹此位置可能不牢靠，所以认为先右后左的工艺。

荆山石佛

很复杂吗？

面壁深功

用带有尾轴的数控车

无应力夹具

不懂，学习下

银装素裹

宝塔接头

山中渔人

1 n0 p- \3 x! C楼主的工艺是先右后左！有想过二次装夹的夹痕吗！二次装夹的实体长7mm，除去欲留尺寸1至2mm.
最多只有五毫米夹位，而且六毫米处的两锥尖也很容易夹出疤痕！
如果先左后右呢！第一道工序的夹位长度有24毫米！第二道工序夹位长度14至15毫米！
' J; D/ f2 o: a' p( P3 |. D. u并且左边的工序用包络三爪装夹是没有夹痕的！
! J1 M  c! c5 C内孔余量单边只有1.35mm,用九个大的内孔刀一刀过！第一工序加工外圆与内孔（内孔深度车至33mm长就可）

涅槃重生sj

用一台SR32J主副轴车床带动力头的一次性就能做下来了。接刀肯定会有的，为什么不考虑把接刀位置放在10.7的孔中段呢？那样圆弧处就能光滑过渡了。

海慕之

这个不是很常见的吗？先左后右，内锥面没有跳动要求，软爪夹住车出来就行了
% e4 [* x9 U3 p, l+ F1、左端面、内孔10.7(深45）、内圆弧、外圆、切断
- U1 D2 _5 S4 N( h7 A5 `2、右端面、内锥孔、圆弧接

newmorn

轴：车削加工！

风云再起WT

山中渔人 发表于 2016-8-15 10:07
: H" g& r: Y1 U, m5 W4 G楼主的工艺是先右后左！有想过二次装夹的夹痕吗！二次装夹的实体长7mm，除去欲留尺寸1至2mm.
- q) T+ o9 \. B4 H; C最多只有五毫 ...

首先，感谢你的解答，忘了说了，我们厂是仪表数控车，我考虑到左端外圆有锥度，用夹头二次装夹不牢靠，所以认为先右后左的工艺！
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