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关于机加的变形的问题,如何排工艺

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1#
发表于 2014-6-12 14:45:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 贝克焊条 于 2014-6-12 14:57 编辑 ! w$ @  l2 w7 B8 P7 H4 E) d- s
$ c* d% K; _+ A8 F
外形尺寸3600*3200*16 (长宽公差加减50道,厚度自有公差16加) 材料:Q2350 d# [7 u: g: S* C4 n
整个面上1400多∮56孔25道公差个孔均布(A剖),四周100多∮19孔.
& g8 W" w9 w- \! @我觉得一定要变形,同事说没问题。
  l0 j* P. I4 `  y2 u我初步觉得工艺要:粗铣六面(上、下面单面留5、四周留3)粗出孔50,退火,再精加工。4 _/ k# p2 n8 R' N; Q+ f
请各位大侠指导,万谢。。。

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2#
发表于 2014-6-12 14:59:20 | 只看该作者
你这个是要洗面还是要钻孔?还是都要加工?钻孔不用怕变形,洗边变形也小,可以忽略!面的话就要考虑一下了,面的面积太大!

点评

建议先见光上表面,粗铣孔至40~45,然后时效看变形怎么样,大的话就需要校正了,这么大板子,第一次干的话,干完变成什么样,谁也不知道,也许会翘20~30mm,一次干到位的话,到时候傻眼了,看你们怎么交代,留条退路  发表于 2014-6-16 16:47
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3#
发表于 2014-6-12 15:00:47 | 只看该作者
你孔准备怎么做,先做还是后做,用什么方式粗孔* |9 y! Q7 N$ J" ]7 d1 k5 p+ U
你同事是SB,板料变形大吗?
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4#
发表于 2014-6-12 15:29:27 | 只看该作者
厚度16自有公差,整个面上1400多∮56孔25道公差,面大一定有变形的,四周100多∮19孔没问题.
# P! i3 U7 D% K: B
2 s& x) k3 s" T: F; e5 L  N 建议工艺:粗铣六面、粗出孔50,去应力退火,再精铣六面、与各孔加工。
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5#
 楼主| 发表于 2014-6-12 15:34:40 | 只看该作者
启东顾工 发表于 2014-6-12 15:29   {8 a/ @7 k( x+ s9 \( N# A0 f' v5 o
厚度16自有公差,整个面上1400多∮56孔25道公差,面大一定有变形的,四周100多∮19孔没问题.
% X% H% T4 d# i# S- ~# d3 S1 b: I. [" {" n( q3 r
建议工艺: ...

2 S; M/ T( T: R谢了,大侠,英雄所见略同。
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6#
 楼主| 发表于 2014-6-12 15:36:14 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-6-12 15:00 ) D* P# |1 K4 v0 W
你孔准备怎么做,先做还是后做,用什么方式粗孔+ T7 u8 M" I) g, z% F
你同事是SB,板料变形大吗?
+ I& h) B  [2 S; _" \# ^. ^/ T# r
虽然我心理也想他是SB,但咱嘴上也不能那么说啊,我从不和同事抬杠,多听多看。然后发表自己的意见,然后看实际的过程、结果。
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7#
 楼主| 发表于 2014-6-12 15:37:43 | 只看该作者
我为设计狂 发表于 2014-6-12 14:59 3 G( s; z+ j# F) i  R' h; k/ }4 h
你这个是要洗面还是要钻孔?还是都要加工?钻孔不用怕变形,洗边变形也小,可以忽略!面的话就要考虑一下了 ...

9 _# [  V: d/ c: [/ a4 b
0 [0 ~! [, ]. E8 f! W$ D. S/ z要全加工,谢谢。关键是图中还有平面度要求% i( g3 w, H9 ~! X
求工艺。。。

点评

这个厚度也可以不加工,但是不加工能保证平面度要求吗?  发表于 2014-6-12 16:32
我以前见过的也是这么多孔,但是厚度是不用加工了的,四周用直线车床加工,然后是钻孔,先引小孔,然后再镗孔到需要的尺寸!平面这么大,不好做!  发表于 2014-6-12 15:51
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8#
发表于 2014-6-12 15:40:34 | 只看该作者
1.5吨的料,挖走0.5吨,不变形,那牛b 了!

点评

克服变形的工艺是?  发表于 2014-6-12 16:33
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9#
发表于 2014-6-12 15:43:29 | 只看该作者
不用退火

点评

那怎么办捏?  发表于 2014-6-12 16:34
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10#
发表于 2014-6-12 15:55:33 | 只看该作者
离开设备来讲工艺就像是在XCD

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瞎扯淡  发表于 2014-6-12 17:14
XCD是英文吗?  发表于 2014-6-12 16:57
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