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1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔?

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1#
发表于 2016-4-14 23:17:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头,无突出。
0 H( R8 Q$ r( ]( _+ W+ ?8 I3 j现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的,可沉孔不是浅了放不下螺丝头,就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙,几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果,供应商的。, N9 M/ M! _" g! \& c" s
在百度里查了下说是做个冲模,将锥形孔冲出来,还有别的什么方法么,比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的,有大侠有这方面的经验么?
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2#
发表于 2016-4-15 01:48:57 | 只看该作者
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)' d! H! k8 {4 H  j% U
# X9 }7 i/ [; ^  Y
条件,得有铣床,车床。7 Q) e! z7 X( q9 ^; O* I
" J- x5 s4 ?; T! J' i
1)板上先打比底孔小点的孔。(后期定位用)
) h) K3 ?8 d. h- {1 I- Q% s& k: u' {# A7 l6 t: _7 O
2)找块废铁,夹死在铣床台钳上,XY轴都固定死。打个和上面一样大的盲孔(盲孔深度大于该钻头螺旋槽长度。因为一会儿要把这个钻头插进去当导向呢)。再磨个废钻头成沉头型,在铁块上大好沉头孔。# n% f8 u- P) }3 C% r  O
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     - L5 X0 _) F% S# L+ b" t" T* C
3)用车床车出和螺丝脑袋一样锥度(锥度稍稍小一点)、外径一样的辊子,中间也打通和上面一样大的孔。) r2 G# `# C1 y$ G, Z' b% Y# c! {5 v

. R" u! M- J! O4)现在,这个钻头用完了,就插入铣床那个铁块上的孔内,当导杆用。
" [: _4 C6 W" e' A$ X; D9 B* \2 J2 q0 ?  @
5)把车出来的棒子,夹在铣床夹头内。3 f: W+ [/ N+ |3 V8 d

9 N  X7 V: Y  |+ Y/ T现在,你的铣床,变成冲床拉?太厚的板子可别玩!!!! F: }2 p; R) ^+ s2 B" y
# W: C& f6 [3 U' ?& B6 g! a
两毫米以内板材的平头螺丝孔,我一直就这么玩。搞出来挺漂亮的!!满有两产品的感觉。。。
# X% B5 \6 p, [0 L) O
" m" [3 a! y+ E5 M. G0 r% l, B3 z: t. V

8 [- J/ e3 n' H5 U记得,一切开始之前,先把铣床检查调试一遍:
# C" C' U# o/ A1 z, L* A$ z5 b; N0 S; d. u
1 _$ E& W: D( _  x+ B1)主轴尽量往后退,别让它把脖子伸得太长。(先看看板材最靠中间的孔到边的最小距离)。
4 f$ H: ], _) ^8 g1 l% {2)垂直度还得看吧。* p! Q  Q  b( K! T
3)再检查一遍转塔那里的导轨紧定螺栓紧了没有,脖子关节那里的螺栓紧了没有(应该是在正面吧)
' t3 g6 r8 A9 O0 U0 ~: K4)XY固定好了没有。
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点评

主轴赚了就麻烦啦。最后一步,不用电。只要照明灯。  发表于 2016-4-15 11:12
请教,最后那步是开转铣床主轴,用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗?  详情 回复 发表于 2016-4-15 09:07

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参与人数 2威望 +51 收起 理由
陆小鸡 + 1
吉吉几几 + 50

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3#
发表于 2016-4-15 08:13:40 | 只看该作者
成功的关键在于精度。螺钉的精度,孔的精度,螺钉要买的好,孔的精度取决于钻孔设备,钻头和操作技术,普通钻床+麻花钻干不出这活。

点评

干过?我持怀疑态度………  发表于 2016-4-15 09:16
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4#
发表于 2016-4-15 08:40:57 | 只看该作者
是因为人家用的螺钉比标准的稍微薄一点吧
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5#
 楼主| 发表于 2016-4-15 08:49:42 | 只看该作者
本帖最后由 gemiusunyi 于 2016-4-15 08:55 编辑 7 I6 w" g9 Q6 n( Z8 _  L
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48 6 Y+ I5 o2 U) S2 o
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)
' d: ~: \* J  H  g+ x! Z
. Y6 X/ `4 \3 ^条件,得有铣床,车床。

- D" m0 z+ k  v0 f多谢% F# l: d8 B& z  c) j0 w! c6 h, x
废的钻头放到铁块的沉孔内做导杆,怎么倒?- H# p* `( I  @' o4 v0 D

点评

钻头屁股不是光的吗?钻头也有一定的硬度阿。铣床老了,轴头容易偏心摇头。上下孔有钻头屁股导向,那孔和锥面的同心度就好很多了。  发表于 2016-4-15 11:27
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6#
 楼主| 发表于 2016-4-15 08:54:07 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48 $ n0 b: A, [) N9 x- N5 x' W, {
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)4 b1 N4 t/ o/ c  M, U# U; K
, ^! x, a1 @# ]' G1 X4 R
条件,得有铣床,车床。

0 y3 N: H$ y6 t: }& ~+ P棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔' S  Z! C  l. E* H$ _2 u1 g" e
能否请大侠画个简单的示意图
% [) g: _0 ^# ?- J) b
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7#
发表于 2016-4-15 09:07:16 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
+ e1 v( [! s( o/ N% k$ F我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)
3 k, w* p9 Z8 T" Y  Q  Z  Z
! x5 i. o2 U& h2 D  g7 r+ Q条件,得有铣床,车床。

+ D7 c0 w; m' t  W8 ]' j% ?请教,最后那步是开转铣床主轴,用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗?

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不转,直接压下去。底部的钻头屁股要进去的时候,慢点压。老铣床的话,轴头偏心的多。  发表于 2016-4-15 11:37
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8#
发表于 2016-4-15 09:33:49 | 只看该作者
本帖最后由 mixin0756 于 2016-4-15 09:36 编辑
6 e3 _7 d: _. U: L  e1 u
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9#
发表于 2016-4-15 10:08:30 | 只看该作者
大批量的直接用热熔钻的。
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10#
发表于 2016-4-15 10:40:11 | 只看该作者
配装的螺纹孔上其实也有倒角的,螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。
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