我所设想的个人工作室车床的扩展后用途

王树大

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; U1 l. j  x1 X* O0 S7 F1 ?7 f首先车床自然是一台车削回转体的机床。以下想法就是个人DIY者可以实现的，我预期不久的将来普车市场上就有很多附件出售，我已经购买了瑞士机床，准备研发卧式车床扩展附件。
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& A( `+ S- y8 _, I) [第二、它应该是可以当外圆磨床，这个很多人都在做刀架动力磨头。甚至可以做成砂带机磨头，麻花钻立铣刀的后刀面完全可以利用自动进刀的螺旋升角来磨出来，所以需要配合一个分度主轴，刀具可以直接插进机床主轴锥度孔，那些莫氏锥柄钻头通过各道变径套可以很精准的安装与主轴内，这样不光可以修磨顶刃，还可以修磨刀具侧刃，最大的好处是可以轻微的修改钻头直径，力保钻头的笔直度，就是那些杂牌伪劣麻花钻也可以被校准笔直了。

5 f4 g7 a& M5 p  x$ t/ K5 O第三、可以实现内圆磨床功能。

第四、可以实现工具磨床，可以实现麻花钻，立铣刀等切削刃具的修磨。
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第五、应该可以当旋压机床，那样配合木胎模芯，我们可以很快速的把薄金属板赶成杯状物件，什么唢呐之类的铜喇叭状都可以做出来。

第六、它自然是一台钻床。利用动力头实现钻孔，使用可调高度动力刀头可以轻松圆柱外圆打孔，端面打孔，结合主轴分度装置可以实现圆周均布打孔，轻松制造各类法兰盘。打孔可以把钻头装在刀架上，即使使用深孔钻也可以打孔。溜板箱挂进自动走刀位后是很容易进行深孔钻削的。

第七、镗孔，回转体镗孔扩孔。

第八、摩擦焊机，可以轻易对接两种不同材料的回转体。鼓起的焊疤可以在还很软的时候车完整。

第九、卧式铣床，这个太简单了，我是很不推荐车床做为立铣床用的，毕竟车床当立铣床用工装转换是比较繁复的，挺麻烦的。因为工件要装在中拖板上，完全没有立铣床工作台可靠稳定。

+ V$ j0 d, H' V  z; \' @; {! u0 d第十、卧式拉床，拉（岛） 固定在刀架上，使用自动走刀动力拉动刀具。

" P6 g5 k' {: f- h- `8 K第十一、内外圆旋风铣床，就是螺纹铣床，这个太多了。
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( l4 Z* S7 y' ]1 B' \第十二、滚齿机，有些齿轮应该可以工件处于自由回转状态，滚刀滚削时带动齿轮坯跟随转动的，所以这是齿轮安装的轴不需要机械传动实现与滚刀轴的同步联动。

3 e5 ]/ t2 j+ Y; X第十三、插齿机，外齿轮之前说过了，可以用铣刀滚刀加工，当然插齿刀插外齿轮毫无问题，但是内齿圈滚齿机就干瞪眼了，这个必需要用插齿方式了，只是这个设想实现起来比较费劲，因为需要主轴分度头最好能联动与刀架做往复快速相对运动。这个采用机械传动方式转很多个角度，传动滞后性很难克服。否则插齿内孔只能插插键槽内花键什么的，对于齿数很密的行星内齿轮圈还是挺没效率的。
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jiangssli

图片很好看

leechonghua

有创意，想象力强。顶！！！！！！！！

baikenor

价格呢？

shaokuang

还要做专门的工装夹具，麻烦啊  

onelee

学习了，兄弟很有思想

az.456456

楼主的想法是好的，但是这种情况是不可行的。因为在转换过程太麻烦。只能是应急的，长时间大批量没有专机的好。

zhuomin

有才

liuyong453

中国需要这样的人才

老屈

功能越多性能越差，我的直觉。