机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15223|回复: 21
打印 上一主题 下一主题

同步带也出现跳齿?有好的解决方法吗?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-4-29 23:20:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位道友: 晚上好,今天我的设备调机,我发现输送带(用的是同步带输送)一直在跳动,我减速一看,从动轮上的同步带跑着跑着就不再啮合的了。过一会儿又啮合了,像链条跳齿般。有前辈说我是中心距不对,我用来调同步带张紧程度的惰轮也是同步轮(也就是说一根同步带 有三个同步轮,惰轮和从动轮接近,目前遗失极限状态没法调了)。
; P1 k) x" K5 W# z: e改善方法1、将从动轮改为普通光轮,直径大小=同步轮齿根圆直径, r6 ~- X/ F/ [" p) W- j, h
改善方法2,将惰轮改为普通光轮,直径变小,增大调节范围。
- I  b* Q) s* M& r9 ^有前辈说,这样容易伤同步带的齿。让我想象其他办法,主动轮和从轮轮的位置不能调,不然就好重做好多东西。/ h+ A3 T- s. @

! p- O$ X5 N# n2 m- {2 T9 P各位如何做才好,我一直以为只有链条和链轮使用时才会出现类似跳齿的情况。
, P& R" ^" H  a还有  中心距离的问题是主动轮和从动轮的距离有问题 还是惰轮和从动轮的距离有问题?( m0 T* ~" G$ j, P5 F! G* r

2 x: F1 ?. X, F% H% {9 Z) u; w% p. R! I+ x- u/ B1 `+ Z2 W1 |

2 Y/ z* i3 b/ V# j- d3 u" Z1 L# ^补充内容 (2024-4-30 16:03):
/ i0 q& i% p) e: }3 G5 N) E4 z0 r" m结论:轮子买错了,模数不对,当啮合第三个齿时,出现错位,用减小包角来做临时对策的
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-4-29 23:42:13 | 只看该作者
1、将你的张紧结构图发上来8 H9 |& k6 w' d$ `2 w
2、核查你的同步带的齿形与带轮的齿形是否一致
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2016-4-30 01:18:56 | 只看该作者
出现跳齿主要由于同步带的节距制造误差和张力引起的。可以考虑圆弧齿,或者选用更有精度的同步带。还有就是要增加带和齿的啮合齿数。

点评

齿距不准是主要问题  发表于 2016-4-30 11:30
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

4#
发表于 2016-4-30 07:40:33 | 只看该作者
也可能你的带轮和带不配
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2016-4-30 07:40:36 | 只看该作者
也可能你的带轮和带不配
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2016-4-30 08:21:51 | 只看该作者
涨紧轮选择安装在同步带齿型的背面,那样问题应该可以解决了(如果空间允许的话)

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2016-4-30 08:36:16 | 只看该作者
q我也觉得应该是你的同步带和带轮的齿形有问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2016-4-30 08:59:10 来自手机 | 只看该作者
fwsc 发表于 2016-4-29 23:426 v, b& f  p/ m
1、将你的张紧结构图发上来
0 B' [' |' F+ E2、核查你的同步带的齿形与带轮的齿形是否一致

( J3 v: ^) E1 y; x  L7 h% W" F买的同步带和轮子是配套的,轮子AHTF16T10150带子LTBJ AT 10150都是AT10系列的MISUNI的哦。我没权限发图,老是发不出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2016-4-30 09:03:23 来自手机 | 只看该作者
icefire999 发表于 2016-4-30 08:21
9 B" F  v5 |6 [! b3 r涨紧轮选择安装在同步带齿型的背面,那样问题应该可以解决了(如果空间允许的话)
' R) A3 E: G6 C* [0 \
目前不可以,因为同步带背面张紧需要考虑到反转角度的问题,角度太大,同步带容易坏。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2016-4-30 09:11:57 | 只看该作者
张紧轮换成光轮安装到同步带的背面(没有齿的那面),
2 H1 m  Q  e9 X$ ^
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-24 04:10 , Processed in 0.053342 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表