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摩擦副配对材料探讨

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1#
发表于 2016-5-22 09:15:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人最近了解摩擦学相关知识,翻看了很多资料,没有找到相关论述摩擦副配对材料选择的相关书籍:请各位大神支招。工况:平面滑动摩擦副、边界润滑状态:
! ~% b& m/ `+ U3 L6 u2 R现有配对材料如下:钢(表面氮化)/铅青铜……钢(表面氮化)/铅黄铜……球铁(表面软氮化)/铜……
# V# H6 B: I- O* R9 |, H/ y请各位大神分析这几种摩擦副的性能区别,此外为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
, C! v# J9 ^8 a5 O: p7 [问题延伸:硬硬摩擦副和硬软摩擦副根本区别是什么?为什么多采用硬软摩擦副?
/ F' w/ F! H; p0 ~; H
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2#
发表于 2016-5-22 09:35:38 | 只看该作者
理论探讨(高端) › 摩擦副配对材料探讨
- v7 w7 R% }8 x) y- v  s
4 D% W: P' j/ T' r  o. K这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!

点评

前辈能否推荐一些关于介绍摩擦副配对材料如何选择,及不同的选材与应用方面的书籍,谢谢!  发表于 2016-5-22 10:45
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3#
 楼主| 发表于 2016-5-22 10:43:33 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 09:35! q# x8 F3 r: C0 u* V. P
理论探讨(高端) › 摩擦副配对材料探讨
; z# o. N3 o6 u8 l# ^! K2 b* w) x& B/ t0 L# m# a0 s1 [
这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!
! e4 R  O; Y' r: }
是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其他,怎么说服别人信服您的方案。
' ^  p8 r6 ]3 Z- g- ]( E8 [把这些全部串起来,能说的有理有据也绝非易事。2 S2 m" k' N# L8 [  }) L
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4#
发表于 2016-5-22 10:53:17 | 只看该作者
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 10:43
% e: H5 m: R% `. ], B是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其 ...
; ~7 c8 X9 o: K7 o  s2 H
摩檫副的重点在材料选择吗?
0 S3 o+ j7 V  R: P! \+ {1 {6 U; O; g# X' z# J2 ^  X8 c
楼主是以干摩擦在考量摩擦副?& X" H9 Z, l" f3 U9 @

, {- @( h, J( P: K" l# z若不是,则考量点在哪儿?
, }) ]7 ^# r* z& V/ f: _" e( M4 Y5 ~& t" U- W+ [
回到基础面重新看待这个问题吧!' t3 x! Q7 ?- x  u5 R, |
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5#
 楼主| 发表于 2016-5-22 11:04:31 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 10:53- S0 H; z! i3 ^4 P4 A5 [7 D* W" R  P
摩檫副的重点在材料选择吗?/ v% j0 o* a0 n: k8 o1 N/ i

6 }% w2 ~" e7 N4 `* e楼主是以干摩擦在考量摩擦副?

% k6 L, j: ~* r! m3 g# z- n7 D回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。
6 s& x0 M2 g( r3 N5 N4 d! B个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料,然后根据设计参数要求调整材料的力学性能,制定工艺,核算成本。$ T9 T  M3 c8 J9 y3 R( o1 E
选材犹如地基,直接决定了后续方向。您怎么看?
, |2 A$ l% ]! P6 _1 U2 S; G2 K' A
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6#
发表于 2016-5-22 11:19:03 | 只看该作者
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 11:04! f: e( A8 j; _. V5 d2 ?
回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。, Q; I" G3 S) j: s
个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料, ...

2 h) o2 w3 ?/ }在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。0 @' I0 M: h+ h5 k) }0 ~+ \

1 f0 O! M9 M1 g边界润滑状态已经是润滑失效态,用这样条件来考量平面摩擦副,倒不如直接就是干摩擦来考量,选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料。若还是不得满足,便要用上表面改质手段。
% ]' s' Z8 K( Y* o: J- F* v
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7#
发表于 2016-5-22 11:22:46 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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8#
发表于 2016-5-22 11:35:47 | 只看该作者
海鹏.G 发表于 2016-5-22 11:228 t* X6 r8 a% \' Q" j
这绝对是个高端理论探讨的问题。跟着学习一下。纯粹的油膜或者油楔,就不是摩擦学讨论的范围,而是流体,呵 ...

! k9 X  a9 Z( e  X# A+ l) Y俺接受批评与指正。

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是的,看似很普通的使用,很显而易见的东西,但是又有几个人能有理有据的说明白为什么是这样?  发表于 2016-5-22 12:05
大侠,没有这个意思。就是单纯的觉得,这个东西,对我来说,是个很深的东西,我不懂,所以觉得深奥。  发表于 2016-5-22 12:01
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9#
发表于 2016-5-22 11:42:19 | 只看该作者
  1. 为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
复制代码
* ]( P9 k. B- R$ D
同质材料在晶粒组织上亲和力高,容易出现胶着,而在低速工况下并无不可,表面氮化有提高硬度与减摩的效果。

点评

正解  发表于 2016-5-22 20:13
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10#
 楼主| 发表于 2016-5-22 11:52:01 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 11:19% k7 a% V& Z: [8 X, @% i
在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。
: S7 S& r& ~. \0 K4 |/ r2 u5 N8 Q/ K5 f
边界润 ...

) c, S. w  N- N/ v* t. b保证油膜,达到流体润滑,这当然最好,但是适用范围窄的多,很多情况下不具备这样的条件。我接触到的滑动摩擦副大多都处于边界润滑状态,当然边界润滑也是有油膜的,个人觉得和干摩擦察觉很大。6 \; _' `: U. F  n, h4 [6 [
正如您说的:选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料……难点就这三句话?如果对摩擦配对副材料性能,工艺及摩擦磨损美能搞明白,也许也能设计出摩擦副,而且也用的很好,但是后续改进,出了问题怎么分析肯定会带来困难
6 S, c  l, H0 q2 D+ l
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