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如何确定工件贴膜两滚子之间的压力值

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1#
发表于 2016-5-24 16:01:54 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近做一个工件贴膜的案子,初次接触,很多不懂的地方,望大神们指教;

如图两个硅胶材料的带轴承的滚子,中间是塑料件贴膜之后从滚子中间挤压穿过(滚子无动力,靠料的前进带动滚子转动);现在问题是:如何确定两滚子之间的压力值?压力过大,工件肯定被滚子卡死不动了,压力过小,料直接通过,没有了压紧的效果

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2#
 楼主| 发表于 2016-5-24 16:06:49 | 只看该作者
本帖最后由 独家记忆0707 于 2016-5-24 16:08 编辑

外面硅胶滚子直径60mm,长400mm;内端金属轴直径12mm
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3#
发表于 2016-5-24 16:59:01 | 只看该作者
设备是根据工艺要求来设计 选型的,首先你的压力要求是多少,根据这个来选胶辊,在结合速度拉力来确定轴径,轴承,电机功率。
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4#
 楼主| 发表于 2016-5-24 17:05:53 | 只看该作者
桂花暗香 发表于 2016-5-24 16:59
设备是根据工艺要求来设计 选型的,首先你的压力要求是多少,根据这个来选胶辊,在结合速度拉力来确定轴径 ...

初次接触硅胶滚筒,还请大神指教;客户未给出压力要求,只要贴膜即可,而且精度方面也基本无要求;所以我们现在不知道怎么求压力了
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5#
发表于 2016-5-24 17:23:42 | 只看该作者
我觉得一个轴是固定可以转动的,另一个轴是靠弹簧施压力过来比较好,当然前提也是可以转动的,做成可以调节压力是最好,不知道我的想法如何。。。。。。

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7楼就是你的想法,不过它是液压  发表于 2016-5-24 21:36
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6#
发表于 2016-5-24 17:36:21 | 只看该作者
内端金属轴 直径12mmX长400mm,这个。。那个。。 变形量、塑料贴膜件厚度、轴端固定方式都有关系。
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7#
发表于 2016-5-24 19:03:50 | 只看该作者

如果要完整如图;压力小动力可省。最重要是知道压力是多少,这样才能定缸径!

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没有必要  发表于 2016-5-26 11:26
这要保证两个缸同步吧  发表于 2016-5-24 21:37
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8#
发表于 2016-5-24 21:18:09 | 只看该作者
你直接搞个弹簧压力可调啊,弹簧套上加刻度,方便两边调整同步,或换型时记录压力参数。
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9#
发表于 2016-5-24 23:54:33 | 只看该作者
理论上计算确实难以进行和实施。
为了方便调试,建议将从动轮做成可调的,通过手动调节调至最佳的滚膜效果。
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10#
发表于 2016-5-25 07:40:56 | 只看该作者
压力不是求出来的,  贴膜求要的!
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